CN201632219U - 一种加工高岭土的高速搅拌罐 - Google Patents

一种加工高岭土的高速搅拌罐 Download PDF

Info

Publication number
CN201632219U
CN201632219U CN2010201536121U CN201020153612U CN201632219U CN 201632219 U CN201632219 U CN 201632219U CN 2010201536121 U CN2010201536121 U CN 2010201536121U CN 201020153612 U CN201020153612 U CN 201020153612U CN 201632219 U CN201632219 U CN 201632219U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
paddle
speed
kaolin
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010201536121U
Other languages
English (en)
Inventor
李勇华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maoming Maoqun Kaolin Co ltd
Original Assignee
Maoming Maoqun Kaolin Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maoming Maoqun Kaolin Co ltd filed Critical Maoming Maoqun Kaolin Co ltd
Priority to CN2010201536121U priority Critical patent/CN201632219U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201632219U publication Critical patent/CN201632219U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种加工高岭土的高速搅拌罐,设置有电机、变速器、搅拌轴、支架和储浆罐体,支架连接设置于储浆罐体,搅拌轴通过支架支承,变速器的输出轴通过联轴器于储浆罐体外与搅拌轴联接,电机的输出轴通过联轴器与变速器的输入轴联接,搅拌轴于储浆罐体内连接设置有两组或者两组以上、每组为两片或者两片以上的桨叶的搅拌桨,搅拌轴的转速设置为140~180转/分。搅拌桨设置为椭圆形桨叶的搅拌桨,储浆罐体内壁、搅拌桨的桨叶表面、搅拌轴表面均设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。通过该加工高岭土的高速搅拌罐加工的高岭土,能够大大降低高岭土的粘浓度。

Description

一种加工高岭土的高速搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别是涉及用于降低高岭土粘浓度的一种加工高岭土的高速搅拌罐,也可以用于其他化工、食品等行业中作为降低粉料粘浓度的加工设备。
背景技术
目前,高岭土已经广泛应用于我们的生产和生活中的各个领域。通常质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能;并且还具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等许许多多行业中所必需使用的矿物原料。特别是最近几年,现代科学技术飞速发展,使得高岭土的应用领域具有更加广泛的前景,在一些高新技术领域也开始大量使用高岭土作为新材料的应用,甚至在原子反应堆、航天飞机和宇宙飞船中的耐高温瓷器部件,也有许多是用高岭土制成的。
现有技术中,高岭土也广泛用于石油化工行业,如作为催化剂或者裂化剂使用。但就石油化工领域的应用而言,在大部分矿区的高岭土中,通常粘浓度偏高、流动性也过高,一般这些高岭土成品的粘浓度均在67~70%之间,不利于作为石油化工领域的催化剂或者裂化剂使用,这大大制约了高岭土在石油化工行业中的推广应用。
因此,针对现有技术中的不足,提供一种能够降低高岭土粘浓度的高岭土加工设备,以生产出符合作为石油化工领域的催化剂或者裂化剂使用的高岭土甚为必要。同时,该加工设备也可以用于其他化工、食品等行业中,作为需要降低粉料的粘浓度的加工设备。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种能够降低高岭土粘浓度的加工高岭土的高速搅拌罐。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:
