CN105016580A - 一种污水处理厂分类深度处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，公开了一种污水处理厂分类深度处理系统，用于解决现有污水处理系统通用性差的问题。本发明包括用于收集污水的收集池，所述收集池配设有提升泵，所述提升泵的出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有分别与除磷池、絮凝池、生物填料滤池、超滤池连通的除磷池进水阀、絮凝池进水阀、生物填料滤池进水阀和超滤池进水阀；所述除磷池与絮凝池连通，所述絮凝池连通有沉淀池，所述沉淀池与生物填料池连通，所述生物填料池的出口连通有清水池，所述超滤池内设置有超滤组件，所述超滤池的出口与清水池连通。

Description

一种污水处理厂分类深度处理系统

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，公开了一种污水处理厂分类深度处理系统。

背景技术

污水处理技术总体而言可分为物理处理技术、物理化学处理技术、生物化学处理技术和化学处理技术，现有技术中关于污水处理的文献也较多，例如申请号为201410556467.4的发明专利公开了一种污水处理系统，包括：至少一个污水输入管道，曝气池，一集水槽、至少一个坡形斜面；曝气池上连接有排水管道，排水管道设置于坡形斜面的顶部；集水槽设置于坡形斜面的底部；至少一个污水输出管道，污水输出管道连接于集水槽底部，至少一个过滤单元，设置于坡形斜面与集水槽之间，或设置于集水槽之中，曝气池内还均匀设置对流柱阵列；对流柱包括盖板和立柱，盖板露出水面，且盖板的上表面为深色金属质；立柱包括芯轴及包覆在芯轴外侧的耐腐蚀保温层，芯轴由金属构成，且该芯轴的上方连接至盖板的上表面，下方连接至集水槽池底；芯轴的近池底端裸露，其余部分由耐腐蚀保温层包覆，芯轴的近集水槽底端连接有一个散热部；散热部由球形薄金属面构成；过滤单元为微孔过滤介质。

申请号为201410513206.4的发明专利公开了一种户用污水处理系统，由顺次连接的沉淀隔油池、填料池、蓄水提升池、自复氧生物池和人工湿地床组成，沉淀隔油池内设置有隔板和总进水管，填料池内设有弹性填料和进水管，填料池和蓄水提升池之间有过水孔，蓄水提升池内有太阳能与常规动力相结合的提升泵，提升泵与提升管相连，自复氧生物池内设置有填料层，填料层从上至下依次为砂层、细颗粒砾石层和粗颗粒砾石层，自复氧生物池池壁上设置有复氧管和通气孔，自复氧生物池池底设置有曝气管，填料层上面设置有布水管，布水管与提升管相连，自复氧生物池通过穿孔排水管与人工湿地床相连，人工湿地床内设置有砾石层，人工湿地床底部从上至下依次为土工布层、高密度聚乙烯膜和压实粘土层，人工湿地床底部设置有可调出水管，可调出水管与回用蓄水池相连或与当地地表水体相连；蓄水提升池内设置有与提升泵相配合的液位控制器；自复氧生物池设置有预留孔，帐篷安装在预留孔中；自复氧生物池通过穿孔排水管与缓冲池相连，缓冲池通过恒流出水器与人工湿地床相连；人工湿地床中铺设有石灰石或硅灰石。

申请号为201510004001.8的发明专利公开了一种污水处理系统，包括：处理塔本体，处理塔本体内自下而上依次限定出厌氧流化床反应区、污泥沉降区和膜分离区，厌氧流化床反应区内填充附着有厌氧微生物的载体颗粒，且适于利用厌氧微生物分解污水中的有机物，厌氧流化床反应区具有竖直设置的导流筒，导流筒上端设置有固液分离器，膜分离区具有旋转膜组件；污水入口，污水入口设置在位于厌氧流化床反应区侧壁的下部且与导流筒相连通；泥水出口，泥水出口设置在位于厌氧流化床反应区侧壁的上部，且在竖直方向上，泥水出口位置高于固液分离器；泥水入口，泥水入口设置在位于厌氧流化床反应区侧壁的下部且与导流筒相连通；清水出口，清水出口设置在位于膜分离区的侧壁上；以及生物气体出口，生物气体出口设置在位于膜分离区的顶部。

申请号为201510116668.7的发明专利公开了一种污水处理系统，包括预缺氧池，与进水管道相连接，用于回流污泥和污水的缺氧反硝化反应；厌氧池，与进水管道相连接，并且与预缺氧化池相导通，用于生化除磷时进行厌氧释磷；缺氧池，与进水管道相连接，并且与厌氧池相导通，用于反硝化脱氮；好氧池，与缺氧池相导通，用于有机物降解、有机氮和氨氮硝化、磷的吸收；后缺氧池，与好氧池相导通，用于同时硝化反硝化处理；序批式斜板沉淀池，与后缺氧池相导通，用于泥水分离处理和回流污泥的浓缩，回流污泥回流至预缺氧池。

