CN201622409U

CN201622409U - 具有保护膜结构的液晶显示模组

Info

Publication number: CN201622409U
Application number: CN2010201357649U
Authority: CN
Inventors: 傅秋志; 王国欣; 王星发; 林明传
Original assignee: Wintek Corp
Current assignee: Wintek Corp
Priority date: 2010-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2010-11-03
Anticipated expiration: 2020-03-02

Abstract

本实用新型提供了一种具有保护膜结构的液晶显示模组，其包含一第一膜片以及一第二膜片，所述第二膜片设置于所述第一膜片的其中一面，且所述第二膜片的尺寸小于所述第一膜片的尺寸；可整面贴附于液晶显示模组，不易造成粉尘侵入，可完全改善保护膜的贴附功能性，以及库存环境温度影响液晶显示模组外观品质不良等问题。

Description

具有保护膜结构的液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示模组，尤其涉及一种具有保护膜结构的液晶显示模组，该保护膜结构尤指一种具有多层膜结构，可整面贴附于液晶显示模组、不易造成粉尘侵入的保护膜结构，可完全改善保护膜的贴附功能性，以及库存环境温度影响液晶显示模组外观品质不良等问题。

背景技术

液晶显示模组为光学显示结构中的重要组成，在制作、组装及至搬运过程中，应尽量避免构件遭受污染或破坏，以稳定产品品质。上述液晶显示模组在完成组装后，会以一保护膜贴附于液晶显示模组表面，用以保护液晶显示模组表面在搬运过程中免于遭受粉尘污染或机械划伤。

请参阅图1和图2所示，现有一种保护膜贴附于液晶显示模组的结构示意图，所述液晶显示模组10具有一薄形金属片材的外框11，所述外框11由一上框111以及一下框112组合而成，在所述上框111及下框112内部形成一空间，提供设置一塑胶材质框架12，在所述框架12内主要设有一背光模组13、一下偏光片14、一液晶面板15以及一上偏光片16等构件，在所述上框111设有一显示窗113，以提供使用者可经由所述显示窗113并透过所述上偏光片16观看所述液晶面板15，为保护所述裸露于所述液晶显示模组10的上偏光片16不致被刮伤，在所述液晶显示模组10的上偏光片16的一面贴附有一保护膜20A，所述保护膜20A可完全覆盖所述上偏光片16且贴附于所述上框111，然而，由于所述上框111具有一定厚度，使得所述上框111与所述上偏光片16产生一高度落差，因此所述保护膜20A无法平整且全面地贴附于所述上偏光片16表面，并在所述上框111与所述上偏光片16之间形成间隙114；而导致在室温一段时间后，所述上偏光片16表面在所述保护膜20A贴附的区域边缘会产生水痕21A，导致所述液晶显示模组10水痕视效不良而无法使用。

请参阅图3和图4所示，现有另一种保护膜贴附于液晶显示模组的结构示意图，所述液晶显示模组10包括一外框11、一框架12、一背光模组13、一下偏光片14、一液晶面板15及一上偏光片16，所述外框11由一上框111以及一下框112组合而成，在所述上框111设有一显示窗113，同样地，为保护所述上偏光片16不致被刮伤，在所述液晶显示模组10的上偏光片16的一面贴附有一保护膜20B，所述保护膜20B与图1和图2所示所述保护膜20A的差异在于，所述保护膜20B仅贴附于所述上偏光片16(业者俗称为地中海式保护膜贴附方式)，在最理想状况下，所述保护膜20B的尺寸应与所述显示窗113完全吻合，亦即，所述保护膜20B可完全覆盖所述上偏光片16裸露表面，但为确保所述保护膜20B可位于所述显示窗113内，通常所述保护膜20B尺寸会略小于所述显示窗113的尺寸，因此导致所述保护膜20B与所述上框111之间产生一间隙115，容易导致粉尘或杂物侵入所述间隙115，此外，欲揭开所述保护膜20B时，使用者指尖容易施压于所述上偏光片16表面，造成光晕而视效不良，或使用者指甲通常会嵌入所述间隙115，导致上偏光片16被刮伤。

发明内容

有鉴于现有技术的缺失，本实用新型提出一种具有保护膜结构的液晶显示模组，所述保护膜结构具有多层膜结构，可整面贴附于液晶显示模组，不易造成粉尘侵入，可完全改善保护膜的贴附功能性，以及库存环境温度影响液晶显示模组外观品质不良等问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种具有保护膜结构的液晶显示模组，其包含一液晶显示单元和一保护膜结构，其中：

