CN201622757U

CN201622757U - 胶印机串墨原理教学装置

Info

Publication number: CN201622757U
Application number: CN2009202777955U
Authority: CN
Inventors: 陈虹; 胥维佳; 郑雪
Original assignee: Beijing Institute of Graphic Communication
Current assignee: Beijing Institute of Graphic Communication
Priority date: 2009-12-10
Filing date: 2009-12-10
Publication date: 2010-11-03
Anticipated expiration: 2019-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种胶印机串墨原理教学装置，包括支架，支架上设置有两个相互平行的转轴，该两个转轴上对应设置有匀墨辊和串墨辊，匀墨辊上设置有调节匀墨辊和串墨辊之间压力的压力调节机构；串墨辊的转轴上设置有周向旋转机构和轴向串动机构，周向旋转机构驱动串墨辊沿串墨辊转轴旋转，轴向串动机构在周向旋转机构的作用下驱动串墨辊沿串墨辊转轴轴向移动。本实用新型的胶印机串墨原理教学装置，机构原理完全符合胶印机油墨打匀的要求，既能展现串墨辊复杂的工作原理、与匀墨辊相互配合的关系，又便于学生的观察、学习，符合理论教学、实验和实习教学的需要。

Description

胶印机串墨原理教学装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶印机的串墨装置，尤指教学用胶印机的串墨装置。

背景技术

胶印机的输墨系统是各类印刷机中较为复杂的一种，包含了供墨装置、匀墨装置和着墨装置。为了将粘稠的胶印油墨均匀的转移到胶印机的印版上，胶印机的匀墨装置采用既转动又轴向移动的串墨辊与依靠摩擦转动的匀墨辊共同配合，将供墨装置提供的不均匀油墨变得均匀。因此，胶印机输墨系统匀墨质量和性能的优劣，与串墨辊的串动原理和结构设计密切相关。

由于串墨机构是保证匀墨装置均匀油墨的关键，且驱动机构往往较为复杂，是印刷机原理教学中的重点教学内容，也是学生必须学习和掌握的知识。而串墨机构种类繁多，且在生产机器上往往由于机构紧凑，且有墙板和罩壳遮挡，非常不便于观察、理解、学习和进行相应的调节练习。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机构原理完全符合胶印机油墨打匀的要求，且具备独立的驱动系统，既能展现串墨辊复杂的工作原理、与匀墨辊相互配合的关系、方便的可调性能，又便于移动、价格低廉，非常符合理论教学、实验和实习教学需要的胶印机串墨原理教学装置。

为实现上述目的，本实用新型的胶印机串墨原理教学装置，包括支架，支架上设置有两个相互平行的转轴，该两个转轴上对应设置有匀墨辊和串墨辊，匀墨辊上设置有调节匀墨辊和串墨辊之间压力的压力调节机构；串墨辊的转轴上设置有周向旋转机构和轴向串动机构，周向旋转机构驱动串墨辊沿串墨辊转轴旋转，轴向串动机构在周向旋转机构的作用下驱动串墨辊沿串墨辊转轴轴向移动。

进一步，所述周向旋转机构包括驱动装置和传动装置，驱动装置通过所述串墨辊转轴、传动装置带动所述串墨辊沿其转轴旋转。

进一步，所述支架包括底座，底座上对称间隔设置有传动面墙板和操作面墙板，所述转轴可转动支撑在传动面墙板和操作面墙板之间；所述驱动装置为电机，其设置在底座上，电机驱动轴平行于转轴设置在所述传动面墙板上，所述传动装置包括齿轮组，电机驱动轴通过该齿轮组与所述串墨辊的转轴动力相连。

进一步，所述轴向串动机构包括蜗杆、蜗轮、偏心轮和偏心轮限位装置、支承轮和支承轮限位装置，其中，蜗杆固定安装在所述串墨辊的转轴上，蜗杆与蜗轮之间相配合，蜗轮轴与固定蜗杆的串墨辊转轴之间相互垂直，蜗轮轴上相对蜗轮设置有偏心轮，所述支架上设置有偏心轮限位装置，限定偏心轮在竖直方向移动；蜗轮轴上相对蜗轮设置有同轴支承轮，所述支架上设置有支承轮限位装置，限定支承轮在沿蜗杆轴方向移动；蜗杆随串墨辊的转轴旋转而转动，带动与蜗杆啮合的蜗轮沿蜗轮轴旋转，进而带动蜗轮轴上的偏心轮旋转，在偏心轮限位装置和支承轮限位装置作用下，蜗轮沿所述串墨辊转轴方向移动并带动蜗杆和串墨辊沿轴向移动，实现串墨辊轴向串动。

