CN201621436U - 悬吊摆动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种悬吊摆动机构,其包括:一固定座,其周缘径向枢接于一支架,且底部开设一轴孔;一摆动件,其底部接装于一被吊挂物顶部,该摆动件轴向延伸的轴管向上穿越轴孔,并伸入固定座内;一传动装置,其是将一马达固设于轴孔周围,该马达输出轴与一曲柄组内端相连接,而该曲柄组外端则设有一套接件,且该套接件套设于该轴管,以形成同步运动;以及一轴旋转装置,其进一步包括:一设于该被吊挂物与固定座之间第一滚动机构,以及一设于固定座与摆动件的第二滚动机构;由马达的输出,使该曲柄组输出端的套接件带动轴管及被吊挂物为预设角度的来回摆动。

Description

悬吊摆动机构
技术领域
本实用新型是一种悬吊摆动机构,尤指一种连接于一固定座与一被吊挂物之间的悬吊摆动机构,该悬吊摆动机构可令该被吊挂物依据预设角度来回旋动。
背景技术
使用旋转机构的场合多有所见,例如常见的冷风扇或热风扇,即为一种可依据预设角度内来回转动的设计。另一方面,以悬吊方式固定物品亦为人们常用的设计手法,究其原因,乃为因应装设环境使然。
而以冷或热风扇为例,现有的来回摆动机构,一般具有一站立式支架,该支架的上则枢接一内具轴流式或离心式风扇的机体,同时,利用马达的偏心输出带动一曲轴组,而后带动一枢轴,使具有冷或热风输出的机体可为特定角度内的来回摆动旋转。
此种来回摆动机构行之有年,该机构固然可达到使机体摆动旋转的基本功能,唯美中不足之处在于,该冷或热风输出的机体于运动时,往往会超出支架的轮廓,因此,当摆设定位后,必须预留机体来回摆动的空间。此外,前述的来回摆动机构于开放空间运动时,通常会衍生出一些安全上的问题。
如本案申请人所拥有的中国台湾专利公告第M274459号专利案(对应于美国第7,244,179号专利案及中国第200520119279.1专利案)的悬吊摆动机构,即能克服现有来回摆动机构的诸多缺点,亦即经由该专利案的实施,该悬吊摆动机构可使被吊挂物于支架组内依据预设角度的来回摆动,而使得摆动运动因悬吊方式,而被规范于支架组内,而无须预留机体来回摆动的空间,且提供使用上安全,而颇受消费者的好评。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于提供一种悬吊摆动机构,其是将一被吊挂物连接于一固定座下方,使该被吊挂物于一支架内依据预设角度的来回摆动,而具有降低制造成本,且兼具使用上安全的优点。
为达成前述的目的,本实用新型所采取的技术手段是提供一种悬吊摆动机构,其包括:
一固定座,其周缘径向枢接于一支架,且底部开设一轴孔;
一摆动件,其底部接装于一被吊挂物顶部,该摆动件轴向延伸的轴管向上穿越轴孔,并伸入固定座内;
一传动装置,其将一马达固设于轴孔周围,该马达输出轴与一曲柄组内端相连接,而该曲柄组外端则设有一套接件,且该套接件套设于该轴管,以形成同步运动;以及
一轴旋转装置,其进一步包括:
一第一滚动机构,其是将一底环设于该摆动件底部,使该底环外侧邻接被吊挂物,并可随着该摆动件摆动;另将一顶环结合于该底环之上,使该顶环上方邻接该固定座,该两环体为轴管所穿越,且两环体的接合面相对设有一环形轨道,以便供多个滚珠容置与滚动;以及
一第二滚动机构,其是将一外环固设于轴孔内,使该外环底面邻接与压掣该顶环,另将一内环结合于该外环之上,使该内环套接该轴管,且两环体的接合面相对设有一环形轨道,以便供多个滚珠容置与滚动;通过马达的输出,使该曲柄组输出端的套接件带动轴管及被吊挂物为预设角度的来回摆动。
本实用新型的有益效果:经由本实用新型的实施,其所增益的功效在于,该支架顶部直接枢接固定座,而该固定座内的传动装置则由摆动件连接被吊挂物,另将轴旋转装置的第一滚动机构设于被吊挂物与固定座之间,而第二滚动机构则设于固定座与摆动件之间。此举,使得被吊挂物于固定座与支架内的预设角度的摆动,而使摆动运动因悬吊方式而被规范于支架内。此外,本实用新型是以第一、第二滚动机构取代价格昂贵的径向及轴向的滚动轴承,而且在不增加摩擦与磨损的情况下,使该摆动件仍能滑顺地灵活运动,并有效地降低制造成本及使用上的安全性,堪称为同类物品的一大佳构。
附图说明
图1为本实用新型悬吊摆动机构的立体分解图。
图2为本实用新型组立成半成品的立体图。
图3为本实用新型悬吊摆动机构组立后的剖面图。
图4为本实用新型悬吊摆动机构组立后的立体图。
具体实施方式
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容,首先请参阅图式,其中,图1为本实用新型悬吊摆动机构的立体分解图,图2为本实用新型组立成半成品的立体图,图3为本实用新型悬吊摆动机构组立后的剖面图,图4为本实用新型悬吊摆动机构组立后的立体图。
