CN201623341U - 射频连接器及其使用的定位轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种射频连接器及其使用的定位轴套，所述射频连接器设置在电路板上，能供同轴电缆(1)端部的定位轴套(2)插入固定，所述射频连接器包括：供同轴电缆(1)端部及端部的定位轴套(2)轴向插入的绝缘插座(3)；焊固在电路板上且将绝缘插座(3)包覆固定，又能以两侧夹片(41)、(42)将定位轴套(2)夹固的金属接地壳罩(4)；及设置在绝缘插座(3)后端、不与接地壳罩(4)接触、且用来夹持同轴电缆(1)的内导线(11)的金属接极夹具(5)。所述定位轴套(2)包括：圆形管身(23)、连接在管身之后且外径大于管身的挡环(21)、及位于管身外壁且供同轴电缆(1)的接地壳罩(4)双夹片(41)、(42)夹持的环沟(22)。

Description

射频连接器及其使用的定位轴套

技术领域

本实用新型涉及一种供极细同轴电缆插接的射频连接器及其使用的定位轴套。

背景技术

一般具有无线通讯功能的电子商品中，其同轴电缆是通过射频连接器来与电路板结合，由于目前的电子商品为了方便使用者随身携带及便于随时接收或传递讯息，其体积皆已朝小型化发展，因此电路板、射频连接器就愈趋缩小，相对地，同轴电缆也改采极细同轴电缆。

本实用新型的诉求在于射频连接器，传统的射频连接器如图9剖面图所示，均是以一个与同轴电缆1连接的接头6、及一结合在电路板上并供接头6对插结合的插座7所组成。

上述”同轴电缆1”的结构是以一根用于讯号传输的铜质内导线11(innerconductor)、及一用于防止电磁波能量散射以及具有接地(ground)功能的网状导体13(conducting mesh)为主，两者之间以内绝缘层12分隔着，而最外层再以外绝缘层14保护着，由于它们均属同一圆心，因此称为同轴电缆。

上述接头6是由金属外壳61、设置在金属外壳61内的绝缘体62、及设置在绝缘体62内的导电套63所组成。所述导电套63及金属外壳61之间以绝缘体62相隔着，其后端分别延伸出夹片631、611，其中，夹片631夹合着同轴电缆1的内导线11，夹片611夹合着网状导体13及外绝缘层14。

上述插座7是由金属外壳71、设置在金属外壳71内的绝缘体72、及设置在绝缘体72内的导电柱73所组成。所述导电柱73与金属外壳71之间以绝缘体62相隔着，其末端分别延伸出导电片731、711，并焊接在电路板8的正极与负极电路上。

上述接头6与插座7插接后，二者的金属外壳61、71会相互扣接，而导电柱73与导电套63亦相互扣接，因此上述内导线11的讯号能经由导电套63、导电柱73传导至电路板8正极，又网状导体13通过二金属外壳61、71来与电路板8的负极接通，使具有接地功能。

现今的电子商品体积已趋于精致及小型化，因此同轴电缆也改为极细同轴电缆，此处所提“极细同轴电缆”是指直径2.0mm以下的同轴电缆，其内导线的直径约0.3～0.6mm，但是传统的射频连接器仅适合与一般的同轴电缆连接，对于极细同轴电缆则因金属外壳61的夹片611不易与内导线11夹合、及导电套63的夹片631不易与网状导体13、外绝缘层14夹合，而导致结合不良、易于松脱、通讯不佳等问题出现，因此如何设计出一种适合与极细同轴电缆配合的射频连接器，便成为本新型欲解决的主要问题。

其次，传统的射频连接器必须藉助特殊工具及冲击工序来组装，例如插头6的绝缘体62固定在金属外壳61内，导电套63固定在绝缘体62内，以及插座7的绝缘体72固定在金属外壳71内，导电柱73固定在绝缘体72内，都必须藉助工具及冲压程序来组装，由于工序繁复、精确度不易掌控，所以需要专业人士来制作，相对地制造成本较高；因此，如何使射频连接器构造精简、组装容易、制程缩短、成本降低，便成为本新型次一要解决的问题。