进一步，所述偏心轮限位装置包括两相互平行且垂直于所述蜗杆轴放置的挡板，所述偏心轮的直径与两挡板之间的距离相等。

进一步，所述两挡板上设置有与两挡板相垂直并向两挡板之间延伸的支承板。

进一步，所述支承板和所述支承轮限位装置之间的距离与所述支承轮的直径相等，所述支承轮设置在支承轮限位装置和支承板之间。

进一步，所述压力调节机构包括螺钉和弹簧，螺钉和弹簧设置在所述匀墨辊的转轴的两端，螺钉设置在匀墨辊转轴的上部，弹簧设置在匀墨辊转轴的下部，通过松紧螺钉和弹簧的共同作用下推动匀墨辊转轴上下移动，进而调整所述匀墨辊和串墨辊之间的压力。

本实用新型的胶印机串墨原理教学装置，机构原理完全符合胶印机油墨打匀的要求，且具备独立的驱动系统，既能展现串墨辊复杂的工作原理、与匀墨辊相互配合的关系，以及方便的可调性能，又便于学生的观察、学习，符合理论教学、实验和实习教学的需要。

附图说明

图1为本实用新型的胶印机串墨原理教学装置的结构示意图；

图2为图1中B-B视图；

图3为图1中C-C放大视图；

图4为图1中D-D放大视图；

图5为图1中A-A视图；

图6为图5中E-E放大视图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的胶印机串墨原理教学装置的支架由底座1、操作面墙板2和传动面墙板3构成，底座1水平放置，操作面墙板2和传动面墙板3对称间隔设置在底座1上，为了保证操作面墙板2和传动面墙板3相互平行且安装在底座1上更加稳固，在操作面墙板2和传动面墙板3之间设置有拉轴23，操作面墙板2和传动面墙板3之间设置有两根上下相隔一段距离的转轴4、5，转轴4、5通过轴承支撑固定在支架上，转轴4在传动面墙板3的一端设置有齿轮41，转轴4下方的传动面墙板3上还设置有一根与转轴4相平行的转轴6，转轴6的一端设置有齿轮61，驱动装置7为电机，电机输出轴上设置有齿轮71，驱动装置7通过与齿轮71、61、41啮合驱动转轴4旋转，从而实现转轴4上的串墨辊42周向旋转，底座1底部还设置有多个可调高度的地脚11。

如图1和5所示，转轴4通过连轴器43与蜗杆8相连，图4为蜗杆8与连轴器43的连接端面，蜗杆8底部有与蜗杆8相配的蜗轮91，蜗轮91的蜗轮轴9通过同轴支承轮93和偏心轮92固定在限位装置94和10中，限位装置10固定安装在支架的传动面墙板3上，为与传动面墙板3平行的轴承滑座，该轴承滑座为如图6所示的两块挡板构成，限制偏心轮92沿水平方向运动，仅使蜗轮轴9能够沿垂直蜗杆轴方向移动；限位装置94固定安装在支架上，为与传动面墙板3垂直的轴承滑座，其与限位装置10上向两块挡板内侧延伸的支承板101的共同作用下限制支承轮93沿垂直方向运动，仅使蜗轮轴9能够沿蜗杆轴方向移动。

驱动装置7通过齿轮71、61、41啮合驱动转轴4旋转，在联轴器43的作用下带动蜗杆8、蜗轮91旋转，随着蜗轮轴9旋转其上的偏心轮92旋转，由于蜗轮轴9一端设置的同轴支承轮93支撑固定在限位装置94上，通过支承轮93和限位装置94限制了蜗轮91沿垂直方向移动，令蜗轮91只可以沿蜗杆轴的轴向方向移动，偏心轮92在限位装置10中转动，迫使蜗轮轴9在垂直于传动面墙板3的方向上左右移动，并带动其上的蜗轮91在此方向上左右移动，进而推动蜗杆8在转轴4的轴向方向左右移动，实现转轴4上串墨辊42的轴向串动。蜗杆8外部通过轴承支撑固定有保护罩81。