然而，正如上面讲述的现有污水处理系统，都只能够针对某一类污水进行处理，不能对不同类型的污水处理，造成污水处理系统通用性差；并且即使在处理同一企业污水时，由于生产情况的调节（例如加工产品的更换、原料更换、工艺改变）会造成污水水质发生改变，造成已经投入使用的污水处理系统不能够满足污水处理要求，势必会重新建设新的污水处理系统，从而导致投资成本高。

发明内容

本发明为了解决现有污水处理系统通用性差的问题，而提供一种污水处理厂分类深度处理系统，能够对不同类型的污水进行处理，能够提高污水处理系统的利用率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种污水处理厂分类深度处理系统，包括用于收集污水的收集池，所述收集池配设有提升泵，其特征在于，所述提升泵的出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有分别与除磷池、絮凝池、生物填料滤池、超滤池连通的除磷池进水阀、絮凝池进水阀、生物填料滤池进水阀和超滤池进水阀；所述除磷池与絮凝池连通，所述絮凝池连通有沉淀池，所述沉淀池与生物填料池连通，所述生物填料池的出口连通有清水池，所述超滤池内设置有超滤组件，所述超滤池的出口与清水池连通。

所述除磷池和絮凝池的底部设置有曝气管，所述曝气管与设置除磷池和絮凝池外部的空压机连通。

所述除磷池和絮凝池分别配设有除磷加药装置和絮凝加药装置。

所述生物填料池内设有生物填料。

所述生物填料池的底部设置有反冲洗管，所述反冲洗管连通有滤池反冲洗泵，所述滤池反冲洗泵与清水池连通。

所述清水池还配设有用于对超滤组件进行反冲的超滤反冲洗泵。

所述收集池配设有进水检测仪、进水浊度检测仪、进水氨氮检测仪和进水总磷检测仪。

所述清水池配设有出水检测仪、出水浊度检测仪、出水氨氮检测仪和出水总磷检测仪。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的污水处理厂分类深度处理系统，包括用于收集污水的收集池，所述收集池配设有提升泵，所述提升泵的出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有分别与除磷池、絮凝池、生物填料滤池、超滤池连通的除磷池进水阀、絮凝池进水阀、生物填料滤池进水阀和超滤池进水阀；所述除磷池与絮凝池连通，所述絮凝池连通有沉淀池，所述沉淀池与生物填料池连通，所述生物填料池的出口连通有清水池，所述超滤池内设置有超滤组件，所述超滤池的出口与清水池连通。本发明在使用过程中，可以根据不同类型的污水选择相应的处理系统进行处理，提高了本发明的实用性；同时本发明特别适用于污水处理厂的使用，够降低投资的成本，提高污水处理系统的利用率。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图；

图中标记：1、收集池，2、进水管，3、进水检测仪，4、进水浊度检测仪，5、进水氨氮检测仪，6、进水总磷检测仪，7、提升泵，8、除磷池进水阀，9、除磷池，10、絮凝池，11、沉淀池，12、生物填料池，13、除磷加药装置，14、空压机，15、曝气管，16、絮凝加药装置， 17、生物填料滤池进水阀，18、超滤池，19、超滤组件，20、冲洗排水槽，21、生物填料，22、反冲洗管，23、滤池反冲洗泵，24、清水池，25、超滤反冲洗泵， 26、排水管，27、出水检测仪，28、出水浊度检测仪，29、出水氨氮检测仪，30、出水总磷检测仪，31、絮凝池进水阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

结合附图，本发明的污水处理厂分类深度处理系统，包括用于收集污水的收集池1，作为一种优选的方式，收集池通过进水管2与污水源连通，所述收集池1配设有提升泵7，所述提升泵7的出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有分别与除磷池9、絮凝池10、生物填料滤池12、超滤池18连通的除磷池进水阀8、絮凝池进水阀31、生物填料滤池进水阀17和超滤池进水阀；所述除磷池9与絮凝池10连通，所述絮凝池10连通有沉淀池11，所述沉淀池11与生物填料池12连通，所述生物填料池12的出口连通有清水池24，清水池24连通有排水管26；所述超滤池18内设置有超滤组件19，所述超滤池18的出口与清水池24连通。本发明在使用过程中，可以根据不同类型的污水选择相应的处理系统进行处理，提高了本发明的实用性；同时本发明特别适用于污水处理厂的使用，够降低投资的成本，提高污水处理系统的利用率。

为了提高除磷池和絮凝池的效果，本发明的除磷池9和絮凝池10的底部设置有曝气管15，所述曝气管15与设置除磷池9和絮凝池10外部的空压机14连通。

所述除磷池9和絮凝池10分别配设有除磷加药装置13和絮凝加药装置16，通过设置除磷加药装置和絮凝加药装置，实现自动加药，提高本发明的实用性。

所述生物填料池12内设有生物填料21，生物填料属于现有技术，在此不再赘述。

所述生物填料池12的底部设置有反冲洗管22，所述反冲洗管22连通有滤池反冲洗泵23，所述滤池反冲洗泵23与清水池24连通。作为本发明一种优选的方式，生物填料池12配设有冲洗排水槽20，用于对冲洗水的排出。

