CN201636011U - 一种结构改进的气泵消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构改进的气泵消音器,包括一气泵本体、一电机和一由进气管道和出气管道构成的消音道总成;进气管道设有第一进气口和第一出气口;出气管道设有第二进气口和第二出气口;气泵本体的顶部分别设有一用于与所述进气管道的第一出气口和出气管道的第二进气口相连通并可嵌入其中的进气管和出气管;该消音道总成通过进气管道的第一出气口与进气管的相互嵌套以及出气管道的第二进气口与出气管的相互嵌套而固定安装于气泵本体的顶部前方;出气管道的腔体中装有一固定环、一阀座和起单向导向作用的伞形阀。本实用新型具有消音道总成可拆卸、结构简单、装配方便、消音效果显著等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气泵消音器,尤其是涉及一种结构改进的气泵消音器。
背景技术
目前,现有技术的气泵消音器,一般包括气泵本体、电机和消音器总成,电机与气泵本体相连接,消音道总成装在气泵本体的顶部;其中,消音道总成包括进气管道和出气管道。由于该气泵消音器的消音道总成与气泵本体通常设为一体结构,使得该气泵消音器一旦制作好后,人们便很难再对其消音道总成的结构或长度进行改进,并且当消音道总成需要返修时,人们也无法对该消音道总成单独进行返修。此外,现有技术的气泵消音器,其消音道总成的管道长度过短,且其出气管道的气流流速过大,导致该出气管道的气流快速出气时产生的噪声较大,从而使该气泵消音道的消音效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种结构改进的气泵消音器,它将消音道总成与气泵本体之间设为可拆式的结构,使得人们可以单独对消音道总成的结构进行改进,以使该气泵消音器的消音效果更佳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种结构改进的气泵消音器,包括一气泵本体、一电机和一由进气管道和出气管道构成的消音道总成;电机与气泵本体相连接,消音道总成装在气泵本体的顶部;进气管道设有第一进气口和第一出气口;出气管道设有第二进气口和第二出气口;气泵本体的顶部分别设有一用于与所述进气管道的第一出气口和出气管道的第二进气口相连通并可嵌入其中的进气管和出气管;该消音道总成通过进气管道的第一出气口与进气管的相互嵌套以及出气管道的第二进气口与出气管的相互嵌套而固定安装于气泵本体的顶部前方。
所述的进气管和出气管的外管壁上分别套有一用于密封所述进气管道的第一出气口和进气管的管口之间的空隙以及所述出气管道的第二进气口和出气管的管口之间的空隙的第一O型密封圈和第二O型密封圈。
所述的出气管道的腔体中还装有一单向阀。
所述的单向阀包括一固定环、一阀座和一伞形阀;所述出气管道的腔体内壁还设有一台阶结构,该固定环卡压于所述阀座的后端面周沿以使该阀座的前端面周沿能够抵压于所述台阶结构的台面上;该阀座的中部设有一用于安装伞形阀的通孔,该伞形阀通过与所述通孔的配合而固定安装于阀座中。
所述的伞形阀包括呈一体结构的一可弹性变形的伞形片和一可拉伸变形并可穿进所述通孔中的连接杆;连接杆的一端固定于伞形片的后端面中部;该伞形阀的连接杆与所述通孔互相配合以使所述伞形片的外沿四周能够紧贴于所述阀座的前端面上。
所述的阀座的中部对应于所述通孔的周沿还设有若干通气孔;所述伞形片的外沿四周紧贴于该阀座的前端面并完全包覆该若干通气孔。
所述的连接杆的中上部设有一用于将所述伞形阀限位于所述阀座中的环形凸起。
所述的消音道总成的进气管道和出气管道分别设有比基本长度更长的管道结构。
本实用新型的有益效果是:与现有技术的气泵消音器相比,由于本实用新型将其消音道总成与气泵本体设为可拆式结构,即气泵本体的进气管及出气管和消音道总成的进气管道及出气管道之间是相互嵌套联接的,使得人们方便单独对消音道总成的结构进行查看和改进;由于消音道总成的出气管道中装有单向阀,使得该气泵本体的气密性更好,并可起到消音、阻止气流快速出气而产生噪声的作用;由于该消音道总成的进气管道和出气管道分别设有比基本长度更长的管道结构,使得该气泵消音器的消音效果更加显著。显然,本实用新型具有结构简单、装配方便、消音效果显著等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种结构改进的气泵消音器不局限于实施例。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的消音道总成的爆炸示意图;
图4为本实用新型的阀座的结构示意图;
图5为本实用新型的伞形阀的结构示意图;
图6为本实用新型的出气管道的爆炸及剖视图;
图7为本实用新型的出气管道的剖视图。
具体实施方式
实施例,请参见附图所示,本实用新型的一种结构改进的气泵消音器,包括一气泵本体1、一电机2和一由进气管道31和出气管道32构成的消音道总成3;电机2与气泵本体1相连接,消音道总成3装在气泵本体1的顶部;进气管道31设有第一进气口311和第一出气口312;出气管道32设有第二进气口321和第二出气口322;气泵本体1的顶部分别设有一用于与所述进气管道31的第一出气口312和出气管道32的第二进气口321相连通并可嵌入其中的进气管11和出气管12,且该进气管11和出气管12的外管壁上还分别套有一用于起密封作用的第一O型密封圈111和第二O型密封圈121。该消音道总成3通过其进气管道31的第一出气口312与进气管11的相互嵌套、出气管道32的第二进气口321与出气管12的相互嵌套而固定安装于气泵本体1的顶部前方。该第一O型密封圈111和第二O型密封圈121可对进气管道31的第一出气口312和进气管11的管口之间的空隙以及出气管道32的第二进气口321和出气管12的管口之间的空隙进行密封,使该气泵本体1与消音道总成3之间的气密性较好。
本实用新型的一种结构改进的气泵消音器,其消音道总成3的出气管道32的腔体中还装有一单向阀,且该单向阀包括一固定环4、一阀座5和一伞形阀6;出气管道32的腔体内壁中还设有一台阶结构323,固定环4卡压于所述阀座5的后端面周沿以使该阀座5的前端面周沿能够抵压于该台阶结构323的台面上;该阀座5的中部设有一用于安装伞形阀6的通孔51,该伞形阀6通过与所述通孔51的配合而固定安装于阀座5中。