所述液晶显示单元，所述液晶显示单元具有一外框，所述外框具有一显示窗；以及

所述保护膜结构，其包括：

一第一膜片，所述第一膜片的尺寸大于所述显示窗的尺寸；

一第二膜片，所述第二膜片设置于所述第一膜片的其中一面，且所述第二膜片的尺寸小于所述第一膜片的尺寸，所述第二膜片的尺寸小于或等于所述显示窗的尺寸；

所述第二膜片容置于所述显示窗内，且所述第一膜片朝所述第二膜片的周缘贴附于所述液晶显示单元的外框表面。

实施时，所述液晶显示单元的外框内部形成一空间，所述空间提供设置一框架，所述框架内设有一背光模组、一下偏光片、一液晶面板以及一上偏光片，所述上偏光片外露于所述显示窗，所述第二膜片贴附于所述上偏光片。

实施时，所述第一膜片是透明塑胶材质。

实施时，所述第一膜片为由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

实施时，所述第二膜片是透明塑胶材质。

实施时，所述第二膜片为由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

实施时，所述第二膜片异于所述第一膜片的一面贴附有一第三膜片。

实施时，所述第三膜片的尺寸大于或等于所述第二膜片。

实施时，所述第三膜片是透明塑胶材质。

实施时，所述第三膜片为由聚乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，所述保护膜结构具有多层膜结构，可整面贴附于液晶显示模组、不易造成粉尘侵入的保护膜结构，可完全改善保护膜的贴附功能性，以及库存环境温度影响液晶显示模组外观品质不良等问题。

为使贵审查委员对于本实用新型的结构目的和功效有更进一步的了解与认同，兹配合图示详细说明如后。

附图说明

图1是现有一种保护膜贴附于液晶显示单元的正视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是现有另一种保护膜贴附于液晶显示单元的正视结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5a是本实用新型第一实施例立体结构图；

图5b图是本实用新型第一实施例底视立体结构图；

图6是本实用新型第一实施例贴附于液晶显示单元的正视结构示意图；

图7是图6的C-C剖视图；

图8a-图8c是本实用新型第一实施例的成型步骤示意图；

图9是本实用新型第二实施例立体结构图；

图10a-图10c是本实用新型第二实施例的成型步骤示意图。

附图标记说明：10-液晶显示单元；11-外框；111-上框；112-下框；113-显示窗；114、115、116-间隙；12-框架；13-背光模组；14-下偏光片；15-液晶面板；16-上偏光片；20A、20B-保护膜；21A-水痕；30-保护膜结构；31-第一膜片；32-第二膜片；40-原材料；41-保护膜；42-离型膜；50-保护膜结构；51-第一膜片；52-第二膜片；53-第三膜片；60-原材料；61-保护膜；62-第一离型膜；63-第二离型膜。

具体实施方式

以下将参照随附的图式来描述本实用新型为达成目的所使用的技术手段与功效，而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明，以利贵审查委员了解，但本案的技术手段并不限于所列举图式。

请参阅图5a和图5b所示，本实用新型所提出的一种液晶显示模组的保护膜结构第一实施例，所述保护膜结构30包含一第一膜片31以及一第二膜片32，所述第二膜片32设置于所述第一膜片31的其中一面，且所述第二膜片32的尺寸小于所述第一膜片31的尺寸；所述第一膜片31及第二膜片32是透明塑胶材质，例如可采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，Polyethylene Terephthalate)。

请参阅图6和图7所示，将图5a和图5b所示本实用新型第一实施例贴附于液晶显示单元的结构示意图，所述液晶显示单元10具有一薄形金属片材的外框11，所述外框11由一上框111以及一下框112组合而成，在所述上框111及下框112内部形成一空间，提供设置一塑胶材质框架12，在所述框架12内主要设有一背光模组13、一下偏光片14、一液晶面板15以及一上偏光片16等构件，所述上框111设有一显示窗113，以提供使用者可经由所述显示窗113并透过所述上偏光片16观看所述液晶面板15，所述保护膜结构30以所述第二膜片32朝向所述液晶显示单元10的方向贴附于所述液晶显示单元10，所述第一膜片31的尺寸大于所述显示窗113，所述第二膜片32的尺寸小于所述显示窗113的尺寸，因此，所述第二膜片32可完全贴附于裸露于所述显示窗113的所述上偏光片16表面，而所述第一膜片31可贴附于所述上框111。

