CN201621419U - 换热式波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热式补偿器,它包括内接管、外接管、内波纹管、外波纹管、导流管、进口、墙板和出口。内波纹管两端分别固定连接接管构成内补偿结构,左接管内壁同轴固定连接导流管。外波纹管两端固定连接外接管构成外补偿结构。内外补偿结构同轴相间套合,并通过两侧墙板固定连接成换热结构,在外接管管壁上左右错开设置径向进口和出口,朝上的进口与朝下的出口错开180°。本实用新型从进口引入的换热介质经换热后从出口流出。通过换热使流经补偿器的粘稠介质增温,从而降低粘稠度有利于正常输送。本实用新型换热结构不影响补偿结构的运行,特别适合在被输送的粘稠介质温度与环境温度差别较大的场合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道安全装置,具体地讲,本实用新型涉及一种管道补偿器。
背景技术
沥青、原油等介质因粘稠度较高,在常温条件下很难正常管道输送,工程中通常在加温后进行管道输送,为了保持管道内介质温度,在管道外层和管道所配补偿装置外层都作相应的保温措施,以缓解介质温度下降速度。现有技术措施在介质与环境温差不大和管线较短的情况下,能够起到很好的保温作用。若环境温度很低且管道较长,被输送的介质降温较大,易造成输送困难,甚至堵塞管道补偿装置。现有技术仅作被动保温不能满足工程实际需求。一旦发生管道补偿装置堵塞,很难及时恢复畅通,易形成生产流程中断事故,直接影响正常生产秩序。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足,提出一种由双层波纹管组成的复合层结构,该结构既可换热又不影响轴向补偿功能的换热式波纹管补偿器。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
换热式波纹管补偿器,它包括内接管、外接管、内波纹管、外波纹管、导流管、进口、墙板和出口。所述内波纹管两端分别固定连接接管构成内补偿结构,左侧的内接管内壁同轴固定连接导流管,导流管全段护挡内波纹管。所述外波纹管两端固定连接外接管构成外补偿结构。其改进之处在于:内补偿结构和外补偿结构同轴相间套合,并通过两侧墙板固定连接成换热结构,外补偿结构两端外接管管壁上设有径向进口和出口。
本实用新型在外接管管壁上设置的径向进口和出口上下错开180°,进口位于上部,出口位于下部。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、由双层补偿结构组成的换热结构简单,制作容易;
2、从进口引入载温介质进入换热结构,直接对内波纹管换热,使流经补偿器的粘稠介质增温,从而降低粘稠度有利于正常输送,同时也不影响补偿结构的补偿作用发挥;
3、双层波纹管结构补偿平稳,安全性高。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的换热式波纹管补偿器,是一种可引入载温介质对内波纹管3进行换热的补偿器,它包括内接管1、外接管2、内波纹管3、外波纹管4、导流管5、进口6、墙板7和出口8。位于中部的内波纹管3两端分别固定连接接管1,构成对称的内补偿结构,在左侧的内接管1内同轴固定连接导流管5,导流管5全段护挡内波纹管3。外波纹管4两端固定连接外接管2构成外补偿结构,外补偿结构同轴相间套合到内补偿结构上,并通过两侧墙板固定连接成换热结构。外接管2管壁上左右端分别设置径向进口6和出口8,朝上的进口6与朝下的出口8错开180°,错位设置增加换热路程,有利于进一步提高换热效率。
本实用新型应用时,从进口6引入载温的换热介质进入换热结构,换热介质直接对内波纹管3换热,然后从出口8流出。通过换热使流经补偿器的粘稠介质增温,从而降低粘稠度有利于正常输送,并且不影响补偿结构的补偿作用发挥。由于双层波纹管结构强度高、刚性好,补偿平稳,安全性高。
Claims (2)
1.一种换热式波纹管补偿器,它包括内接管(1)、外接管(2)、内波纹管(3)、外波纹管(4)、导流管(5)、进口(6)、墙板(7)和出口(8);所述内波纹管(3)两端分别固定连接接管(1)构成内补偿结构,左侧的内接管(1)内壁同轴固定连接导流管(5),导流管(5)全段护挡内波纹管(3);所述外波纹管(4)两端固定连接外接管(2)构成外补偿结构;其特征在于:内补偿结构和外补偿结构同轴相间套合,并通过两侧墙板固定连接成换热结构,外补偿结构两端外接管(2)管壁上分别设有径向进口(6)和出口(8)。
2.根据权利要求1所述的换热式波纹管补偿器,其特征在于:所述外补偿结构两端外接管(2)管壁上设置的径向进口(6)和出口(8)上下错开180°,进口(6)位于上部,出口(8)位于下部。
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