再者，传统金属外壳61的夹片611、导电套63的夹片631与一般同轴电缆1的网状导体13、内导线11夹固后，就不能轻易拆卸，然而遇到零组件故障需要维修时，同轴电缆1却不易与夹片611、631分离，造成维修产生困难；因此，如何使同轴电缆与射频连接座能快速结合、又能轻易脱离，使插拔变的更为容易方便，便成为本实用新型再一要解决的问题。

实用新型内容

基于上述的问题，本实用新型的目的即在于提供一种能供极细同轴电缆配合实施，又构造精简、组装容易、制程缩短、轻易插拔、又成本降低的射频连接器及其使用的定位轴套。

为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型射频连接器是这样实现的，所述射频连接器设置在电路板上，能供同轴电缆端部的定位轴套插入固定后作为讯号传输使用，其包括：供同轴电缆端部及端部的定位轴套轴向插入的绝缘插座；焊固在电路板上且将绝缘插座包覆固定、又能以两侧夹片将定位轴套夹固的金属接地壳罩；及设置在绝缘插座后端、不与接地壳罩接触、且用来夹持同轴电缆的内导线的金属接极夹具。

根据上述的射频连接器，所述绝缘插座包括：具有容槽容置接极夹具、且一端具有穿孔供同轴电缆的内绝缘层穿入的插座本体；与插座本体保留空间、且具有穿孔供定位轴套穿入的止挡部，而所述空间使定位轴套呈现外曝；及位于空间中且将插座本体与止挡部接连的颈部，所述颈部的宽距小于定位轴套的直径。

根据上述的射频连接器，所述接地壳罩的二个相互对应夹片是由两侧壁冲压成型，所述二个对应夹片位于上述绝缘插座的空间中对定位轴套夹持；所述二个对应夹片将接地壳罩内的空间分隔成大小二容槽，所述大容槽能容置绝缘插座本体，小容槽能容置止挡部；又所述接地壳罩的后侧具有挡片，而前侧呈开放状。

根据上述的射频连接器，所述接地壳罩的挡片低于绝缘插座本体的高度，而所述绝缘插座本体后端底部设置嵌槽，其能供接极夹具延伸出的接脚嵌入固定后、突出于嵌槽外，而且不受挡片的遮挡。

根据上述的射频连接器，所述接极夹具是由二相互对应的弹性夹片及焊接于电路板上的接脚所组成，上述二弹性夹片一端形成夹持同轴电缆的内导线的夹口，而另一端是封闭端；所述夹口渐次朝内收敛后再反折向外扩张，以使内导线能易于导入夹口内并被夹固，又上述接脚是由所述封闭端径向延伸而出的L形折片。

根据上述的射频连接器，所述二弹性夹片的外侧壁设置用来防止弹性夹片过度外张的凸粒。

根据上述的射频连接器，所述接地壳罩的两侧外缘向外延伸出用于焊接在电路板上的接极用接脚，而所述插座本体的两侧底缘也向外延伸出具有支撑上述接脚的凸缘。

又本实用新型供射频连接器使用的定位套，其技术方案是这样实现的，所述定位轴套是套接在同轴电缆的端部，其中：所述定位轴套包括圆形管身、连接在管身之后且外径大于管身的挡环、及位于管身外壁且供同轴电缆的接地壳罩双夹片夹持的环沟；上述挡环能与同轴电缆的外绝缘层紧密配合，而管身则与同轴电缆的网状导体紧配合后产生传导作用，而同轴电缆的内导线及内绝缘层外露在管身之前。

本实用新型射频连接器不仅能适合一般同轴电缆连接，也能适合极细同轴电缆的连接，其实施只需同轴电缆的端部及定位轴套轴向插入于射频连接器的绝缘插座内，然后藉由绝缘插座后端的接极夹具夹合同轴电缆的内导线，以及藉由接地壳罩覆盖绝缘插座后的双夹片夹合定位轴套，就能达到定位及接触效果极佳的效果，对同轴电缆及极细同轴电缆而言，在组装、插拔等方面，都能比传统更为轻松、容易，在导电性能方面也大大提升。