一种加工高岭土的高速搅拌罐,设置有电机、变速器、搅拌轴、支架和储浆罐体,所述支架连接设置于所述储浆罐体,所述搅拌轴通过所述支架支承固定,所述变速器的输出轴通过联轴器于所述储浆罐体外与所述搅拌轴联接,所述电机的输出轴通过联轴器与所述变速器的输入轴联接,所述搅拌轴于所述储浆罐体内连接设置有两组或者两组以上、每组为两片或者两片以上的桨叶的搅拌桨,所述搅拌轴的转速设置为140~180转/分。
优选的,上述两组或者两组以上的搅拌桨的旋转面之间相互平行。
优选的,上述两组或者两组以上的搅拌桨的旋转面之间相互平行,并于所述相互平行的旋转面之间呈交错分布设置。
以上的,上述搅拌桨设置为椭圆形桨叶的搅拌桨。
更优选的,上述搅拌桨与所述搅拌轴焊接连接。
进一步的,
上述搅拌桨表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层;
上述搅拌轴表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。
以上的,上述搅拌桨设置为两片桨叶或者四片桨叶或者每组之间两片桨叶与四片桨叶相间的搅拌桨。
另一优选的,上述搅拌轴的转速设置为150转/分,所述电机的额定功率为35-38千瓦,所搅拌桨设置为满足所述搅拌轴的转速设置为150转/分、所述电机的额定功率为35-38千瓦时对应的最大扭矩强度的搅拌桨。
更优选的,上述搅拌轴的转速设置为150转/分,所述电机的额定功率为37千瓦,所搅拌桨设置为满足所述搅拌轴的转速设置为150转/分、所述电机的额定功率为37千瓦时对应的最大扭矩强度的搅拌桨。
更优选的,上述储浆罐体内壁设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。
本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐,设置有电机、变速器、搅拌轴、支架和储浆罐体,支架连接设置于储浆罐体,搅拌轴通过支架支承,变速器的输出轴通过联轴器于储浆罐体外与搅拌轴联接,电机的输出轴通过联轴器与变速器的输入轴联接,搅拌轴于储浆罐体内连接设置有两组或者两组以上、每组为两片或者两片以上的桨叶的搅拌桨,搅拌轴的转速设置为140~180转/分。通过该加工高岭土的高速搅拌罐加工高岭土,能够大大的降低高岭土的粘浓度。
本实用新型也可以用于其他化工、食品等行业中作为降低粉料的粘浓度的加工设备。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐的结构示意图;
图2是本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐的搅拌桨的结构示意图;
图3是本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐的结构示意图;
图4是图3中的一种加工高岭土的高速搅拌罐的搅拌轴和搅拌桨部分的结构示意图。
在图1、图2、图3和图4中,包括:
电机1、变速器2、搅拌轴3、支架4、
储浆罐体5、搅拌桨6、桨叶61。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐作进一步描述。
实施例1
一种加工高岭土的高速搅拌罐,如图1所示,设置有电机1、变速器2、搅拌轴3、支架4和储浆罐体5。
支架4连接设置于储浆罐体5,搅拌轴3通过支架4支承固定,使搅拌轴3的一端与变速器2轴连接,搅拌轴3的另一端置于搅拌罐5中。
变速器2的输出轴通过联轴器于储浆罐体5外与搅拌轴3联接,电机1设置于变速器2上部,电机1的输出轴通过联轴器与变速器2的输入轴联接。电机1提供整个搅拌罐的动力,电机1的额定功率为35-38千瓦,即可满足高岭土浆料搅拌的需要。通常,电机1的额定功率为37千瓦。
搅拌轴3于储浆罐体5内连接设置有两组搅拌桨6,每组搅拌桨6设置有两片桨叶61。通常,搅拌桨6焊接在搅拌轴3的下部,搅拌桨6的旋转面之间相互平行。针对现有技术中,高龄土粘浓度偏高的缺陷,该搅拌轴3转速设置为140-180转/分,以使搅拌轴3具有较高的转速,通过搅拌轴3带动搅拌桨6来搅拌高岭土浆液,破坏高岭土的内部结构,从而达到降低高岭土的粘浓度的目的。通常,搅拌轴3转速设置为150转/分,搅拌效果更佳。
搅拌桨6的旋转面之间相互平行的结构设置,使得在搅拌轴3的高速旋转带动下搅拌桨6的桨叶61的旋转力度更大,对高岭土浆液的搅拌更容易。
为了使搅拌效果更佳,搅拌桨6的桨叶61设置为椭圆形,如图2所示。椭圆形搅拌桨叶61,这样,当搅拌轴3高速旋转时,搅拌桨6的阻力较小,搅拌更容易,搅拌效果也更加均匀。
为了使该搅拌罐具有良好的耐腐蚀性能,储浆罐体5内壁设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。搅拌桨6的桨叶61表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层,搅拌轴3表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。防酸、防腐蚀性能的保护层的设置,还能够避免搅拌罐对高岭土浆料造成的污染,进一步提高产品的性能。