本实用新型悬吊摆动机构所揭示的实施例,是施之于例如但不局限热风扇,尤其是陶瓷电热式风扇,举凡冷风扇、风扇,甚至空气清净机、照明装置、摄影装置、监视器等均可使用本实用新型所示的悬吊摆动装置。
如图1至图4所示,基本上,本实用新型的悬吊旋转装置是由一固定座1,一支架2,一摆动件3,一传动装置4,一轴旋转装置5,及一被吊挂物6所组合而成。
其中,固定座1为一顶部呈开放状的座体,其用以装设后叙的传动装置4。该固定座1周缘径向相对开设一对枢接孔11,以便与支架2相结合后,使该固定座1固设于该支架2的顶部。此外,为形成悬吊功能,该固定座1底部开设一轴孔12,其是供后叙摆动件3的轴管32伸入,以便接装于传动机构4,使该摆动件3可依据预设角度来回摆动。
该固定座1顶部开口为一顶盖13所封闭,该顶盖13内设有现有控制电路板(未予以图标),其可供外露于顶盖13的一按键组131所控制,以便进行电源开关、运转定时、风速调整、热风模式及摆动与否的选择,惟前述热风扇的各项功能控制为现有技艺,在此不拟赘述。
支架2为一架体,其是枢接固定座1,从而规范悬吊于固定座1下方的被吊挂物6于该支架2所围组的空间内。如图1所示,该支架2底部具有一开口向前的C形底架21,该底架21于开口两端斜向上延伸一对支臂22,该对支臂22顶端向内伸出的支轴23则接装于该固定座1径向相对开设的枢接孔11。
摆动件3接装于被吊挂物6顶部,如图1、图3所示,该摆动件3的底接片31周缘抵住该被吊挂物6的后壳32顶部衔接环621内壁,然后利用现有连接件,例如螺丝,将该底接片31锁固于该衔接环621,使该底接片31轴向伸出的轴管32向上穿出该衔接环621中央的环孔622,以便串接后叙的轴旋转装置5,并接装于该传动装置4,使该摆动件3可随着该传动装置4的控制,而依据预设角度来回摆动。
传动装置4固设于固定座1的轴孔12周围,该传动装置4包括一马达41,例如同步马达,该马达41的输出轴与一曲柄组42内端相连接,该曲柄组42外端则设有一套接件43,该套接件43为一非圆形的孔洞,其套设于该轴管32外部相对设置的从动段321。因此,当马达41运转时,该曲柄组42输出端的套接件43即带动摆动件3的轴管32以预设角度的来回摆动。
轴旋转装置5是用以减少固定座1与摆动件3之间的摩擦与磨损,同时可增强摆动件3的滑顺灵活运动。如图1及图3所示,该轴旋转装置5包括一介于被吊挂物6与固定座1之间第一滚动机构51,以及一介于固定座1与摆动件3的第二滚动机构52所组成,且该上下邻接的两滚动机构52、51为摆动件3的轴管32所穿越。
该第一滚动机构51是将一底环511套设于环孔622内,使底环511底面邻接该摆动件3的底接片31,并可随之摆动;接着,将一顶环512结合于该底环511之上,其中该两环体511、512的接合面相对设有一环形轨道53,以便供多个滚珠54容置与滚动。此外,该底环511周缘垂设一挡壁511a,其抵住顶环512外缘,以避免顶环512的径向脱出。
该第二滚动机构52是将一外环521套设于轴孔12内,并将该外环521周缘垂直挡壁521a顶部径向伸出的多个凸耳521b,各凸耳521b锁固于轴孔12周围预设的凸柱,使该外环521底面邻接与压掣顶环512;接着,将一内环522结合于该外环521之上,其中该两环体521、522的接合面相对设有一环形轨道53,以便供多个滚珠54容置与滚动。该内环522为倒L形,以便内径套接于轴管32,并可随之摆动。最后,将一压掣环片55两端的延伸部551锁固于轴孔12周围预设的凸柱,使该压掣环片511压掣该内、外环522、521顶部接合面,以确保该内环522不致轴向脱出。
事实上,该第一、第二滚动机构51、52除滚珠54外,均以塑料射出而成型,且该两滚动机构内部未设有如同轴承内部规范滚珠滚动的保持器(retainer),而可有效地降低制造成本,并可通过该两滚动机构的设置,以取代现有价格昂贵的轴承。
当该轴管32通过第一、第二滚动机构51、52,且该轴管32的从动段321为该曲柄组42输出端的套接件43套接后,最后将一端封件44,例如螺帽结合于该轴管32顶部的螺纹状结合段322,以避免套接件43的轴向脱出。
被吊挂物6是由一前壳61及一后壳62对接而成,前已述及,该后壳62顶部的衔接环621与该摆动件3相结合,且该被吊挂物6内部设有但不局限于一陶瓷电热元件63。该陶瓷电热元件63的电线通过轴管32,并连接置顶盖13内部的电路板。
尤其是,本实用新型进一步包括一间隔件7,其外端固接于固定座1内部轴孔12周围的凸柱,内端轴向延伸的隔管71则伸入轴管32内,以避免电线在传动装置4运转,使该摆动件3的轴管32来回摆动时,不致使电线摩擦轴管32内壁。
