CN201633263U - 一种用于阿胶块表面印刷的印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷机械领域，具体是一种用于阿胶块表面印刷的印刷机，也适用于其它长方体硬质块(片)状物体上表面印刷文字、图案等。本实用新型的印刷机采用包括机架、传动装置、固定于支撑板上的印字胶辊、涂料辊、与涂料辊配合的刮板、蘸料辊，所述的支撑板固定在机架上，还包括输送链板，该输送链板上设有模腔，所述的输送链板通过链板前链轮、链板后链轮和支撑装置安装在机架上，所述的印字胶辊表面为弹性层的技术方案，实现了在阿胶生产中机械化的印字方式，从而提高生产效率，降低工人的劳动强度和节约生产成本，改善生产环境。

Description

一种用于阿胶块表面印刷的印刷机

技术领域

本实用新型属于印刷机械领域，具体是一种用于阿胶块表面印刷的印刷机，也适用于其它长方体硬质块(片)状物体上表面印刷文字、图案等。

背景技术

在现有阿胶生产工序中有一道印字工序：就是在阿胶块正面用符合规定的颜料印上文字、商标等图案，目的是为了美观和防伪。传统的印字方法是手工印字，具体是将带有所需印刷文字、图案(反体)的条状橡胶印章用胶水粘贴在长方体的方木上，然后用手拿住方木沾上所需的颜料将文字、图案印在阿胶块上。该种印字方法的缺点是：人工印字，印字的位置和力度不好掌握，随机性大，因而翻工率较高，造成大量浪费，并且工作效率低，需要大量人工，造成人力资源的浪费，也间接增加了企业的生产成本；另一方面，工人的劳动强度大，容易造成腰部的职业病，对健康不利；此外，人手与阿胶块接触较多容易造成药品的二次污染，生产环境难以保持，影响药品质量，不符合药品GMP的相关要求。目前市场上也有不同的印刷机，但是由于阿胶为食品类产品，并且阿胶块的自身性能等的特点，现有的设备并不能适应于阿胶产品上使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种用于阿胶块表面印刷的印刷机，也适用于其它长方体硬质块(片)状物体上表面印刷文字、图案等。该印刷机采用包括机架、传动装置、固定于支撑板上的印字胶辊、涂料辊、与涂料辊配合的刮板、蘸料辊，所述的支撑板固定在机架上，还包括输送链板，该输送链板上设有模腔，所述的输送链板通过链板前链轮、链板后链轮和支撑装置安装在机架上，所述的印字胶辊表面为弹性层的技术方案，实现了在阿胶生产中机械化的印字方式，从而提高生产效率，降低工人的劳动强度和节约生产成本，改善生产环境。

本实用新型的用于阿胶块表面印刷的印刷机的技术方案为，包括机架、传动装置、固定于支撑板上的印字胶辊、涂料辊、与涂料辊配合的刮板、蘸料辊，所述的支撑板固定在机架上，还包括输送链板，该输送链板上设有模腔，所述的输送链板通过链板前链轮、链板后链轮和支撑装置安装在机架上，所述的印字胶辊表面为弹性层。

本实用新型的特点还有：所述的印字胶辊由轴、钢桶和覆在钢桶表面的弹性橡胶层组成，所述的弹性橡胶层纵向为平行排列的数条。所述输送链板上的模腔由纵向挡条、横向挡条和底板组成；模腔的长度大于胶块的长度，所述输送链板上模腔的排数大于等于1；所述的输送链板的总链节数是单个模腔链节数的整数倍。在机架固定有阻挡毛刷。

本实用新型的特点还有：所述的链板前链轮通过轴承座安装在机架上，所述的链板后链轮通过张紧螺栓安装在机架上，所述的支撑装置包括链板托轮和设置于机架上的支撑钢板和聚四氟乙烯条。所述的印字胶辊、涂料辊、蘸料辊分别通过轴承座、调节螺栓、弹簧固定在支撑板上。所述的刮板通过支架和张紧螺栓安装在支撑板上；所述的刮板外面包裹纯棉布层。

