CN201626877U - 内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置 - Google Patents

内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置 Download PDF

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郭海燕
费庆志
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Abstract

本实用新型公开了一种内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置，包括反应器和PLC控制系统，其中反应器的上部敞口，下部封闭，并呈锥形，沿其上部内壁有周向进水堰，中部有导流筒固定架，底部有排空管，其特征在于：导流筒固定架上装有导流筒，导流筒上、下开口，侧面封闭，其中放置膜组件；所述导流筒将反应器分隔为导流筒内部及其外侧两部分，其中的导流筒内部形成为好氧区，导流筒外侧为缺氧区；在导流筒的内壁设有固定架，其上装有气洗曝气器，其曝气口与膜组件的侧面相对；导流筒的下部则装有曝气器。本实用新型具有动力消耗小、处理率高、占地面积小、膜通量高、处理成本低和自动化程度高的优点。适宜在脱氮和出水质量要求高的企业中使用。

Description

内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理及回用设备。
背景技术
水体富营养化问题使污水处理中对于氮磷的控制要求越来越高。含氮废水来源广泛，采用高效低耗工艺进行废水脱氮是水污染控制技术研究的重要方向。目前常用的污水脱氮处理多为生物处理技术。其中，缺氧/好氧污水脱氮处理工艺即A/O法应用较为普遍。
A/O法脱氮是80年代初期开发的新工艺，其主要特点是将反硝化反应器置放在系统之首，后面连接好氧池，通过好氧池硝化液回流至前端缺氧池来完成反硝化脱氮，通过回流二沉池污泥保持缺氧池和好氧池污泥浓度。其典型的A/O生物脱氮流程如图4所示。由于该工艺具有较好的脱氮效果，因而应用广泛。但是，由于需要硝化液和污泥的回流，工艺相对复杂，增加了系统动力消耗，提高了污水处理成本。
发明内容
本实用新型的发明目的，在于提出了一种内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置，旨在对A/O脱氮工艺进行改进，充分利用系统自身动力，形成内循环体系，从而简化了工艺流程，降低了处理成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置，包括反应器和PLC控制系统，反应器上部敞口，下部封闭，并呈锥形，沿其上部内壁有周向进水堰，中部有导流筒固定支架，底部有排空管，其特征在于：导流筒固定支架上装有导流筒，导流筒上、下开口，侧面封闭，其中放置膜组件；导流筒将反应器分隔为导流筒内部及其外侧两部分，其中的导流筒内部形成为好氧区，导流筒外侧为缺氧区；在导流筒的内壁设有固定架，其上装气洗曝气器，其曝气口与膜组件的侧面相对；导流筒的下部则装有曝气器。
所述的反应器的几何形状可为圆形和/或方形，其底部具有一定的斜度，其与水平面夹角为45～70°。
所述的PLC控制系统包括PLC控制器，与所述进水泵、出水泵、反冲洗泵、脉冲空气压缩机及鼓风机保持电连接，并由所述PLC控制运行。
与现有技术相比较，本实用新型的优点表现在：
(1)动力消耗小，处理成本低；
(2)处理效率高，满足中水回用要求；
(3)膜通量高，膜污染轻；
(4)占地面积小；
(5)配合自动控制系统，自动化程度高，维护成本低。
附图说明
本实用新型有附图4幅，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的圆形反应器俯视图；
图3是本实用新型的方形反应俯器视图；
图4是A/O生物脱氮工艺流程图。
在图中：1、进水泵，2、进水堰，3、液位计，4、反应器，5、导流筒固定支架，6、导流筒，7、反冲洗泵，8、出水泵，9、膜组件10、气洗曝气器，11、曝气器，12、脉冲空气压缩机，13、鼓风机，14、排空管，15、PLC。
具体实施方式
如图1~图3所示的一种内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置，包括反应器4和PLC控制系统，反应器4的上部敞口，下部封闭，且呈锥形，沿其上部内壁有周向进水堰2，中部有导流筒固定架5，底部有排空管14，其特征在于：导流筒固定支架5上装有导流筒6，导流筒6上、下开口，侧面封闭，其中置放膜组件9；导流筒6将反应器4分隔为导流筒内部及其外侧两部分，其中的导流筒内部形成为好氧区；导流筒外侧形成为缺氧区；在导流筒6的内壁设有固定架，其上装有气洗曝气器10，其曝气口则与膜组件9的侧面相对；导流筒6的下部则装有曝气器11。所述反应器1的几何形状可为圆形或方形，其底部具有一定的斜度，其与水平面的夹角为45~70°。所述的PLC控制系统包括PLC控制器与所述进水泵1，出水泵8、反冲洗水泵7、脉冲空气压缩机12及鼓风机13保持电连接并控制其运行。
所述污水处理过程包括：
(1)进水通过进水泵1提升至反应器进水口，通过锯齿形进水堰2流入缺氧区，与好氧区硝化液混合，沿导流筒6外侧向下流动，并发生缺氧反硝化过程完成脱氮；
(2)反应器1底部污泥混合液在曝气作用下沿导流筒6内侧向上流动，并发生好氧降解有机物过程；
(3)污泥混合液在曝气动力下沿导流筒6内侧和外侧连续循环，交替进行好氧和缺氧生化过程，分别去除有机物和氨氮、总氮等污染物；
(4)经生化过程处理的污水通过导流筒6内侧膜组件9分离，大部分杂质被截留在污泥混合液中，洁净水通过出水管流出；
(5)膜组件9在工作过程中按照设定程序进行间歇出水和间歇反冲洗；
(6)气洗曝气器10按照设定程序间歇对膜组件9表面进行气洗，清除膜表面沉积污染物；
(7)定期监测污泥浓度，维持污泥浓度在3-10g/L。当污泥浓度过高时，可以通过反应器1底部排空管14定期排泥。

Claims (3)

1.一种内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置，包括反应器(4)和PLC控制系统，反应器(4)上部敞口，下部封闭，并呈锥形，沿其上部内壁有周向进水堰(2)，中部有导流筒固定支架(5)，底部有排空管(14)，其特征在于：导流筒支架(5)上装有导流筒(6)，导流筒(6)上、下开口，侧面封闭，其中放置膜组件(9)；导流筒(6)将反应器(4)分隔为导流筒内部及其外侧两部分，其中的导流筒内部形成为好氧区，导流筒外侧为缺氧区；在导流筒(6)的内壁设有固定架，其上装气洗曝气器(10)，其曝气口与膜组件(9)的侧面相对；导流筒(6)的下部则装有曝气器(11)。
2.根据权利要求1所述的内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置，其特征在于：所述的反应器(4)的几何形状为圆形和/或方形，其底部具有一定的斜度，其与水平面夹角为45～70°。
3.根据权利要求1所述的内循环脱氮膜生物反应器污水处理装置，其特征在于：所述的PLC控制系统包括PLC控制器，与进水泵(1)、出水泵(8)、反冲洗泵(7)、脉冲空气压缩机(12)及鼓风机(13)保持电连接，并由所述PLC控制运行。
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