该搅拌罐通过搅拌轴3的高速旋转带动搅拌桨6的桨叶61高速旋转,从而破坏高岭土原有结构,达到了降低高岭土的粘浓度的目的。经过该搅拌罐加工处理之后,高岭土的粘浓度由现有技术中的67%-70%降低至62%左右,所生产的产品流动性变慢,可以作为石油化工行业的催化剂使用,大大降低了石油化工行业的生产成本。
该搅拌罐结构简单,成本低廉,使用方便。
需要说明的是,搅拌桨6的数量以及每组搅拌桨6的桨叶61的数量并不仅仅局限于本实施例中的两片,也可是设置为两组或者两组以上、每组为两片或者两片以上的桨叶61的搅拌桨6,还可以将搅拌桨6设置为两片桨叶61或者四片桨叶61或者每组之间两片桨叶61与四片桨叶61相间的搅拌桨6,当然,具体设置也可以根据具体使用需要进行调整。
实施例2
一种加工高岭土的高速搅拌罐,如图3所示,设置有电机1、变速器2、搅拌轴3、支架4和储浆罐体5。
支架4连接设置于储浆罐体5,搅拌轴3通过支架4支承固定,使搅拌轴3的一端与变速器2轴连接,搅拌轴3的另一端置于搅拌罐5中。变速器2的输出轴通过联轴器于储浆罐体5外与搅拌轴3联接,电机1设置于变速器2上部,电机1的输出轴通过联轴器与变速器2的输入轴联接。电机1提供整个搅拌罐的动力,电机1的额定功率为35-38千瓦,即可满足高岭土浆料搅拌的需要。通常,电机1的额定功率为37千瓦。
搅拌轴3于储浆罐体5内连接设置有多组搅拌桨6,每组搅拌桨6设置有两片桨叶61。通常,搅拌桨6焊接在搅拌轴3的下部,搅拌桨6的旋转面之间相互平行,搅拌桨6并于相互平行的旋转面之间呈交错分布设置。针对现有技术中,高龄土粘浓度偏高的缺陷,该搅拌轴3转速设置为140-180转/分,以使搅拌轴3具有较高的转速,通过搅拌轴3带动搅拌桨6的桨叶61来搅拌高岭土浆液,破坏高岭土的内部结构,从而达到降低高岭土的粘浓度的目的。通常,搅拌轴3转速设置为150转/分,搅拌效果更佳。多组搅拌桨6的设置,使得搅拌区域更大,搅拌效果更佳。
搅拌桨6于相互平行的旋转面之间呈交错分布设置,使得在搅拌轴3的高速旋转带动下搅拌桨6的桨叶61翻浪幅度更大,使高岭土浆液搅拌得更均匀。
为了使搅拌效果更佳,搅拌桨6的桨叶61设置为椭圆形,如图4所示。具有椭圆形桨叶61的搅拌桨6,这样,当搅拌轴3高速旋转时,搅拌桨6的阻力较小,搅拌更容易,搅拌效果也更加均匀。
为了使该搅拌罐具有良好的耐腐蚀性能,储浆罐体5内壁设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。搅拌桨6的桨叶61的表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层,搅拌轴3表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。防酸、防腐蚀性能的保护层的设置,还能够避免搅拌罐对高岭土浆料造成的污染,进一步提高产品的性能。
该搅拌罐通过搅拌轴3的高速旋转,能够破坏高岭土原有结构,达到了降低高岭土的粘浓度的目的。经过该搅拌罐加工处理之后,高岭土的粘浓度由现有技术中的67%-70%降低至62%左右,所生产的产品流动性变慢,可以作为石油化工行业的催化剂使用,大大降低了石油化工行业的生产成本。
该搅拌罐结构简单,成本低廉,使用方便。
需要说明的是,搅拌桨6的数量以及每组搅拌桨6的桨叶61的数量并不仅仅局限于本实施例中的数量,也可是设置为两组或者两组以上、每组为两片或者两片以上的桨叶61的搅拌桨6,还可以将搅拌桨6设置为两片桨叶61或者四片桨叶61或者每组之间两片桨叶61与四片桨叶61相间的搅拌桨6,当然,具体设置也可以根据具体使用需要进行调整。
实施例3
应用本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐进行高龄土的生产,其生产过程包括如下步骤:
步骤一,采矿去杂,采掘松化高岭土矿料,并初步分离出粘土、杂物后,获得高岭土基料。
步骤二,制浆除砂,将所述高岭土基料制浆并进行除砂,获得高岭土矿浆初料。
步骤二中,制浆除砂包括有下列具体步骤:
(21)初除砂,用水枪冲击所述高岭土基料,获得初级高岭土矿浆,然后输至砂池进行初步分离除砂后,获得一级高岭土矿浆,一级高岭土矿浆的浓度为8.5%,一级高岭土矿浆再输至储浆池进行沉淀后,获得二级高岭土矿浆,二级高岭土矿浆的浓度为16%,然后进入步骤(22);
(22)精除砂,在二级高岭土矿浆中加入六偏磷酸钠溶液,六偏磷酸钠溶液与二级高岭土矿浆的质量比为0.15∶100,混合液的PH值控制在7.0,然后输至三级水力旋流器进行分级除砂,获得所述高岭土矿浆初料。
经过除砂后进入步骤三。