其次，射频连接器的组装不需藉助特殊工具及冲击工序来组装，例如接极夹具能轻易地固定在绝缘插座内，且绝缘插座又能轻易地嵌入接地壳罩内，三者的组装在非专业人士、及不使用工具的状态下，都能轻易的组装完成，由于射频连接器的结构比传统更为简单、制作工序更为简易，相对地，制造成本就能大幅降低。

再者，本实用新型同轴电缆及定位轴套能快速地轴向插入射频连接器的绝缘插座内，其不但定位快速，还能以接极夹具迅速夹合同轴电缆的内导线，及接地壳罩的双夹片迅速夹合定位轴套，达到夹合稳固、导电性优、不需藉助工具就能完成夹合的功效；此外，同轴电缆及定位轴套要由射频连接器的绝缘插座拔除时，只需施力大于接极夹具与双夹片的夹持力，就能轻易地轴向拔除，对于日后的维修保养及更换零组件，会非常容易。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型射频连接器实施时的立体图；

图2为图1中所示射频连接器的分解图；

图3为图2中所示射频连接器的仰视分解图；

图4为图3中所示射频连接器的立体组合图；

图5为图4中所示射频连接器与同轴电缆结合的立体组合图；

图6为本实用新型绝缘插座与同轴电缆结合后的俯视剖断图；

图7为本实用新型射频连接座的立体断面图；

图8为本实用新型射频连接座的俯视剖断图；

图9为传统射频连接器的全剖视图。

组件符号说明：

1同轴电缆

11内导线

12内绝缘层

13网状导体

14外绝缘层

2定位轴套

21挡环

22环沟

23管身

3绝缘插座

30插座本体

31颈部

32穿孔

33止挡部

34、35凸缘

36容槽

37穿孔

38嵌槽

39空间

4接地壳罩

41、42夹片

43挡片

44、45接脚

5接极夹具

51、52夹片

53接脚

54、55凸粒

56夹口

57封闭端

6插头

61金属外壳

62绝缘体

63导电套

611、631夹片

7插座

71金属外壳

72绝缘体

73导电柱

711、731导电片

8电路板

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

以下即依据附图所示的实施例详细说明如后：

如图1所示为本实用新型射频连接器实施时的立体图；图2所示为图1中的射频连接器的分解图；图3所示为图2中的射频连接器的仰视分解图；图4所示是图3中的射频连接器的立体组合图；图5为图4中的射频连接器与同轴电缆结合的立体组合图。

图1～图3中示出一种射频连接器，所述射频连接器设置在电路板8上，能供同轴电缆1端部及端部的定位轴套2插入固定后，作为讯号传输使用。上述中，射频连接器的构造大致包括如下：

供同轴电缆1端部及固定在端部的定位轴套2轴向插入的绝缘插座3；

焊固在电路板8上且将绝缘插座3包覆固定、又能以两侧夹片41、42将定位轴套2夹固的金属接地壳罩4；以及

设置在绝缘插座3后端、不与上述接地壳罩4接触、且用来夹持同轴电缆1的内导线11的金属接极夹具5。

上述中，定位轴套2固定在同轴电缆1的端部，其结构包括圆形管身23、连接在管身23之后且外径大于管身的挡环21、及位于管身23外壁且供同轴电缆1的接地壳罩4双夹片41、42夹持的环沟22；上述挡环21能与同轴电缆1的外绝缘层14产生紧配合，而管身23则与同轴电缆1的网状导体13紧配合后产生传导作用，而同轴电缆1的内导线11及内绝缘层12外露在管身23之前。

