CN201623237U - 一种充电器连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种充电器连接装置,所述充电器连接装置包括多个弹片,每一弹片由基材一体弯折而成,包括一固定部;一第一圆弧,从固定部延伸出来;一第二圆弧,从第一圆弧延伸出来,其圆心与第一圆弧的圆心分别位于基材两侧;以及一承载部,从第二圆弧延伸出来。当电池置于承载部上时,第一圆弧发生变形,其半径变小,第二圆弧发生变形,其半径变大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接装置,且特别是涉及一种充电器连接装置。
背景技术
随着科技的进步,各种电子产品日益盛行,为人们的生活带来方便。对于使用电池的电子产品,出于环保的考虑,通常使用可反复充电的电池,因此对电池进行充电是必不可少的。根据电池的结构,目前所使用的电池与充电器的连接装置通常是由多根金属弹片制成,用以电性连接电池与充电器,但由于现有的弹片的形状与基材,其弹力可达到60~200克,而通常电池本身的质量很小,利用其自身重力无法克服连接装置的弹力,如果各弹片的变形不同,则电池就无法与所有弹片良好接触,使充电效率低下。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于,克服现有连接装置的缺陷,提供一种充电器连接装置。
本实用新型提供一种充电器连接装置,所述装置包括多个弹片,每一弹片由基材一体弯折而成,包括一固定部;一第一圆弧,从固定部延伸出来;一第二圆弧,从第一圆弧延伸出来,其圆心与第一圆弧的圆心分别位于基材两侧;以及一承载部,从第二圆弧延伸出来。当电池置于承载部上时,第一圆弧发生变形,其半径变小,第二圆弧发生变形,其半径变大。
依据本实用新型一实施例,每一弹片的弹力约为26克,厚度约为0.1mm,第一圆弧半径为1.35mm至1.65mm,第二圆弧半径为1.45mm至1.75mm,固定部长度约为4.5mm,承载部为U形,末端具有一夹角约为93°的弯折,承载部包括一接触片,其厚度约为0.1mm,与承载部的圆弧相切设置。
本实用新型的另一目的在于,还提供一种连接装置,适用于充电器上,所述装置包括一定位片;多个弹片,连接于定位片的一侧,每一弹片由基材一体弯折而成。所述弹片包括一固定部;一第一圆弧,从固定部延伸出来;一第二圆弧,从第一圆弧延伸出来,其圆心与第一圆弧的圆心分别位于基材两侧;以及一承载部,从第二圆弧延伸出来。
依据本实用新型的又一实施例,每一弹片的弹力约为26克,厚度约为0.1mm。第一圆弧半径为1.35mm至1.65mm。第二圆弧半径为1.45mm至1.75mm。固定部长度约为4.5mm。承载部为U形,末端具有一夹角约为93°的弯折。承载部包括一接触片,其厚度约为0.1mm,与承载部的圆弧相切设置。
应用本实用新型具有焊固方便,使用轻松以及使电池的电性连接更充分的优点。
附图说明
图1所示为依照本实用新型一实施方式的一种充电器连接装置的侧视图;
图2所示为依照本实用新型另一实施方式的一种充电器连接装置的立体图;
图3A所示为依照本实用新型又一实施方式的一种充电器连接装置的未接触位置示意图;以及
图3B所示为依照本实用新型又一实施方式的一种充电器连接装置的接触位置示意图。
其中主要组件符号说明:
100:弹片 202:定位片
102:固定部 302:变形弹片
104:第一圆弧 304:电池
106:第二圆弧
108:承载部
110:接触片
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述。
请参照第1图,图1所示为依照本实用新型一实施方式的一种充电器连接装置的侧视图。依据此实施方式,所述连接装置包括多个弹片100,每一弹片由基材一体弯折而成。每一弹片具有固定部102,第一圆弧104从固定部102延伸出来,第二圆弧106从第一圆弧104延伸出来,如图中所示,第一圆弧104的圆心与第二圆弧106的圆心分别位于基材两侧,承载部108从第二圆弧106延伸出来。承载部108为U形,其末端被弯折为一定角度,且其圆弧处设置有一与之相切的接触片110。弹片100基于固定部102被固定,将电池置于承载部108上,电池自身的重力便作用于弹片100上,这时第一圆弧104发生变形,其半径变小,第二圆弧106也同时发生变形,其半径变大,弹片100对电池产生反作用力,但弹片100对电池产生的反作用力小于电池的重力,因此电池便克服弹片100的反作用力,使接触片110与电池完全接触,这样就可对电池进行充电。