步骤三,化学漂白,将所述高岭土矿浆初料输至本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐的储浆罐体5,加入硫酸溶液和连二亚硫酸钠溶液,所述硫酸溶液与所述高岭土矿浆初料的质量比为0.5∶100,所述连二亚硫酸钠溶液与所述高岭土矿浆初料的质量比为0.8∶100,调节混合液的PH值为2.5,高速搅拌罐5以150转/分的速度进行搅拌43分钟,获得高岭土矿浆精料。通过高速搅拌罐5的高速旋转,破坏了高岭土原有结构,从而实现降低高岭土的粘浓度的目的。
步骤四,洗涤脱水,将所述高岭土矿浆精料进行循环洗涤脱水,以除去化学漂白反映中的亚铁离子,获得高岭土矿浆终料。
步骤五,干燥制粉,将所述高岭土矿浆终料进行压滤脱水,获得高岭土滤饼,将所述高岭土滤饼干燥,高岭土滤饼的含水率为34%,然后将干燥后的滤饼粉碎收集,获得高岭土成品。
通过该方法制备的高岭土成品,粘浓度约为50%,高岭土成品流动性变慢,适合作为石油化工行业的催化裂化剂,大大降低了石油化工行业的生产成本。克服了现有技术中高岭土的粘浓度偏高,约为67%~70%,流动性快,不能用作石油化工行业的催化裂化剂的缺陷。
通过本实用新型的一种加工高岭土的高速搅拌罐,结合上述加工工艺,可以得到粘浓度更低的高岭土成品。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:设置有电机、变速器、搅拌轴、支架和储浆罐体,所述支架连接设置于所述储浆罐体,所述搅拌轴通过所述支架支承固定,所述变速器的输出轴通过联轴器于所述储浆罐体外与所述搅拌轴联接,所述电机的输出轴通过联轴器与所述变速器的输入轴联接,所述搅拌轴于所述储浆罐体内连接设置有两组或者两组以上、每组为两片或者两片以上的桨叶的搅拌桨,所述搅拌轴的转速设置为140~180转/分。
2.根据权利要求1所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述两组或者两组以上的搅拌桨的旋转面之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述两组或者两组以上的搅拌桨的旋转面之间相互平行,并于所述相互平行的旋转面之间呈交错分布设置。
4.根据权利要求2或3所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述搅拌桨设置为椭圆形桨叶的搅拌桨。
5.根据权利要求4所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述搅拌桨与所述搅拌轴焊接连接。
6.根据权利要求5所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:
所述搅拌桨的桨叶表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层;
所述搅拌轴表面设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。
7.根据权利要求2或3所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述搅拌桨设置为两片桨叶或者四片桨叶或者每组之间两片桨叶与四片桨叶相间的搅拌桨。
8.根据权利要求1所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴的转速设置为150转/分,所述电机的额定功率为35-38千瓦,所述搅拌桨设置为满足所述搅拌轴的转速设置为150转/分、所述电机的额定功率为35-38千瓦时对应的最大扭矩强度的搅拌桨。
9.根据权利要求8所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴的转速设置为150转/分,所述电机的额定功率为37千瓦,所述搅拌桨设置为满足所述搅拌轴的转速设置为150转/分,所述电机的额定功率为37千瓦时对应的最大扭矩强度的搅拌桨。
10.根据权利要求1所述的加工高岭土的高速搅拌罐,其特征在于:所述储浆罐体内壁设置有具有防酸、防腐蚀性能的保护层。
CN2010201536121U 2010-04-01 2010-04-01 一种加工高岭土的高速搅拌罐 Expired - Lifetime CN201632219U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201536121U CN201632219U (zh) 2010-04-01 2010-04-01 一种加工高岭土的高速搅拌罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201536121U CN201632219U (zh) 2010-04-01 2010-04-01 一种加工高岭土的高速搅拌罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201632219U true CN201632219U (zh) 2010-11-17

