CN202452047U

CN202452047U - 悬吊摆动机构

Info

Publication number: CN202452047U
Application number: CN2012200263253U
Authority: CN
Inventors: 简弘基
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-01-19
Filing date: 2012-01-19
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-01-19

Abstract

本实用新型是一种悬吊摆动机构，其是由一固定座，一摆动件及一传动装置所组成。该传动装置的随动环套设于摆动件的轴管，以形成同步运动，该随动环底面内侧内凹的抵接槽跨置并支撑于轴管的支撑台阶上，使得该随动环底面外侧的环形凸缘轻触于支承环的环形凹轨上，而令该随动环可在摩擦力较小的情况下在支承环上滑顺地转动；由马达的输出，使由曲柄组所带动的随动环带动摆动件的轴管及悬吊于摆动件底部被吊挂物为预设角度的来回摆动。

Description

悬吊摆动机构

技术领域

本实用新型是有关一种悬吊摆动机构，尤指一种连接于一固定座与一被吊挂物之间的悬吊摆动机构，该悬吊摆动机构可令被吊挂物依据预设角度来回地转动。

背景技术

目前使用旋转机构的场合多有所见，例如常见冷风扇或热风扇即为一种可在预设角度内来回转动的设计。另一方面，以悬吊方式固定物品亦为常用的设计手法，究其原因，乃为因应装设环境使然。

而以冷或热风扇为例，已知的来回摆动机构具有一直立式支架，该支架的上则枢接一内具轴流式或离心式风扇的机体，同时，利用马达偏心输出带动一曲轴组及一枢轴，使具有冷或热风输出的机体可在特定角度内来回摆动旋转。

此种来回摆动机构行之多年，该机构固然可达到使机体摆动旋转的基本功能，唯美中不足之处在于，该冷或热风输出的机体于运动时，往往会超出支架的轮廓，因此，当摆设定位后，必须预留机体来回摆动的空间。此外，前述来回摆动机构于开放空间运动时，通常也会衍生出一些安全上的问题。

即以本实用新型申请人所拥有的中国第200520119279.1专利案(对应于中国台湾专利公告第M274459号专利案及美国第7,244,179号专利案)的“悬吊摆动机构”，以及中国第201020168808.8专利案(对应于中国台湾专利公告第M387166号专利案及美国第13/O35,928号专利申请案)的“悬吊摆动机构”为例，该两款悬吊摆动机构能克服已知来回摆动机构的诸多缺点，亦即经由该两专利的实施，可使被吊挂物于支架内依据预设角度来回摆动，且因摆动运动为悬吊方式，而被规范于支架内，而无须预留机体来回摆动的空间，同时提供使用上安全。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种悬吊摆动机构，其是将传动装置的随动环内、外侧分别跨置并支承于摆动件及接触于固定座，以减少随动环与固定座的摩擦干涉，使得随动环与固定座的轴向和摆动件与随动环的径向无须设置轴承或滚珠装置，而具有降低制造成本及使用上安全的优点。

为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种悬吊摆动机构，其包括：

一固定座，其周缘径向枢接于一支架，且底部突设一支承环，该支承环顶面设有一环形凹轨，且中央轴向开设一轴孔；

一摆动件，其底部接装于一被吊挂物顶部，该摆动件轴向延伸的轴管穿越该轴孔并伸入固定座内，该轴管上段设有一环形支撑台阶，该支撑台阶上方的套接段周缘突设至少两定位榫，且所述定位榫顶部邻接一结合段；以及

一传动装置，其将一马达固设于支承环周围，该马达输出轴与一曲柄组内端相连接，而该曲柄组外端则枢接一随动环，该随动环套设于该轴管，以形成同步运动，该随动环底面内侧内凹的抵接槽跨置并支撑于轴管的支撑台阶上，使得该随动环底面外侧的环形凸缘轻触于支承环的环形凹轨上，而令该随动环可在摩擦力较小的情况下在支承环上滑顺地转动；通过马达的输出，使该曲柄组输出端的随动环带动摆动件的轴管及被吊挂物为预设角度的来回摆动。

其中该支撑台阶上方的套接段周缘突设至少两定位榫，而该随动环中央具有一套接于套接段的套接孔，该套接孔内壁对应各定位榫位置相对开设供定位榫插接的定位槽。

其中该定位榫顶部邻接一结合段，另将一端封件结合于该结合段，使端封件底缘抵接于定位榫顶缘，而无法对随动环施予过度的轴向迫紧力。

其中该环形凹轨进一步凹设一轨沟，而该环形凸缘对应轨沟位置亦相对凹设一凹沟。

其中该摆动件底部具有一底接片，该底接片结合于被吊挂物顶部的衔接环，使该底接片轴向延伸的轴管向上穿出该衔接环中央的环孔。

其中该固定座进一步包括一将顶部开口封闭的顶盖，该顶盖内设一控制电路板，该控制电路板与一外露于顶盖的按键组具电路连接。

其中该支架底部具有一开口向前的C形底架，该底架后方中央纵向延伸一撑杆，该撑杆向上进一步延伸一对支臂，该对支臂顶端向内伸出的支轴接装于该固定座周缘径向相对开设的枢接孔内。

