CN201632525U - 一种非标弯管成型模具

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本实用新型公开了一种非标弯管成型模具，该模具包括由模具钢制成的上模具体和下模具体，所述上模具体和下模具体相适配，且上模具体和下模具体配合后构成模具腔，模具腔的形状与加工的管件形状相适配。采用本实用新型在生产非标弯管时，能够提高产品成型率，降低生产成本，解决生产难题。

一种非标弯管成型模具

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种非标弯管冷挤压成型，具体的说是一种用于生产非标弯管的非标弯管成型模具。

背景技术

目前，国内外弯管制造的基本全部是标准件，外径、曲率半径均符合ANSI/ASME、GB等相关标准，因而存在很大局限，所配用的模具也很单一，当客户要求提供外径或曲率半径与标准有偏差时往往就不能满足。

若非标管件的外径、或曲率半径与标准管件相近，生产时一般采用和标准相近的模具先成型出外形，再通过其它整形手段使产品符合客户要求，但是往往管件质量受到很大局限，尺寸偏差较大，而且整形后容易产生外部缺陷，最终导致产品报废率高，极大的提高了制造成本。

若该非标件与标准相差较大，则无法生产，从而延误交货期，造成损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种非标弯管成型模具，该模具制造容易，采用该模具在生产非标弯管时，能够提高产品成型率，降低生产成本，解决生产难题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种非标弯管成型模具，其特征在于：该模具包括由模具钢制成的上模具体和下模具体，所述上模具体和下模具体相适配，且上模具体和下模具体配合后构成模具腔，模具腔的形状与加工的管件形状相适配。

本实用新型中，如果加工的管件为口径为115的弯管，则模具腔的形状与加工的口径为115的弯管形状相适配。

本实用新型选择比较常见的模具钢，保证成型效果和标准模具相近。按照客户要求制定相应的模具尺寸，专门用于制作该管件专用模具，

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、成型方式简单，容易操作；

2、节约成本，方便更换，可以减少模具的磨损程度，从而保护模具，进而保证了设备的正常运转；

3、一次性成型，对整形要求较低，减轻后道工序的工作量，进一步节约了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是加工管件是口径为115的弯管时本实用新型的具体尺寸示意图；

图4是图3的A向视图。

具体实施方式

一种非标弯管成型模具，模具图形见图1和图2，该模具包括上模具体1和下模具体2，上模具体1和下模具体2均由模具钢制成。上模具体1和下模具体2相适配，且上模具体1和下模具体2配合后构成模具腔3，模具腔3的形状与加工的管件形状相适配。

以加工的管件是口径为115的弯管为例。具体尺寸的模具图形见图3和图4。

本实用新型在使用时，只需要在成型前的管件中打入明矾，使管件内部充实，放入成型模具中推制成型，成型完后加热管件使明矾熔化，清洗管件即可。

本实用新型可以很好的保证成型质量，减少后道工序的工作量，提高生产效率，节约成本。

1.一种非标弯管成型模具，其特征在于：该模具包括由模具钢制成的上模具体(1)和下模具体(2)，所述上模具体(1)和下模具体(2)相适配，且上模具体(1)和下模具体(2)配合后构成模具腔(3)，模具腔(3)的形状与加工的管件形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种非标弯管成型模具，其特征在于：加工的管件为口径为115的弯管，模具腔(3)的形状与加工的口径为115的弯管形状相适配。