CN201632664U - 加工缸盖端面的镗刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工缸盖端面的镗刀片,镗刀片端面为三角形,镗刀片的一个棱角的一侧端面上镶焊设有切削部分,切削部分的刀尖角的角度为90°±15′。采用本实用新型的结构,刀尖角增大到90°后,保证了被加工工件的表面粗糙度,降低了工作中刀具的磨损,延长了刀具的使用寿命,在提高了工件的加工精度的同时降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是一种加工缸盖端面的镗刀片。
背景技术
用于加工汽车缸盖端面用的带刀架的镗刀,刀架在驱动机构的驱动下移动,目前采用的镗刀片是端面为等边三角形的刀片,镗刀片的一个棱角的一侧端面上通过焊剂镶焊切削部分,切削部分主要是聚晶金刚石(或聚晶立方氮化硼)的复合片,其复合片由聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成。这种结构的镗刀片具有如下的缺陷:1.切削部分刀尖角的角度有限导致加工时冲击力较集中且较大,容易磕碰损坏,而且加工的工件精度不高,影响工件的产品质量,影响了工作效率。2.切削部分未设置修光刃,工作时对工件的修光效果较差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种加工精度高的加工缸盖端面的镗刀片。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:加工缸盖端面的镗刀片,镗刀片端面为三角形,镗刀片的一个棱角的一侧端面上镶焊设有切削部分,切削部分的刀尖角的角度为90°±15′。
所述镗刀片端面为等边三角形,所述切削部分一侧设有修光刃。
本实用新型具有如下的优点:
1.刀尖角增大到90°后,保证了被加工工件的表面粗糙度,降低了工作中刀具的磨损,延长了刀具的使用寿命,在提高了工件的加工精度的同时降低了成本。
2.修光刃的设置进一步提高了工件的加工精度。
总之,本实用新型结构简单、设计合理、使用方便,可以提升工件的加工精度,保证工件的表面粗糙度,同时降低刀具的磨损,延长切削部分的使用寿命,从而降低企业的生产成本,提升企业产品的品质,为企业创造更高的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,加工缸盖端面的镗刀片1的基材采用YG材料,镗刀片1的端面为等边三角形,镗刀片1的一个棱角的一侧端面上镶焊设有作为切削部分的聚晶金刚石(PCD)复合片,如图2所示,该复合片由右至左包括有聚晶金刚石材料层2和硬质合金层3,聚晶金刚石材料层2与硬质合金层3压制为一体,硬质合金层3焊接在镗刀片1上。切削部分的刀尖角α的角度为90°±15′,切削部分一侧设有修光刃4。
当然,本实用新型包括但不限于本实施例,如聚晶金刚石复合片也可替换为聚晶立方氮化硼(PCBN)复合片,此类变换均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.加工缸盖端面的镗刀片,其特征在于:镗刀片端面为三角形,镗刀片的一个棱角的一侧端面上镶焊设有切削部分,切削部分的刀尖角的角度为90°±15′。
2.根据权利要求1所述的加工缸盖端面的镗刀片,其特征在于:所述镗刀片端面为等边三角形,所述切削部分一侧设有修光刃。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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