如图2所示,是依据前述说明组立后,但未将顶盖13结合于固定座1的立体图,由图中可以清楚的看出,该间隔件7的隔管71是插入轴管32内,而该端封件44是连接于该轴管32顶部的结合段322,使该端封件44下方邻接该该曲柄组42输出端的套接件43。
所以,当启动马达41,使该曲柄组42输出端的套接件43呈预设角度的来回摆动,由于该套接件43带动轴管32,因此,亦同时使与摆动件相连接的被吊挂物6相对于固定座1与支架2为预设角度的来回摆动。
如图3所示,揭露摆动件3、被吊挂物6顶部、第一滚动机构51、固定座1底部、第二滚动机构52、套接件43、端封件44,以及隔管71的局部放大剖面图。由图中可以清楚看出,该内环522可随着轴管32来回摆动,而固定型态的外环521为压掣下方的顶环512,而该底环511则可随着底接片31来回摆动,使该第一、第二滚动机构51、52分别肩负着径向及轴向润滑与平稳来回摆动的效果。而如图4所示,乃该固定座1顶部开口以顶盖13封闭后的立体图。
本实用新型所揭示的,乃较佳实施例的一种,举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者,俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (10)

1.一种悬吊摆动机构,其特征在于,包括:
一固定座,其周缘径向枢接于一支架,且底部开设一轴孔;
一摆动件,其底部接装于一被吊挂物顶部,该摆动件轴向延伸的轴管向上穿越轴孔,并伸入固定座内;
一传动装置,其将一马达固设于轴孔周围,该马达输出轴与一曲柄组内端相连接,而该曲柄组外端则设有一套接件,且该套接件套设于该轴管,以形成同步运动;以及
一轴旋转装置,其进一步包括:
一第一滚动机构,其是将一底环设于该摆动件底部,使该底环外侧邻接被吊挂物,并可随着该摆动件摆动;另将一顶环结合于该底环之上,使该顶环上方邻接该固定座,该两环体为轴管所穿越,且两环体的接合面相对设有一环形轨道,以便供多个滚珠容置与滚动;以及
一第二滚动机构,其是将一外环固设于轴孔内,使该外环底面邻接与压掣该顶环,另将一内环结合于该外环之上,使该内环套接该轴管,且两环体的接合面相对设有一环形轨道,以便供多个滚珠容置与滚动;由马达的输出,使该曲柄组输出端的套接件带动轴管及被吊挂物为预设角度的来回摆动。
2.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该固定座顶部所形成的开口为一顶盖所封闭,该顶盖内设一控制电路板,该控制电路板与一外露于顶盖的按键组具电路的连接。
3.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该支架底部具有一开口向前的C形底架,该底架于开口两端斜向上延伸一对支臂,该对支臂顶端向内伸出的支轴接装于该固定座周缘径向相对开设的枢接孔内。
4.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该摆动件底部具有一底接片,其周缘抵住并固接于该被吊挂物顶部的衔接环,使该底接片轴向伸出的轴管向上穿出该衔接环中央的环孔。
5.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该套接件具有一非圆形的孔洞,其套设于该轴管外部相对设置的从动段后,另将一端封件结合于该从动段上方的结合段,使该端封件下方邻接该套接件。
6.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该底环周缘垂设一挡壁,其抵住顶环外缘。
7.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该外环周缘垂直挡壁顶部径向伸出多个凸耳,各凸耳锁固于轴孔周围预设的凸柱。
8.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该轴旋转装置进一步一压掣环片,其两端的延伸部锁固于轴孔周围预设的凸柱,使该压掣环片压掣该第二滚动机构的内、外环顶部接合面。
9.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,进一步包括一间隔件,该间隔件外端固接于轴孔周围,而内端轴向延伸的隔管则伸入轴管内。
10.如权利要求1所述的悬吊摆动机构,其特征在于,该被吊挂物是由一前、后壳对接而成,且该被吊挂物为冷风扇、风扇、热风扇或空气清净机。
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