Family

ID=43076694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201536121U Expired - Lifetime CN201632219U (zh) 2010-04-01 2010-04-01 一种加工高岭土的高速搅拌罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201632219U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102247774A (zh) * 2011-01-13 2011-11-23 昆山市宝立无纺布有限公司 一种色浆搅拌机
CN103585918A (zh) * 2013-10-15 2014-02-19 安徽徽普生物科技有限责任公司 一种双重搅拌装置
CN103640088A (zh) * 2013-12-16 2014-03-19 上海市基础工程集团有限公司 超长距离超大口径混凝土顶管减阻泥浆的制浆装置及方法
CN104248881A (zh) * 2014-09-09 2014-12-31 湖南宝山高岭土科技开发有限公司 一种高岭土搅拌过滤机构
CN104275107A (zh) * 2014-10-19 2015-01-14 耒阳市诚松有色金属再生有限公司 一种矿渣搅拌装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102247774A (zh) * 2011-01-13 2011-11-23 昆山市宝立无纺布有限公司 一种色浆搅拌机
CN103585918A (zh) * 2013-10-15 2014-02-19 安徽徽普生物科技有限责任公司 一种双重搅拌装置
CN103640088A (zh) * 2013-12-16 2014-03-19 上海市基础工程集团有限公司 超长距离超大口径混凝土顶管减阻泥浆的制浆装置及方法
CN104248881A (zh) * 2014-09-09 2014-12-31 湖南宝山高岭土科技开发有限公司 一种高岭土搅拌过滤机构
CN104275107A (zh) * 2014-10-19 2015-01-14 耒阳市诚松有色金属再生有限公司 一种矿渣搅拌装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101798096B (zh) 一种高岭土制备方法
CN201632219U (zh) 一种加工高岭土的高速搅拌罐
CN102993785B (zh) 一种二氧化钛/蛋白石复合粉体材料的制备方法
CN105565331A (zh) 一种碱性白土的制备方法
CN101402475B (zh) 氧化镁/活性炭复合材料的制备方法及其应用
CN102260422B (zh) 一种TiO2/粉石英复合粉体材料的制备方法
CN102976348B (zh) 一种高胶质价高岭土的制备方法
CA2870219C (en) Process and apparatus for obtaining material of value from a bauxite residue
CN111944067B (zh) 一种生物质环保水性涂料及其制备方法和用途
CN104743563A (zh) 一种高岭土的提纯工艺
CN101445249B (zh) 一种高岭土的高浓度矿浆漂白方法
CN104030307A (zh) 一种用于制备重油催化裂化催化剂的高岭土
CN103880058B (zh) 一种降镁增钙的沉淀碳酸钙生产工艺
CN102921385B (zh) 一种改性腐植酸除氟吸附材料的制备方法
CN101911959B (zh) 提高三相卧螺工艺中面筋蛋白得率的和面工艺
CN113461304B (zh) 一种专用于脱水污泥深度脱水的赤泥基混合酸化学调理剂及其使用方法
CN101058218A (zh) 一种提高高岭土粘浓度的方法
CN103011230A (zh) 一种低成本制取纳米硫酸钙的方法
CN105001933A (zh) 用苛性白泥制造固硫环保型煤粘结剂
CN108912232B (zh) 一种制备纳米微晶纤维素cnc的方法
CN114618440A (zh) 一种锂盐吸附剂前驱体的合成工艺
CN103112866A (zh) 一种高岭土组合物及其制备方法
CN106587329B (zh) 介孔复合固体酸H3PW12O40/ZrO2氧化降解造纸黑液中碱木质素的方法
CN206967767U (zh) 一种高效塑胶搅拌机
CN101554578A (zh) 一种活性白土生产过程的节水、节酸方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20101117