上述中，绝缘插座3是供同轴电缆1端部及端部的定位轴套2轴向插入之用，其构造包括：

具有容槽36容置接极夹具5、且一端具有穿孔37供同轴电缆1的内绝缘层12穿入的插座本体30；

与插座本体30保留空间39、且具有穿孔32供定位轴套2穿入的止挡部33，而所述空间39使定位轴套2呈现外曝状态；以及

位于空间39中且将插座本体30与止挡部33接连的颈部31，所述颈部31的宽距小于定位轴套2管身23的直径。

上述中，接地壳罩4是接地金属外壳，其两侧壁具有二个由两侧壁往内冲压成型的对应夹片41、42，当接地壳罩4覆盖在绝缘插座3时，所述二个对应夹片41、42将位于上述绝缘插座3的空间39中对定位轴套2产生夹持作用；又所述二个对应夹片41、42将接地壳罩4内的空间分隔成大小二容槽46、47，所述大容槽46能容置绝缘插座本体30，小容槽47能容置止挡部33；又所述接地壳罩4的后侧具有挡片43阻挡绝缘插座3的后壁，而前侧呈开放状，而不妨碍同轴电缆1及定位轴套2插入绝缘插座3内。

由图3、图4可知，上述接地壳罩4的挡片43低于绝缘插座本体30的高度，而所述绝缘插座本体30后端底部设置嵌槽38，其能供接极夹具5延伸出的接脚53嵌入固定后、突出于嵌槽38外，而且不受挡片43的遮挡。

上述中，接极夹具5由二相互对应的弹性夹片51、52及焊接于电路板上的接脚53所一体成型，上述二弹性夹片51、52一端形成夹持同轴电缆1的内导线11的夹口56，而另一端是封闭端57；所述夹口56的夹距略小于内导线11的外径，其形状是渐次朝内收敛后再向外反折扩张，使得内导线11能易于导入夹口56内并被夹固；又上述接脚53是由所述封闭端57延伸而出的L形折片，当嵌入上述嵌槽38后便能固定，所述L形折片仅外露一小部分在嵌槽38外，以便于焊接在电路板8的正极电路上。

如图3、图6所示，其中，图6是绝缘插座与同轴电缆结合后的断面图，其示出上述二弹性夹片51、52的外侧壁设置用来防止弹性夹片过度外张的凸粒54、55，亦即当二弹性夹片51、52向外扩张时，可藉由左右容槽36侧壁止挡二凸粒54、55，而使二弹性夹片51、52避免过度扩张。

如图3所示，上述接地壳罩4的两侧外缘向外延伸出接极用接脚44、45，而所述插座本体30的两侧底缘也向外延伸出具有支撑上述接脚44、45的凸缘34、35。再如图1所示，接极用接脚44、45是焊接在电路板8的负极电路上，在焊点46焊固后，就使接地壳罩4固定在电路板8上，相对地也将绝缘插座3都加以固定。而同轴电缆1及定位轴套2则随时能轴向插入绝缘插座3内或由绝缘插座3中拔脱而出。

再如图6、图7所示，其中，图7所示是射频连接座的立体断面图，其示出本实用新型定位轴套2有二个特征：第一特征，是管身22的直径小于止挡部33的穿孔32孔径，但大于插座本体30的穿孔37孔径，而挡环21的直径大于止挡部33的穿孔32孔径；因此，当定位轴套2插入绝缘插座3后，管身22能通过穿孔32，但却被阻挡在本体30的穿孔37外，而挡环21则被阻挡在止挡部33的穿孔32外，通过上述两部位受挡阻挡，能使定位轴套2快速插入绝缘插座3后受到阻挡，而立即停止插入的动作并达到定位效果，这时的内绝缘层12已穿入穿孔37内，内导线11也已导入接极夹片5的二弹性夹片51、52的夹口中，所以当上述二处受到阻挡时，就表示内导线11也与接极夹片5产生良好夹合及接触，因此本实用新型能使同轴电缆1及定位轴套2便于快速插入、且夹合效果极佳。

再如图8所示，其示出定位轴套2的第二特征，在管身23的表面具有环沟22，所述环沟22能供接地壳罩4的双夹片41、42夹入不随意滑脱，使定位轴套2不再随意移动；再者，双夹片41、42及环沟22表面都呈弧形，因此双夹片41、42能易于导入环沟22内，相对地，欲以外力将定位轴套2往外拔脱时，能使环沟22轻易地脱离双夹片41、42的夹缚，因此，本实用新型定位轴套2与双夹片41、42的配合能具有稳固夹持、及易于脱拔的功能。