如图1和3所示，转轴4、5上固定有串墨辊42和匀墨辊52，串墨辊42和匀墨辊52之间相互接触挤压，串墨辊42在驱动装置7和齿轮71、61、41的带动下旋转，通过串墨辊42旋转时与匀墨辊52之间的摩擦力带动匀墨辊52随着串墨辊42旋转，串墨辊42和匀墨辊52之间的压力调节机构包括弹簧17、顶块18和螺钉19，操作面墙板2上设置有支架21，转轴5通过轴承支撑固定在支架21上，转轴5两侧的轴承上方设置有螺钉19和顶块18，下方设置弹簧17，顶块18和弹簧17分别安置在轴承的上、下方，支架21上在顶块18上方位置设置有一通孔，通孔中设置有螺钉19，通过松紧螺钉19在顶块18和弹簧17的共同作用下，推动转轴5上、下轻微移动，调节匀墨辊52和串墨辊42之间的压力。

需要指出的是根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求所记载的范围。

Claims

1.一种胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，包括支架，支架上设置有两个相互平行的转轴，该两个转轴上对应设置有匀墨辊和串墨辊，匀墨辊上设置有调节匀墨辊和串墨辊之间压力的压力调节机构；串墨辊的转轴上设置有周向旋转机构和轴向串动机构，周向旋转机构驱动串墨辊沿串墨辊转轴旋转，轴向串动机构在周向旋转机构的作用下驱动串墨辊沿串墨辊转轴轴向移动。

2.如权利要求1所述的胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，所述周向旋转机构包括驱动装置和传动装置，驱动装置通过所述串墨辊转轴、传动装置带动所述串墨辊沿其转轴旋转。

3.如权利要求2所述的胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，所述支架包括底座，底座上对称间隔设置有传动面墙板和操作面墙板，所述转轴可转动支撑在传动面墙板和操作面墙板之间；所述驱动装置为电机，其设置在底座上，电机驱动轴平行于转轴设置在所述传动面墙板上，所述传动装置包括齿轮组，电机驱动轴通过该齿轮组与所述串墨辊的转轴动力相连。

4.如权利要求1所述的胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，所述轴向串动机构包括蜗杆、蜗轮、偏心轮和偏心轮限位装置、支承轮和支承轮限位装置，其中，蜗杆固定安装在所述串墨辊的转轴上，蜗杆与蜗轮之间相配合，蜗轮轴与固定蜗杆的串墨辊转轴之间相互垂直，蜗轮轴上相对蜗轮设置有偏心轮，所述支架上设置有偏心轮限位装置，限定偏心轮在竖直方向移动；蜗轮轴上相对蜗轮设置有同轴支承轮，所述支架上设置有支承轮限位装置，限定支承轮在沿蜗杆轴方向移动；蜗杆随串墨辊的转轴旋转而转动，带动与蜗杆啮合的蜗轮沿蜗轮轴旋转，进而带动蜗轮轴上的偏心轮旋转，在偏心轮限位装置和支承轮限位装置作用下，蜗轮沿所述串墨辊转轴方向移动并带动蜗杆和串墨辊沿轴向移动，实现串墨辊轴向串动。

5.如权利要求4所述的胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，所述偏心轮限位装置包括两相互平行且垂直于所述蜗杆轴放置的挡板，所述偏心轮的直径与两挡板之间的距离相等。

6.如权利要求4所述的胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，所述两挡板上设置有与两挡板相垂直并向两挡板之间延伸的支承板。

7.如权利要求6所述的胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，所述支承板和所述支承轮限位装置之间的距离与所述支承轮的直径相等，所述支承轮设置在支承轮限位装置和支承板之间。

8.如权利要求1所述的胶印机串墨原理教学装置，其特征在于，所述压力调节机构包括螺钉和弹簧，螺钉和弹簧设置在所述匀墨辊的转轴的两端，螺钉设置在匀墨辊转轴的上部，弹簧设置在匀墨辊转轴的下部，通过松紧螺钉和弹簧的共同作用下推动匀墨辊转轴上下移动，进而调整所述匀墨辊和串墨辊之间的压力。