请参照第2图,图2所示为依照本实用新型另一实施方式的一种充电器连接装置的立体图。依据此实施方式,所述连接装置包括六弹片100,平均分布于定位片202一侧,每一弹片100由厚度为0.1mm的基材一体弯折而成,其具有固定部102,其长度为4.5mm,第一圆弧104从固定部102延伸出来,其半径为1.5mm,第二圆弧106从第一圆弧104延伸出来,其半径为1.6mm,如图中所示,第一圆弧104的圆心与第二圆弧106的圆心分别位于基材两侧,承载部108从第二圆弧106延伸出来。承载部108为U形,其末端具有一93°的弯折,且其圆弧处具有一与之相切的接触片110,其厚度为0.1mm。焊接固定弹片100时,将定位片202固定,此时六弹片100的位置便被平均分布固定,将固定部102焊接固定于一基板上,将定位片202去除,便完成了弹片100的焊接固定。将重量为90克的电池置于承载部108上,这时第一圆弧104发生变形,其半径变小,第二圆弧106也同时发生变形,其半径变大,每根弹片100的弹力为26克,因此电池的自身重力便克服弹片100的反作用力,使接触片110与电池完全接触,这样就可对电池进行充电。
请参照图3A,图3A所示为依照本实用新型又一实施方式的一种充电器连接装置的未接触位置示意图。依据此实施方式,所述连接装置包括五弹片100与一变形弹片302,其中变形弹片302由于产生变形,与其余弹片100不处于同一平面,此时电池304未与变形弹片302接触。
请参照图3B,图3B所示为依照本实用新型又一实施方式的一种充电器连接装置的接触位置示意图。将重量为90克的电池304置于弹片100与变形弹片302上,此时变形弹片302产生的弹力为26克,电池304由于自身重力克服变形弹片302的弹力,与所有接触片110接触,开始进行充电。
由上述本实用新型实施方式可知,应用本实用新型具有焊接方便,使用轻松以及使电池的电性连接更充分的优点。
虽然本实用新型已以实施方式披露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求所界定者为准。
Claims (10)
1.一种充电器连接装置,其特征在于包括:
多个弹片,每一所述弹片由基材一体弯折而成,包括:
一固定部,所述固定部固定于一基板上;
一第一圆弧,从所述固定部延伸出来;
一第二圆弧,从所述第一圆弧延伸出来,其圆心与所述第一圆弧的圆心分别位于所述基材两侧;以及
一承载部,从所述第二圆弧延伸出来,
当电池置于所述承载部上时,所述第一圆弧发生变形,其半径变小,所述第二圆弧发生变形,其半径变大。
2.如权利要求1所述的充电器连接装置,其特征在于每一所述弹片的弹力约为0.026千克力。
3.如权利要求1所述的充电器连接装置,其特征在于每一所述弹片厚度约为0.1mm。
4.如权利要求1所述的充电器连接装置,其特征在于所述第一圆弧半径为1.35mm至1.65mm。
5.如权利要求1所述的充电器连接装置,其特征在于所述第二圆弧半径为1.45mm至1.75mm。
6.如权利要求1所述的充电器连接装置,其特征在于所述固定部长度约为4.5mm。
7.如权利要求1所述的充电器连接装置,其特征在于所述承载部为U形。
8.如权利要求7所述的充电器连接装置,其特征在于所述承载部末端具有一夹角约为93°的弯折。
9.如权利要求7所述的充电器连接装置,其特征在于所述承载部还包括一接触片与所述承载部的圆弧相切设置,且所述接触片厚度约为0.1mm。
10.一种充电器连接装置,适用于充电器上,其特征在于包括:
一定位片;以及
多个弹片,连接于所述定位片的一侧,每一所述弹片由基材一体弯折而成,包括:
一固定部;
一第一圆弧,从所述固定部延伸出来;
一第二圆弧,从所述第一圆弧延伸出来,其圆心与所述第一圆弧的圆心分别位于所述基材两侧;以及
一承载部,从所述第二圆弧延伸出来。
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CN2010200329463U CN201623237U (zh) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | 一种充电器连接装置 |
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CN103186258A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 太瀚科技股份有限公司 | 结合磁吸式充电座的手写输入装置 |
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