以上，依据附图所示的实施例详细说明了本实用新型的结构、特征及作用效果，由于符合新颖及创造性要件，遂依法提出实用新型专利申请。然而以上所述仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型不以附图所示限定实施范围，因此举凡与本实用新型精神相符的修饰性变化，只要在等同范围内都应涵属于本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种射频连接器，所述射频连接器设置在电路板(8)上，能供同轴电缆(1)端部的定位轴套(2)插入固定后作为讯号传输使用，其特征在于，所述射频连接器包括：

供同轴电缆(1)端部及端部的定位轴套(2)轴向插入的绝缘插座(3)；

焊固在电路板上且将绝缘插座(3)包覆固定、又能以两侧夹片(41)、(42)将定位轴套(2)夹固的金属接地壳罩(4)；及

设置在绝缘插座(3)后端、不与接地壳罩(4)接触、且用来夹持同轴电缆(1)的内导线(11)的金属接极夹具(5)。

2.如权利要求1所述的射频连接器，其特征在于：所述绝缘插座(3)包括：

具有容槽(36)容置接极夹具(5)、且一端具有穿孔(37)供同轴电缆(1)的内绝缘层(12)穿入的插座本体(30)；

与插座本体(30)保留空间(39)、且具有穿孔(32)供定位轴套(2)穿入的止挡部(33)，而所述空间(39)使定位轴套(2)呈现外曝；及

位于空间(39)中且将插座本体(30)与止挡部(33)接连的颈部(31)，所述颈部(31)的宽距小于定位轴套(2)的直径。

3.如权利要求2所述的射频连接器，其特征在于：所述接地壳罩(4)的二个相互对应夹片(41)、(42)是由两侧壁冲压成型，所述二个对应夹片(41)、(42)位于上述绝缘插座(3)的空间(39)中对定位轴套(2)夹持；所述二个对应夹片(41)、(42)将接地壳罩(4)内的空间分隔成大小二容槽(46)、(47)，所述大容槽(46)能容置绝缘插座本体(30)，小容槽(47)能容置止挡部(33)；又所述接地壳罩(4)的后侧具有挡片(43)，而前侧呈开放状。

4.如权利要求3所述的射频连接器，其特征在于：所述接地壳罩(4)的挡片(43)低于绝缘插座本体(30)的高度，而所述绝缘插座本体(30)后端底部设置嵌槽(38)，其能供接极夹具(5)延伸出的接脚(53)嵌入固定后、突出于嵌槽(38)外，而且不受挡片(43)的遮挡。

5.如权利要求4所述的射频连接器，其特征在于：所述接极夹具(5)由二相互对应的弹性夹片(51)、(52)及焊接于电路板上的接脚(53)所组成，上述二弹性夹片(51)、(52)一端形成夹持同轴电缆(1)的内导线(11)的夹口(56)，而另一端是封闭端(57)；所述夹口(56)渐次朝内收敛后再反折向外扩张，以使内导线(11)能易于导入夹口(56)内并被夹固，又上述接脚(53)是由所述封闭端(57)径向延伸而出的L形折片。

6.如权利要求5所述的射频连接器，其特征在于：所述二弹性夹片(51)、(52)的外侧壁设置用来防止弹性夹片过度外张的凸粒(54)、(55)。

7.如权利要求2所述的射频连接器，其特征在于：所述接地壳罩(4)的两侧外缘向外延伸出用于焊接在电路板上的接极用接脚(44)、(45)，而所述插座本体(30)的两侧底缘也向外延伸出具有支撑上述接脚(44)、(45)的凸缘(34)、(35)。

8.一种供权利要求1所述的射频连接器使用的定位轴套，其套接在同轴电缆(1)的端部，其特征在于：

所述定位轴套(2)包括圆形管身(23)、连接在管身之后且外径大于管身的挡环(21)、及位于管身外壁且供同轴电缆(1)的接地壳罩(4)双夹片(41)、(42)夹持的环沟(22)；上述挡环(21)能与同轴电缆(1)的外绝缘层(14)紧密配合，而管身(23)则与同轴电缆(1)的网状导体(13)紧配合后产生传导作用，而同轴电缆(1)的内导线(11)及内绝缘层(12)外露在管身(23)之前。

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