其进一步包括一间隔件，该间隔件外端固接于支承环周围，而内端轴向延伸的隔离管则伸入轴管内。

其中该被吊挂物由一前、后壳对接而成，且该被吊挂物为冷风扇、风扇、热风扇或空气清净机。

本实用新型的有益效果是：其可降低制造成本，以及具有使用上安全可靠的优点。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型悬吊摆动机构的立体分解图；

图2为本实用新型悬吊摆动机构组立成半成品的立体图；

图3为本实用新型悬吊摆动机构组立后的局部剖面图；

图4为本实用新型悬吊摆动机构组立后的立体图。

具体实施方式

本实用新型悬吊摆动机构所揭示的实施例，是施之于例如惟不局限热风扇，尤其是陶瓷电热式风扇，凡冷风扇、风扇，甚至空气清净机、照明装置、摄影装置、监视器…等均可使用本实用新型所示的“悬吊摆动装置”。

如图1至图4所示，基本上，本实用新型悬吊旋转装置是由一固定座1，一支架2，一摆动件3，一传动装置4，及一被吊挂物5所组合而成。

其中，固定座1为一顶部开放的座体，其用以装设后叙的传动装置4。该固定座1周缘径向相对开设一对枢接孔11，以便与后叙支架2结合后，使该固定座1接装于支架2顶部。此外，为形成悬吊功能，该固定座1底部中央突设一支承环12，该支承环12顶面设有一环形凹轨121，且中央轴向开设一轴孔122，该轴孔122供后叙摆动件3的轴管32套入，以便接装于传动机构4，使该摆动件3可依据预设角度来回摆动。其中，为减少后叙随动环43与环形凹轨121的摩擦力，因此，该凹轨121进一步凹设一轨沟123，以减少与随动环43的摩擦片面积。

该固定座1进一步包括一将顶部开口封闭的顶盖13，该顶盖13内设有一控制电路板(未予以图标)，其可供外露于顶盖13的一按键组131所控制，以便进行例如电源开关、运转定时、风速调整、热风模式及摆动与否的选择，惟前述热风扇的各项功能控制为已知技术，在此不拟赘述。

支架2为一支撑架体，其是枢接固定座1，从而规范悬吊于固定座1下方的被吊挂物5于该支架2所围组的空间内。如图1所示，该支架2底部具有一开口向前的C形底架21，该底架21后方中央向上延伸一撑杆22，该撑杆22向上进一步延伸一对支臂23，该对支臂23顶端向内伸出的支轴231则接装于固定座1径向相对开设的枢接孔11内。

摆动件3接装于被吊挂物5顶部，如图1及图3所示，该摆动件3的底接片31结合于被吊挂物5的后壳52顶部衔接环521内壁，该底接片31中央轴向设置的轴管32向上穿出衔接环521中央的环孔522，并接装于该传动装置4的随动环43，使该摆动件3可随着传动装置4的控制，而依据预设角度来回摆动。其中，该轴管32上段设有一环形支撑台阶321，该台阶321上方的套接段322周缘预设的平面323突设至少两定位榫324，而所述定位榫324顶面邻接一结合段325，例如螺纹。

传动装置4固设于固定座1的支承环12周围，该传动装置4包括一马达41，例如同步马达，该马达41输出轴是与一曲柄组42内端相连接，该曲柄组42外端则枢接一随动环43，该随动环43中央具有一套接于套接段322的套接孔431，该套接孔431对应各定位榫324位置相对开设供定位榫324插接的定位槽432，使得该随动环43可同步带动该摆动件3依据预设角度来回摆动。该随动环43底面为阶级状环体，其内侧内凹的抵接槽433跨置并支撑于轴管32的支撑台阶321上，使得该随动环43底面外侧的环形凸缘434轻触于支承环12的环形凹轨121上，而令该随动环43在摩擦力较小的情况下在支承环12上滑顺地转动。而该凸缘434对应凹轨121的轨沟123位置亦相对凹设一凹沟435，以减少与凹轨121的摩擦片面积。