本实用新型的有益效果为：采用包括机架、传动装置、固定于支撑板上的印字胶辊、涂料辊、与涂料辊配合的刮板、蘸料辊，所述的印字胶辊表面为弹性层，在输送链板上设有模腔，用于盛装阿胶块的技术方案，采用模拟手工印字的方式，实现了机械化的印字方式，采用定比传动机构，从而保证了阿胶胶块定位精确，从而提高生产效率，并保证了印字的位置和力度一致，稳定性好，节省了大量的人力劳动，减轻了工人的劳动强度，为工人提供了良好的工作环境，总之，为企业节约了人力财力物力，降低了生产成本，也提高了产品质量，保证了产品的卫生性和安全性。采用印字胶辊表面的弹性橡胶层，可以在小范围内上下浮动使胶块不会被压碎，并有效的解决了阿胶表面不平影响印字效果的问题，弹性橡胶层纵向为平行排列的数条，分块制作，印字时，有效的避免了排与排阿胶块之间的相互影响，保证印字的精确性。所述的模腔设有纵向挡条、横向挡条，用于盛放阿胶块，保证了阿胶块的准确位置，在机架固定有阻挡毛刷，保障印字时阿胶块始终处于模腔的后部，印字胶轮上的印章始终处于阿胶块的正中位置，进一步稳定操作性能，保证印字精度。

附图说明

图1为阿胶印字机的主剖视示意图；

图2为阿胶印字机的俯剖视示意图；

图3为支撑板主视图；

图4为支撑板俯视图；

图5为印字胶辊图；

图6为涂料辊图；

图7为蘸料辊图；

图8为链板前链轮图；

图9为链板后链轮图；

图10为输送链板主视结构示意图；

图11为图10仰视图；

图12为图11右视图；

图13为图1的C部放大图；

图14为图2的D部放大图；

图15为颜料盒主视图；

其中，1为支撑板，2为印字胶辊，3为调节螺栓，4为弹簧，6为涂料辊，7为轴承座，8为刮板，9为张紧螺栓，10为支架，12为输送链板，13为阿胶块，14为链板后链轮，15为电机，16为链轮，19为变速齿轮箱，20为链条，21为机架，23为固定螺栓，26为颜料盒，28为蘸料辊，29为阻挡毛刷，32为链板托轮，33为螺栓，34为齿轮，37为链板前链轮，39为弹性橡胶层，40为钢桶，41为轴，42为尼龙辊，46为纵向挡条，47为输送链板链条，48为横向挡条，49为底板，50为聚四氟乙烯条，51为支撑钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

通过图1、图2可以看出，该用于阿胶块表面印刷的印刷机，包括机架21、传动装置、固定于支撑板1上的印字胶辊2、涂料辊6、与涂料辊6配合的刮板8、蘸料辊28，所述的支撑板1固定在机架21上，还包括输送链板12，该输送链板12上设有模腔，所述的输送链板12通过链板前链轮37、链板后链轮14和支撑装置安装在机架21上，所述的印字胶辊2表面为弹性层。

其中，印字胶辊2、涂料辊6、蘸料辊28分别可以通过轴承座7、调节螺栓3、弹簧4安装在支撑板1上，支撑板1通过螺栓33安装在机架21上，刮板8通过支架10和张紧螺栓9安装在支撑板1上，以保证颜料膜的均匀性，颜料膜的厚度可以通过张紧螺栓(9)进行调节，方便灵活。所述的刮板外面包裹纯棉布层，以保证颜料膜的均匀性。

所述的涂料辊6由轴41、和尼龙辊42组成，尼龙辊42表面光滑能使颜料均匀并采用分块制作方式与印字胶辊2相互配合，通过调节螺栓3和弹簧4可对涂料辊6前后位置进行调节，涂料辊6与印字胶辊2之间通过相互啮合的两个齿轮34进行传动。

所述的蘸料辊28由轴41、和尼龙辊42组成，尼龙辊42表面做轧花处理利于其与涂料辊之间的摩擦传动，尼龙辊采用分块制作方式与涂料辊6相互配合，通过调节螺栓3和弹簧4可对蘸料辊进行调节，以保证其与涂料辊之间有足够的摩擦力，蘸料辊28与涂料辊6之间依靠摩擦力进行传动。

