CN201636331U - 组合冷却式填料组件 - Google Patents

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cooling
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刘永为
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Sichuan Air Separation Plant (group) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组合冷却式的填料组件,包括活塞杆、填料组件,所述活塞杆一端中部沿轴向开有盲孔,盲孔内设置冷却管,冷却管管壁与盲孔孔壁之间有间隙,冷却管底部设有与间隙相通的小孔。冷却管内通入冷却液,冷却液从冷却管流入盲孔,然后从冷却管与盲孔之间的间隙流出,通过冷却液的流动换热降低活塞杆与填料的摩擦热、气体的热传导产生的温升,降低了密封环的工作温度,可以大大提高填料组件的使用寿命,在无润滑条件下正常工作,特别适合温度高、压差大的恶劣工况。

Description

组合冷却式填料组件
技术领域
本实用新型涉及一种具有组合冷却形式的填料组件结构,该结构广泛适用于活塞杆与活塞式压缩机气缸移动处的密封。
背景技术
作为提升气体压力的一种动设备,活塞式压缩机通过活塞的往复运动缩小气体的容积、气体的压力同时得到提高。由于机构的本质原因,活塞杆必须穿过压缩气体区域与十字头连接,从而产生了运动密封问题。此处使用的密封部件常被称为填料组件。通常填料组件由许多类似的填料盒组建而成,每一个填料盒内放置多至三个无油润滑的填料密封环,密封环开有径向切口,通过外部周向箍紧弹簧使得密封环紧贴在活塞杆上,而且这些密封环的径向切口相互错开,以保证最小的气体泄漏。
填料密封环一般采用填充聚四氟乙烯,其填充物包括石墨、玻璃纤维、二硫化钼、铜粉、碳纤维等非金属。密封环具备自润滑的特点,无须润滑油。其密封性能良好、需要的填料盒数量少。其冷却方式通常采用在填料盒上设置冷却水周向通道,冷却水流动换热,集聚的热量通过密封环、填料盒内圈气体传递给填料盒,填料盒与冷却水传递热量。但非金属密封环的主要缺点是在高压差及相对运动速度很快的情况下密封环温升高、使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种组合冷却式填料组件。
本实用新型的组合冷却式填料组件,包括活塞杆、填料组件,所述活塞杆一端中部沿轴向开有盲孔,盲孔内设置冷却管,冷却管管壁与盲孔孔壁之间有间隙,冷却管底部设有与间隙相通的小孔。组合冷却式填料组件工作时,冷却管内通入冷却液体如油,冷却液从冷却管的管端流入,从管底的小孔流入盲孔,然后从冷却管与盲孔之间的间隙流出盲孔,通过冷却液的流动换热实现对活塞杆的冷却,从而降低了活塞杆与填料的摩擦热、气体的热传导产生的温升。该填料组件在保证活塞杆与气缸良好密封条件下,通过对活塞杆的单独散热,较好的解决了填料组件的密封环温度高的缺陷,可以大大提高填料组件的使用寿命,在无润滑油条件下正常工作,特别适合温度高、压差大的恶劣工况。
更进一步的改进是,所述冷却管底部与盲孔孔底过渡配合。采用过渡配合的固连方式,冷却管与盲孔孔底固连可靠且简单易行。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中活塞杆的结构示意图。
图3是图1的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,组合冷却式填料组件,包括活塞杆5、由多个填料盒4组成的填料组件,每一个填料盒内可放置多至三个无油润滑的填料密封环3,密封环外部周向紧箍弹簧2使密封环紧贴在活塞杆上。活塞杆5一端靠近气缸1,活塞杆另一端中部沿长度方向开有盲孔7,插入盲孔的冷却管6的管底与盲孔孔底过渡配合实现固连,冷却管管壁与盲孔孔壁之间有环形间隙8,冷却管底部开有与环形间隙相通的小孔。冷却液从活塞杆上的开口9通入冷却管管壁与盲孔间的环形间隙8的一端,并从环形间隙与冷却管底部相通的小孔流入冷却管,然后从冷却管的另一端10流出,通过冷却液的流动换热实现对活塞杆的冷却,从而减少了活塞杆与填料的摩擦热、气体的热传导产生的温升,降低了密封环的工作温度,从而大大提高填料组件的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种组合冷却式填料组件,包括活塞杆、填料组件,其特征在于,所述活塞杆一端中部沿轴向开有盲孔,盲孔内设置冷却管,冷却管管壁与盲孔孔壁之间有间隙,冷却管底部设有与间隙相通的小孔。
2.根据权利要求1所述的组合冷却式填料组件,其特征在于:所述冷却管底部与盲孔孔底过渡配合。
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