因此，当马达41运转时，该曲柄组42输出端的随动环43即同步带动摆动件3以预设角度来回摆动。当摆动件3的轴管32通过支承环12的轴孔，并将轴管32的套接段322与该曲柄组42输出端的随动环43套接后，最后将一端封件44，例如螺帽结合于该轴管32顶部的螺纹状结合段325，并使端封件44底缘抵接于定位榫324顶缘，除可避免随动环43轴向脱出轴管32外，且无法对随动环43施予过度的轴向迫紧力，以防止凸缘434紧密地压掣凹轨121，并提供随动环43于支承环12上转动的顺畅。

事实上，该固定座1的支承环12、摆动件3及随动环43均以塑料射出而成型，且前述元件的摩擦部位之间未设有如同轴承内部规范滚珠滚动的保持器(retainer)，所以能够可有效地降低制造成本，并取代已知价格昂贵的轴承。

被吊挂物5是由一前壳51及一后壳52对接而成，前已述及，该后壳52顶部的衔接环521与该摆动件3结合，而被吊挂物5内部设有但不局限于一陶瓷电热元件53。该陶瓷电热元件53的电线通过轴管32，并连接置顶盖13内部的电路板。

尤其是，本实用新型进一步包括一间隔件6，其外端固接于固定座1内部支承环12周围的凸柱，内端轴向延伸的隔离管61则伸入轴管32内，以避免电线在摆动件3的轴管32来回摆动时，不致使电线摩擦轴管32内壁。

如图2所示，是依据前述说明组立后，惟未将顶盖13结合于固定座1的立体图，由图中可以清楚的看出，该间隔件6的隔离管61插入轴管32内，而该端封件44结合于轴管32顶部的结合段325，使端封件44下方抵接于轴管32的定位榫324，而马达41的曲柄组42输出端则连接随动环43周缘。

当启动马达41，使曲柄组42输出端的随动环43呈预设角度的来回摆动，由于随动环43带动轴管32，因此，亦同时使与摆动件3连接的被吊挂物5相对于固定座1与支架2为预设角度的来回摆动。

如图3所示，其是揭露摆动件3、被吊挂物5顶部、固定座1底部、随动环43、端封件44，以及隔离管61的局部放大剖面图。由图中可以清楚看出，随动环43的抵接槽433及凸缘434分别跨置于轴管32的支撑台阶321及接触支承环12的凹轨121，且该随动环43同步带动结合于被吊挂物5顶部的摆动件3来回摆动。而如图4所示，乃该固定座1顶部开口以顶盖13封闭后的立体图。

所以，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，该支架顶部直接枢接固定座，而固定座内的传动装置则通过摆动件连接被吊挂物，而传动装置的随动环内、外侧分别跨置并支撑于摆动件的轴管及接触于固定座支承环的环形凹轨；而摆动件的轴管对端封件设有至少两止动元件，例如定位榫，使端封件不致对随动环施加过度的轴向迫紧力，以减少随动环与支承环的摩擦干涉。此举，使得被吊挂物可在固定座与支架内进行预设角度的来回摆动，且该摆动运动因采悬吊方式，而被规范于支架内。尤其是，本实用新型于随动环与支承环的轴向和摆动件的轴管与随动环的径向无须设置轴承或滚珠装置，而具有降低制造成本及使用上安全的优点，堪称为同类物品的一大佳构。

本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的权利要求范畴。

Claims

1.一种悬吊摆动机构，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其中该支撑台阶上方的套接段周缘突设至少两定位榫，而该随动环中央具有一套接于套接段的套接孔，该套接孔内壁对应各定位榫位置相对开设供定位榫插接的定位槽。

3.如权利要求2所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其中该定位榫顶部邻接一结合段，另将一端封件结合于该结合段，使端封件底缘抵接于定位榫顶缘，而无法对随动环施予过度的轴向迫紧力。

4.如权利要求1所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其中该环形凹轨进一步凹设一轨沟，而该环形凸缘对应轨沟位置亦相对凹设一凹沟。

5.如权利要求1所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其中该摆动件底部具有一底接片，该底接片结合于被吊挂物顶部的衔接环，使该底接片轴向延伸的轴管向上穿出该衔接环中央的环孔。

6.如权利要求1所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其中该固定座进一步包括一将顶部开口封闭的顶盖，该顶盖内设一控制电路板，该控制电路板与一外露于顶盖的按键组具电路连接。

7.如权利要求1所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其中该支架底部具有一开口向前的C形底架，该底架后方中央纵向延伸一撑杆，该撑杆向上进一步延伸一对支臂，该对支臂顶端向内伸出的支轴接装于该固定座周缘径向相对开设的枢接孔内。

8.如权利要求1所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其进一步包括一间隔件，该间隔件外端固接于支承环周围，而内端轴向延伸的隔离管则伸入轴管内。

9.如权利要求1所述的悬吊摆动机构，其特征在于，其中该被吊挂物由一前、后壳对接而成，且该被吊挂物为冷风扇、风扇、热风扇或空气清净机。