CN201633953U - 用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置，包括压膜滚筒、滚筒安装板、旋转轴、旋转座以及拉伸弹簧，所述压膜滚筒通过支承轴固定于滚筒安装板的底端上，所述滚筒安装板的顶端通过旋转轴固定于旋转座上，所述拉伸弹簧的一端固定于旋转座上，所述拉伸弹簧的另一端固定于滚筒安装板上。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、安装方便、生产效率高、能够实现不停机换膜的用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置。

Description

用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备领域，尤其涉及软袋大输液生产线用的换膜设备。

背景技术

软袋大输液生产线所用的标准膜材长度为500米，按一般软袋生产线的速度4200袋/小时计算，一卷标准膜的生产时间约为54分钟，即在54分钟后就需要跟换新膜。在现有的技术当中，换膜时由于原先膜材松弛，不能继续生产，需进行停机换膜，将原先膜材与新换膜材连接后方可继续生产。一般熟练操作工的换膜时间为3分钟左右，由于存在停机过程，使得生产线的生产效率降低，同时将产生停机时的一组废袋，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安装方便、生产效率高、能够实现不停机换膜的用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置，其特征在于：包括压膜滚筒、滚筒安装板、旋转轴、旋转座以及拉伸弹簧，所述压膜滚筒通过支承轴固定于滚筒安装板的底端上，所述滚筒安装板的顶端通过旋转轴固定于旋转座上，所述拉伸弹簧的一端固定于旋转座上，所述拉伸弹簧的另一端固定于滚筒安装板上。

作为本使用新型的进一步改进：

所述支承轴通过套筒固定于滚筒安装板上并通过连接键与压膜滚筒相连，所述支承轴的一端与滚筒电机的输出端相连。

所述滚筒安装板上设有用来调整压膜滚筒转动力矩的调节柱塞。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置，结构简单紧凑、成本低廉、安装方便、生产效率高，能在换膜时为原先膜材提供恒定的张力，使得生产线能继续生产，从而实现了不停机换膜，提高了生产效率，减少了废品量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的主视结构示意图；

图4是本实用新型实施例1安装于生产上工作时的左视结构示意图；

图5是本实用新型实施例1安装于生产上非工作时的左视结构示意图。

图例说明

1、压膜滚筒；2、支撑轴；3、轴承；4、弹性挡圈；5、滚筒安装板；6、调节柱塞；7、旋转轴；8、拉伸弹簧；9、旋转座；10、固定销；11、套筒；12、连接键；13、电机安装板；14、滚筒电机；15、膜材。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置，包括压膜滚筒1、滚筒安装板5、旋转轴7、旋转座9以及拉伸弹簧8，压膜滚筒1通过支承轴2、轴承3固定于滚筒安装板5的底端上，支承轴2的端部设有弹性挡圈4，滚筒安装板5上还设有用来调整压膜滚筒1转动力矩的调节柱塞6。滚筒安装板5的顶端通过旋转轴7固定于旋转座9上，拉伸弹簧8的一端固定于旋转座9上，拉伸弹簧8的另一端固定于滚筒安装板5上。在该实施例中，工作时(当膜材15快用完需更换时)，如图4所示，人工将压膜滚筒1放下，靠拉伸弹簧8拉紧滚筒安装板5，使得压膜滚筒1与膜材15接触并将膜材15压紧。调节柱塞6给压膜滚筒1一定压力，形成压膜滚筒1转动时的阻力矩，限制压膜滚筒1的自由转动，当膜材15张力到达一定程度能克服压膜滚筒1转动时的阻力矩时，压膜滚筒1转动，膜材15前进，从而保证膜材15张力的恒定，满足继续生产的要求。在此期间，人工将新膜材15上入机器，与原有膜材15相连。然后人工将压膜滚筒1上扶，如图5所示，压膜滚筒1与膜材17分离，并靠拉伸弹簧8的弹簧拉力维持这一状态，完成一个工作循环，准备进入下一次换膜。

如图3所示，在另一个实施例中，支承轴2通过套筒11固定于滚筒安装板5上并通过连接键12与压膜滚筒1相连，支承轴2的一端与滚筒电机14的输出端相连。滚筒电机14固定于电机安装板13上。在该实施例中，工作时(当膜材15快用完需更换时)，如图3所示，人工将压膜滚筒1放下，靠拉伸弹簧8拉紧滚筒安装板5，使得压膜滚筒1与膜材15接触并将膜材15压紧。滚筒电机14工作，带动压膜滚筒1转动，压膜滚筒1转动的速度由滚筒电机14控制，并与膜材15前进所需的速度一致，满足继续生产的要求。在此期间，人工将新膜材15上入机器，与原有膜材15相连。然后人工将压膜滚筒1上扶，如图5所示，压膜滚筒1与膜材15分离，并靠拉伸弹簧8的弹簧拉力维持这一状态，完成一个工作循环，准备进入下一次换膜。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置，其特征在于：包括压膜滚筒(1)、滚筒安装板(5)、旋转轴(7)、旋转座(9)以及拉伸弹簧(8)，所述压膜滚筒(1)通过支承轴(2)固定于滚筒安装板(5)的底端上，所述滚筒安装板(5)的顶端通过旋转轴(7)固定于旋转座(9)上，所述拉伸弹簧(8)的一端固定于旋转座(9)上，所述拉伸弹簧(8)的另一端固定于滚筒安装板(5)上。

2.根据权利要求1所述的用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置，其特征在于：所述支承轴(2)通过套筒(11)固定于滚筒安装板(5)上并通过连接键(12)与压膜滚筒(1)相连，所述支承轴(2)的一端与滚筒电机(14)的输出端相连。

3.根据权利要求1所述的用于软袋大输液生产线的不停机手动换膜装置，其特征在于：所述滚筒安装板(5)上设有用来调整压膜滚筒(1)转动力矩的调节柱塞(6)。

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