其中,
伞形阀6包括呈一体结构的一可弹性变形的伞形片61和一可拉伸变形并可穿进所述通孔51中的连接杆62;连接杆62的一端固定于伞形片61的后端面中部;该伞形阀6的连接杆62与所述通孔51互相配合以使所述伞形片61的外沿四周能够紧贴于所述阀座5的前端面上;
阀座5的中部对应于所述通孔51的周沿还设有若干通气孔52;所述伞形片61的外沿四周紧贴于该阀座5的前端面并完全包覆该若干通气孔52;
连接杆62的中上部设有一用于将所述伞形阀6限位于所述阀座5中的环形凸起63,该连接杆62通过将环形凸起63从阀座5的前端穿拉至阀座5的后端而将伞形阀6限位在阀座5中。
本实用新型的一种结构改进的气泵消音器,其消音道总成3的进气管道31和出气管道32分别设有比基本长度更长的管道结构,从而使该气泵消音器的消音效果更加明显。
本实用新型的一种结构改进的气泵消音器,与现有技术的气泵消音器相比,由于其消音道总成3与气泵本体1之间设为相互嵌套的结构,即该消音道总成3和气泵本体1之间是可拆卸的,且气泵本体1的进气管11和出气管12的外管壁上还各套有第一O型密封圈111和第二O型密封圈121,使得当人们需要查看消音道总成3,或对消音道总成3的结构进行改进时,只需将该消音道总成3直接拆下来,即可对其单独进行操作。由于消音道总成3中装有由固定环4、阀座5和伞形阀6组成的单向阀,使得该气泵本体1的气密性更好,并可起到消音、阻止气流快速出气而产生噪声的作用。此外,由于该伞形阀6的特殊结构和材质,使得当气流从阀座5的通气孔52中流过时,气流将使伞形阀6的伞形片61的周沿发生弹性变形而使气流能够流向出气管道32的第二出气口322。相反地,由于伞形阀6的伞形片61的周沿紧贴阀座5的前端面,使得气流无法从出气管道32的第二出气口322流向出气管道32的第二进气口321。可见,该伞形阀6具有单向导流的作用,它使该气泵消音器具有更好的气密性和消音效果。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种结构改进的气泵消音器,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种结构改进的气泵消音器,包括一气泵本体、一电机和一由进气管道和出气管道构成的消音道总成;电机与气泵本体相连接,消音道总成装在气泵本体的顶部;进气管道设有第一进气口和第一出气口;出气管道设有第二进气口和第二出气口;其特征在于:气泵本体的顶部分别设有一用于与所述进气管道的第一出气口和出气管道的第二进气口相连通并可嵌入其中的进气管和出气管;该消音道总成通过进气管道的第一出气口与进气管的相互嵌套以及出气管道的第二进气口与出气管的相互嵌套而固定安装于气泵本体的顶部前方。
2.根据权利要求1所述的结构改进的气泵消音器,其特征在于:所述的进气管和出气管的外管壁上分别套有一用于密封所述进气管道的第一出气口和进气管的管口之间的空隙以及所述出气管道的第二进气口和出气管的管口之间的空隙的第一O型密封圈和第二O型密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的结构改进的气泵消音器,其特征在于:所述的出气管道的腔体中还装有一单向阀。
4.根据权利要求3所述的结构改进的气泵消音器,其特征在于:所述的单向阀包括一固定环、一阀座和一伞形阀;所述出气管道的腔体内壁还设有一台阶结构,该固定环卡压于所述阀座的后端面周沿以使该阀座的前端面周沿能够抵压于所述台阶结构的台面上;该阀座的中部设有一用于安装伞形阀的通孔,该伞形阀通过与所述通孔的配合而固定安装于阀座中。
5.根据权利要4所述的结构改进的气泵消音器,其特征在于:所述的伞形阀包括呈一体结构的一可弹性变形的伞形片和一可拉伸变形并可穿进所述通孔中的连接杆;连接杆的一端固定于伞形片的后端面中部;该伞形阀的连接杆与所述通孔互相配合以使所述伞形片的外沿四周能够紧贴于所述阀座的前端面上。
6.根据权利要求4所述的结构改进的气泵消音器,其特征在于:所述的阀座的中部对应于所述通孔的周沿还设有若干通气孔;所述伞形片的外沿四周紧贴于该阀座的前端面并完全包覆该若干通气孔。
7.根据权利要求5所述的结构改进的气泵消音器,其特征在于:所述的连接杆的中上部设有一用于将所述伞形阀限位于所述阀座中的环形凸起。
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CN2010203019149U CN201636011U (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 一种结构改进的气泵消音器 |
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CN (1) | CN201636011U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107202006A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 细美事有限公司 | 泵和液体供应装置 |
CN110469487A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-19 | 安徽久工健业有限责任公司 | 一种兼具止回阀功能的用于进气管道的消声装置 |
CN113030146A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-25 | 厦门大学 | 一种核磁共振原位检测加气样品池 |
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2010
- 2010-07-09 CN CN2010203019149U patent/CN201636011U/zh not_active Expired - Lifetime
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