所述清水池24还配设有用于对超滤组件19进行反冲的超滤反冲洗泵25，提高超滤组件的使用寿命。

所述收集池1配设有进水检测仪3、进水浊度检测仪4、进水氨氮检测仪5和进水总磷检测仪6。

所述清水池24配设有出水检测仪27、出水浊度检测仪28、出水氨氮检测仪29和出水总磷检测仪30。其中，进水检测仪3、进水浊度检测仪4、进水氨氮检测仪5、进水总磷检测仪6、出水检测仪27、出水浊度检测仪28、出水氨氮检测仪29和出水总磷检测仪30均属于现有技术产品，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述。

本发明根据进水检测仪3、进水浊度检测仪4、进水氨氮检测仪5和进水总磷检测仪6对收集池内的污水进行检测结果，选择污水处理系统的类型（例如选择1.由絮凝池、沉淀池、生物填料池、清水池构成的污水处理系统，2.由除磷池、絮凝池、沉淀池、生物填料池、清水池构成的污水处理系统，3、直接由超滤池进行污水处理的系统，4、生物填料池直接进行污水处理的系统）。

实施例一

本实施例的污水处理厂分类深度处理系统，包括用于收集污水的收集池，所述收集池配设有提升泵，所述提升泵的出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有分别与除磷池、絮凝池、生物填料滤池、超滤池连通的除磷池进水阀、絮凝池进水阀、生物填料滤池进水阀和超滤池进水阀；所述除磷池与絮凝池连通，所述絮凝池连通有沉淀池，所述沉淀池与生物填料池连通，所述生物填料池的出口连通有清水池，所述超滤池内设置有超滤组件，所述超滤池的出口与清水池连通。

实施例二

本实施例的污水处理厂分类深度处理系统，包括用于收集污水的收集池，所述收集池配设有提升泵，所述提升泵的出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有分别与除磷池、絮凝池、生物填料滤池、超滤池连通的除磷池进水阀、絮凝池进水阀、生物填料滤池进水阀和超滤池进水阀；所述除磷池与絮凝池连通，所述絮凝池连通有沉淀池，所述沉淀池与生物填料池连通，所述生物填料池的出口连通有清水池，所述超滤池内设置有超滤组件，所述超滤池的出口与清水池连通；所述除磷池和絮凝池的底部设置有曝气管，所述曝气管与设置除磷池和絮凝池外部的空压机连通。

实施例三

在实施例二的基础之上，所述除磷池和絮凝池分别配设有除磷加药装置和絮凝加药装置。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述生物填料池内设有生物填料。

实施例五

在实施例四的基础之上，所述生物填料池的底部设置有反冲洗管，所述反冲洗管连通有滤池反冲洗泵，所述滤池反冲洗泵与清水池连通。

实施例六

在上述任一实施例的基础之上，所述清水池还配设有用于对超滤组件进行反冲的超滤反冲洗泵。

实施例七

在上述任一实施例的基础之上，所述收集池配设有进水检测仪、进水浊度检测仪、进水氨氮检测仪和进水总磷检测仪。

实施例八

在上述任一实施例的基础之上，所述清水池配设有出水检测仪、出水浊度检测仪、出水氨氮检测仪和出水总磷检测仪。

Claims (8)

1. 一种污水处理厂分类深度处理系统，包括用于收集污水的收集池，所述收集池配设有提升泵，其特征在于，所述提升泵的出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有分别与除磷池、絮凝池、生物填料滤池、超滤池连通的除磷池进水阀、絮凝池进水阀、生物填料滤池进水阀和超滤池进水阀；所述除磷池与絮凝池连通，所述絮凝池连通有沉淀池，所述沉淀池与生物填料池连通，所述生物填料池的出口连通有清水池，所述超滤池内设置有超滤组件，所述超滤池的出口与清水池连通。

2.根据权利要求1所述的污水处理厂分类深度处理系统，其特征在于，所述除磷池和絮凝池的底部设置有曝气管，所述曝气管与设置除磷池和絮凝池外部的空压机连通。

3.根据权利要求2所述的污水处理厂分类深度处理系统，其特征在于，所述除磷池和絮凝池分别配设有除磷加药装置和絮凝加药装置。

4.根据权利要求1所述的污水处理厂分类深度处理系统，其特征在于，所述生物填料池内设有生物填料。

5.根据权利要求4所述的污水处理厂分类深度处理系统，其特征在于，所述生物填料池的底部设置有反冲洗管，所述反冲洗管连通有滤池反冲洗泵，所述滤池反冲洗泵与清水池连通。

6.根据权利要求1—5任一所述的污水处理厂分类深度处理系统，其特征在于，所述清水池还配设有用于对超滤组件进行反冲的超滤反冲洗泵。

7.根据权利要求6所述的污水处理厂分类深度处理系统，其特征在于，所述收集池配设有进水检测仪、进水浊度检测仪、进水氨氮检测仪和进水总磷检测仪。

8.根据权利要求6所述的污水处理厂分类深度处理系统，其特征在于，所述清水池配设有出水检测仪、出水浊度检测仪、出水氨氮检测仪和出水总磷检测仪。