必须说明的是，所述第一膜片31及第二膜片32的厚度并没有一定限制，但所述第二膜片32的厚度以不超过所述上框111的厚度d1为佳，此外，所述第二膜片32的尺寸不大于所述显示窗113的尺寸或能与所述显示窗113吻合为佳，但由于裁切误差，且为确保所述第二膜片32可完全贴附于所述显示窗113内，因此所述第二膜片32与所述上框111内侧边缘无可避免的会具有一间隙116，但由于本实用新型具有所述第一膜片31，所述第一膜片31的尺寸大于所述第二膜片32且可贴附于所述所述上框111，因此，外部粉尘或污物并不会落入所述间隙116，同时，由于所述第二膜片32可平整贴附于所述上偏光片16表面，因此不会于所述上偏光片16表面造成水痕(如图1所示所述水痕21A)。

请参阅图8a-图8c所示，说明上述所述保护膜结构30的一种成型方式，首先如图8a所示，首先备置一原材料40，所述原材料40包括相互贴附的保护膜41及离型膜42；再如图8b所示，冲压或裁切所述离型膜42为所需尺寸；再如图8c所示，冲压或裁切所述保护膜41为所需尺寸；即可形成如图5a及图5b所示本实用新型第一实施例的结构，所述保护膜41相当于所述第一膜片31，所述离型膜42相当于所述第二膜片32，至于图8b和图8c两步骤可以互换或可以同时进行；由上述成型步骤可知，本实用新型所提供的多层式保护膜结构，可直接采用原保护膜的离型膜即可，仅需增加一个冲压或裁切离型膜的步骤，因此不会增加材料成本。

请参阅图9所示本实用新型第二实施例的立体结构图，所述保护膜结构50包含一第一膜片51、一第二膜片52以及一第三膜片53，所述第二膜片52的一面设置于所述第一膜片51的其中一面，所述第三膜片53贴附于所述第二膜片52的另一面，亦即贴附于所述第二膜片52异于所述第一膜片51的一面，形成一三层式结构，所述第二膜片52的尺寸小于所述第一膜片51的尺寸，所述第三膜片53的尺寸大于或等于所述第二膜片52；所述第一膜片51、第二膜片52及第三膜片53均可采用透明塑胶材质，例如所述第一膜片51、第二膜片52可采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，Polyethylene Terephthalate)，所述第三膜片53可采用聚乙烯(PE，Polyethylene)，本实施例的特点在于，由于所述第二膜片52用以贴附于液晶显示单元10的上偏光片16(如图7所示)，为避免所述第二膜片52受到脏污沾粘，因此设置所述第三膜片53用以保护所述第二膜片52。

请参阅图10a至图10c所示，说明上述所述保护膜结构50的一种成型方式，首先如图10a所示，首先备置一原材料60，所述原材料60包括相互贴附的保护膜61、第一离型膜62及第二离型膜63；再如图10b所示，冲压或裁切所述第一离型膜62及第二离型膜63为所需尺寸；再如图10c所示，冲压或裁切所述保护膜61为所需尺寸；即可形成如图9所示本实用新型第二实施例的结构，所述保护膜61相当于所述第一膜片51，所述第一离型膜62相当于所述第二膜片52，所述第一离型膜63相当于所述第三膜片53，至于图10b和图10c两步骤可以互换或可以同时进行。

综上所述，本实用新型提供的液晶显示模组的保护膜结构，其特殊的多层膜结构设计，可整面贴附于液晶显示模组、不易造成粉尘侵入的保护膜结构，可完全改善保护膜的贴附功能性，以及库存环境温度影响液晶显示模组外观品质不良等问题。

但以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以之限定本实用新型所实施的范围。即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，都应仍属于本实用新型专利涵盖的范围内，谨请贵审查委员明鉴，并祈惠准，是所至祷。

Claims

1.一种具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，其包含一液晶显示单元和一保护膜结构，其中：

所述保护膜结构，其包括：

一第一膜片，所述第一膜片的尺寸大于所述显示窗的尺寸；

2.如权利要求1所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述液晶显示单元的外框内部形成一空间，所述空间提供设置一框架，所述框架内设有一背光模组、一下偏光片、一液晶面板以及一上偏光片，所述上偏光片外露于所述显示窗，所述第二膜片贴附于所述上偏光片。

3.如权利要求1所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第一膜片是透明塑胶材质。

4.如权利要求1所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第一膜片为由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

5.如权利要求1所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第二膜片是透明塑胶材质。

6.如权利要求1所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第二膜片为由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

7.如权利要求1所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第二膜片异于所述第一膜片的一面贴附有一第三膜片。

8.如权利要求7所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第三膜片的尺寸大于或等于所述第二膜片。

9.如权利要求7所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第三膜片是透明塑胶材质。

10.如权利要求7所述的具有保护膜结构的液晶显示模组，其特征在于，所述第三膜片为由聚乙烯制成。