传动装置由变速齿轮箱19、链条20、一系列链轮16和电机15组成，传动机构保证输送链板12的上面速度与印字胶辊2下沿的速度相等，方向相同，避免发生滑章现象。

通过图5可以看出，所述的印字胶辊2由轴41、钢桶40和覆在钢桶表面的弹性橡胶层39组成，可以在小范围内上下浮动使阿胶块13不会被压碎，并有效的解决了阿胶块13表面不平影响印字效果的问题，另外，所述的弹性橡胶层纵向为平行排列的数条，印字时，有效的避免了排与排阿胶块之间的相互影响。通过调节螺栓3和弹簧4可对印字胶辊的上下位置进行调节以适应阿胶块的厚度，弹簧4还可以对压紧力起调节作用，能够防止挤料对印字胶辊2的损坏。印字胶辊通过固定螺栓23调节印章相对于阿胶块的位置，确保文字和图案被印到阿胶块的中间位置。

通过图10、图11、图12可以看出，所述的输送链板12包括输送链板链条47、底板49、纵向挡条46、横向挡条48，其中底板49、纵向挡条46、横向挡条48材质优选为不锈钢，所述输送链板12上的模腔由纵向挡条46、横向挡条47和底板49组成，阿胶块13便摆放在其中，模腔的长度大于阿胶块13的长度，阻挡毛刷29保障印字时阿胶块始终处于模腔的后部，输送链板12的总链节数必须是是单个模腔链节数的整数倍，以保证印字时，印字胶辊2上的印章与输送链板上的模腔相对应；输送链板12上模腔的排数大于等于1，可以根据产量要求合理设置，其数目与印字胶辊2上弹性橡胶层的条数对应。

另外，链板前链轮37通过轴承座7安装在机架21上，链板后链轮14通过张紧螺栓9安装在机架21上，输送链板12通过链板前链轮37、链板后链轮14和支撑装置安装在机架21上，支撑装置包括链板托轮32、设置于机架21上的支撑钢板51和聚四氟乙烯条50。

该印刷机的工作原理及过程：

采用机械装置模拟传统的手工印字，将条状橡胶印章均匀固定在印字胶辊上，将阿胶块13摆放在输送链板12上的模腔里，蘸料辊28旋转蘸取颜料盒26中的颜料将其输送到涂料辊6上，涂料辊6通过刮板8在其上形成一层均匀的颜料膜，并把颜料涂在印字胶辊2的条状橡胶印章上，涂上颜料后，输送链板12带动阿胶块13在阻挡毛刷29下面通过，阿胶块13便被定位到了模腔后部的横向挡条48处，然后在印字胶辊2和输送链板12之间通过，文字和图案便被印在阿胶块13上。

所述的颜料盒26采用304不锈钢材质制作，底部做成弧形，半径与蘸料辊28相同，以使蘸料辊28在转动时对颜料起到搅拌作用。

Claims (10)

1.一种用于阿胶块表面印刷的印刷机，包括机架(21)、传动装置、固定于支撑板(1)上的印字胶辊(2)、涂料辊(6)、与涂料辊(6)配合的刮板(8)、蘸料辊(28)，所述的支撑板(1)固定在机架(21)上，其特征在于，还包括输送链板(12)，该输送链板(12)上设有模腔，所述的输送链板(12)通过链板前链轮(37)、链板后链轮(14)和支撑装置安装在机架(21)上，所述的印字胶辊(2)表面为弹性层。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述的印字胶辊(2)由轴(41)、钢桶(40)和覆在钢桶表面的弹性橡胶层(39)组成，所述的弹性橡胶层(39)纵向为平行排列的数条。

3.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述输送链板(12)上的模腔由纵向挡条(46)、横向挡条(48)和底板(49)组成。

4.根据权利要求1或3所述的印刷机，其特征在于，模腔的长度大于胶块(13)的长度，所述输送链板(12)上模腔的排数大于等于1。

5.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述的输送链板(12)的总链节数是单个模腔链节数的整数倍。

6.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，在机架(21)固定有阻挡毛刷(29)。

7.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述的链板前链轮(37)通过轴承座安装在机架(21)上，所述的链板后链轮(14)通过张紧螺栓安装在机架(21)上，所述的支撑装置包括链板托轮(32)和设置于机架(21)上的支撑钢板(51)和聚四氟乙烯条(50)。

8.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述的印字胶辊(2)、涂料辊(6)、蘸料辊(28)分别通过轴承座、调节螺栓、弹簧固定在支撑板(1)上。

9.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述的刮板(8)通过支架(10)和张紧螺栓(9)安装在支撑板(1)上。

10.根据权利要求1或9所述的印刷机，其特征在于，所述的刮板(8)外面包裹纯棉布层。

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