CN201627549U - 泥浆回收管线缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻井地面设备，特别是泥浆回收管线缓冲装置，其特征是：在管道壳体的一侧密码连接放喷管线，在管道壳体的另一端密码连接带弯头放喷管线，管道壳体连接放喷管线1的入口100mm处焊接第一内挡板，在第一内挡板的下端100mm处焊接第二内挡板，第一内挡板的同侧200mm处焊接第三内挡板，管道壳体连接带弯头放喷管线的出口至管内每隔100mm处有一个排气孔。它提供了一种安全可靠、回收效率高的泥浆回收管线缓冲装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井地面设备，特别是泥浆回收管线缓冲装置。广泛应用在油井泥浆回收工艺中，将泥浆流失和环境污染降到最低。
背景技术
钻井是一个高风险的作业，泥浆是钻井不可或缺的高成本耗材之一，当钻井由于诸多原因发生井涌或井喷时，由于地层压力大于井底压力，泥浆不能按正常循环通路循环，不能通过泥浆回收管线排向泥浆池，而是以很高的速度喷向钻台，喷向井场，不但给钻井液材耗造成极大浪费，而且造成设备损毁，人员伤亡，甚至造成一个油田破坏，对环境造成了污染。
国内外目前使用的各种泥浆回收装置效果优劣不一。目前，在实际应用中，国内油井钻井泥浆回收采用普通泥浆回收管线对泥浆进行回收，当发生井喷或井涌时，泥浆不能实现正常良性回收，浪费很大，给钻井成本造成极大浪费，对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、回收效率高的泥浆回收管线缓冲装置。
本实用新型的目的是这样实现的，泥浆回收管线缓冲装置，其特征是：在管道壳体的一侧密码连接放喷管线，在管道壳体的另一端密码连接带弯头放喷管线，管道壳体连接放喷管线1的入口100mm处焊接第一内挡板，在第一内挡板的下端100mm处焊接第二内挡板，第一内挡板的同侧200mm处焊接第三内挡板，管道壳体连接带弯头放喷管线的出口至管内每隔100mm处有一个排气孔。
所述的第一内挡板和第三内挡板向带弯头放喷管线一端倾斜同一个角度，斜同角度在50-70度，第二内挡板向带弯头放喷管线一端倾斜同一个角度，斜同角度在50-70度，第一内挡板和第三内挡板与第二内挡板方向相反。
所述的带弯头放喷管线带120°弯头，长度在350mm，直径4.5〞-5〞。
所述的管道壳体长800mm，直径在9.5〞/8〞之间。
所述的放喷管线长度在200mm，直径4.5〞-5〞。
本实用新型用于减小泥浆在发生溢流、井涌、井喷时泥浆循环速度，并通过第一内挡板和第三内挡板与第二内挡板三级缓冲，将气体和液体分离，同时减缓液体流速，液体通过下流口流入泥浆池，气体通过上方排气孔排除，可实现点火。
附图说明
下面结合实施图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型主视示意图；
图2是图1府视图。
图中：1、放喷管线；2、管道壳体；3、带弯头放喷管线；4、排气孔；5、第一内挡板；6、第二内挡板；7、第三内挡板。
具体实施方式
如图1和图2所示，泥浆回收管线缓冲装置，在管道壳体2的一侧密码连接放喷管线1，放喷管线1长度在200mm，直径4.5〞--5〞。在管道壳体2的另一端密码连接带弯头放喷管线3，带弯头放喷管线3带120°弯头，长度在350mm，直径4.5〞--5〞。管道壳体2长800mm，直径在9.5〞/8〞之间。管道壳体2连接放喷管线1的入口100mm处焊接第一内挡板5，在第一内挡板5的下端100mm处焊接第二内挡板6，第一内挡板5的同侧200mm处焊接第三内挡板7，第一内挡板5和第三内挡板7向带弯头放喷管线3一端倾斜同一个角度，斜同角度在50-70度，第二内挡板6向带弯头放喷管线3一端倾斜同一个角度，斜同角度在50-70度，第一内挡板5和第三内挡板7与第二内挡板6方向相反。管道壳体2连接带弯头放喷管线3的出口至管内每隔100mm处有一个排气孔4。
本实用新型的工作原理：当在钻进过程中发生溢流、井涌或井喷时，井底压力失去平衡，泥浆由井筒根据底层压力与钻井液柱压差大小，以超出正常流速流向泥浆池。当压差偏大时，泥浆经过放喷管线排向泥浆回收除气装置加大的管道壳体2、第一内挡板5和第三内挡板7与第二内挡板6给以缓冲后排向泥浆池，同时当有气体一同排出时，可以通过排气孔4实现点火。
本实用新型制作材料：用9.5〞/8〞的套管、10mm钢板、5〞放喷管线、5〞x120°弯头，8mm钢板焊接而成。焊缝经无损检测承压10MPa。安装时在井口的联接：将此装置用法兰连接安装在节流管汇泥浆放喷管线末端。
Claims (5)
1.泥浆回收管线缓冲装置，其特征是：在管道壳体（2）的一侧密码连接放喷管线（1），在管道壳体（2）的另一端密码连接带弯头放喷管线（3），管道壳体（2）连接放喷管线（1）的入口100mm处焊接第一内挡板（5），在第一内挡板（5）的下端100mm处焊接第二内挡板（6），第一内挡板（5）的同侧200mm处焊接第三内挡板（7），管道壳体（2）连接带弯头放喷管线（3）的出口至管内每隔100mm处有一个排气孔（4）。
2.根据权利要求1所述的泥浆回收管线缓冲装置，其特征是：所述的第一内挡板（5）和第三内挡板（7）向带弯头放喷管线（3）一端倾斜同一个角度，斜同角度在50-70度，第二内挡板（6）向带弯头放喷管线（3）一端倾斜同一个角度，斜同角度在50-70度，第一内挡板（5）和第三内挡板（7）与第二内挡板（6）方向相反。
3.根据权利要求1所述的泥浆回收管线缓冲装置，其特征是：所述的带弯头放喷管线（3）带120°弯头，长度在350mm，直径4.5〞-5〞。
4.根据权利要求1所述的泥浆回收管线缓冲装置，其特征是：所述的管道壳体（2）长800mm，直径在9.5〞/8〞之间。
5.根据权利要求1所述的泥浆回收管线缓冲装置，其特征是：所述的放喷管线（1）长度在200mm，直径4.5〞-5〞。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020142359XU CN201627549U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 泥浆回收管线缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201020142359XU CN201627549U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 泥浆回收管线缓冲装置 |
Publications (1)
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| CN201627549U true CN201627549U (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43058942
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| CN201020142359XU Expired - Fee Related CN201627549U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 泥浆回收管线缓冲装置 |
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| CN (1) | CN201627549U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105464959A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-06 | 中国地质大学（北京） | 泵压缓振器 |
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2010
- 2010-03-26 CN CN201020142359XU patent/CN201627549U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105464959A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-06 | 中国地质大学（北京） | 泵压缓振器 |
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