CN201621057U - 高压往复泵双付骨架油封 - Google Patents
高压往复泵双付骨架油封 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201621057U CN201621057U CN2010201158471U CN201020115847U CN201621057U CN 201621057 U CN201621057 U CN 201621057U CN 2010201158471 U CN2010201158471 U CN 2010201158471U CN 201020115847 U CN201020115847 U CN 201020115847U CN 201621057 U CN201621057 U CN 201621057U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal ring
- sealing ring
- reciprocating pump
- pressure reciprocating
- framework oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
高压往复泵双付骨架油封，应用于往复泵动力端十字头挺杆阻止机油泄漏。主要由右密封环和左密封环组成，右密封环和左密封环的内径相同，右密封环的一个端面有环形凹槽，左密封环一个端面有环形凸起，右密封环的环形凸起镶嵌在左密封环的环形凹槽内；在左密封环，的外壁上均匀分布有四个纵向弧形槽，在左密封环环形凹槽端有四个横向槽，横向槽的位置与纵向弧形槽的位置相对。效果是：液压油能通过横向槽和纵向弧形槽流入柱塞泵体内，减少机油消耗量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型高压往复泵，特别涉及一种往复泵动力端十字头挺杆阻止机油泄漏的密封件。
背景技术
在油田注水过程中使用的是高压往复泵。高压往复泵工作中，操作人员平均每四天就要对一台高压往复泵进行一次加油，提高往复泵动力端十字头挺杆密封。密封存在漏油现象，主要原因是高压往复泵动力端十字头挺杆机密封漏油量太大；另外受空间限制骨架密封处存油量太少。长时间运转磨损造成机油泄漏量增加，高压往复泵每月每台泵消耗机油36kg。一个泵站有五台高压往复泵每月消耗180kg，机油每年消耗2160kg，每三个月就要更换一次骨架油封。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种高压往复泵双付骨架油封，使机油漏失能流回存油处，减少高压往复泵动力端漏机油消耗，节约成本，降低高压往复的故障率。
本实用新型采用的技术方案是：高压往复泵双付骨架油封，主要由右密封环和左密封环组成，右密封环和左密封环采用橡胶材料制成，右密封环和左密封环的内径相同，其特征在于：右密封环的一个端面有环形凹槽，左密封环一个端面有环形凸起，右密封环的环形凸起镶嵌在左密封环的环形凹槽内；在左密封环的外壁上均匀分布有四个纵向弧形槽，在左密封环环形凹槽端有四个横向槽，横向槽的位置与纵向弧形槽的位置相对。当左密封环与右密封环相嵌入后，横向槽与纵向弧形槽相通，液压油能通过横向槽和纵向弧形槽流入柱塞泵体内，减少机油消耗量。
所述的横向槽是圆弧形横向槽，所述的纵向弧形槽是半圆弧形槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型高压往复泵双付骨架油封，能节约机油，使用安全，由原来四天加一次机油现在九天加一次机油，机油消耗明显减少，该配件目前已在新疆油田公司采气一厂注输联合站103注水站高压注水泵房现场试用，节油效果明显。
附图说明
图1是本实用新型高压往复泵双付骨架油封结构剖面示意图。
图2是左密封环5结构示意图。
图中，1.柱塞泵十字头挺杆，2.柱塞泵体，3.左密封端盖，4.右密封环，5.密封环，6.横向槽，7.纵向弧形槽。
具体实施方式
实施例1：以一个高压往复泵双付骨架油封为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型高压往复泵双付骨架油封，主要由右密封环4和左密封环5组成，右密封环4和左密封环5采用橡胶材料制成，右密封环4和左密封环5的内径相同，内径为65毫米，外径为85毫米。右密封环4的一个端面有一个环形凹槽，左密封环5一个端面有一个环形凸起，右密封环4的环形凸起镶嵌在左密封环5的环形凹槽内。在左密封环5的外壁上均匀分布有四个纵向弧形槽7，纵向弧形槽7是半圆弧形槽。在左密封环5环形凹槽端有四个半径为2毫米的圆弧形横向槽6，横向槽6的位置与纵向弧形槽7的位置相对。当左密封环5与右密封环4相嵌入后，横向槽6与纵向弧形槽7相连通。
Claims (2)
1.一种高压往复泵双付骨架油封，主要由右密封环(4)和左密封环(5)组成，右密封环(4)和左密封环(5)采用橡胶材料制成，右密封环(4)和左密封环(5)的内径相同，其特征在于：右密封环(4)的一个端面有环形凹槽，左密封环(5)一个端面有环形凸起，右密封环(4)的环形凸起镶嵌在左密封环(5)的环形凹槽内；在左密封环(5)的外壁上均匀分布有四个纵向弧形槽(7)，在左密封环(5)环形凹槽端有四个横向槽(6)，横向槽(6)的位置与纵向弧形槽(7)的位置相对。
2.根据权利要求1所述的高压往复泵双付骨架油封，其特征是：所述的横向槽(6)是圆弧形横向槽，所述的纵向弧形槽(7)是半圆弧形槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201158471U CN201621057U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 高压往复泵双付骨架油封 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201158471U CN201621057U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 高压往复泵双付骨架油封 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201621057U true CN201621057U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43024512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201158471U Expired - Lifetime CN201621057U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 高压往复泵双付骨架油封 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201621057U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104209918A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-17 | 徐承韬 | 柱塞泵盘根压紧骨架及应用方法 |
| US9249797B2 (en) | 2010-12-16 | 2016-02-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plunger packing with wedge seal having extrusion recess |
| US10221848B2 (en) | 2015-07-02 | 2019-03-05 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Valve for reciprocating pump assembly |
| US10240597B2 (en) | 2012-02-03 | 2019-03-26 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pump assembly including fluid cylinder and tapered valve seats |
| USD856498S1 (en) | 2013-01-31 | 2019-08-13 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Valve seat |
| US11448210B2 (en) | 2015-07-02 | 2022-09-20 | Spm Oil & Gas Inc. | Valve for reciprocating pump assembly |
-
2010
- 2010-02-10 CN CN2010201158471U patent/CN201621057U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9249797B2 (en) | 2010-12-16 | 2016-02-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plunger packing with wedge seal having extrusion recess |
| US10240597B2 (en) | 2012-02-03 | 2019-03-26 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pump assembly including fluid cylinder and tapered valve seats |
| USD856498S1 (en) | 2013-01-31 | 2019-08-13 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Valve seat |
| CN104209918A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-17 | 徐承韬 | 柱塞泵盘根压紧骨架及应用方法 |
| CN104209918B (zh) * | 2014-09-09 | 2016-05-25 | 徐承韬 | 柱塞泵盘根压紧骨架及应用方法 |
| US10221848B2 (en) | 2015-07-02 | 2019-03-05 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Valve for reciprocating pump assembly |
| US11111915B2 (en) | 2015-07-02 | 2021-09-07 | SPM Oil & Gas PC LLC | Valve for reciprocating pump assembly |
| US11448210B2 (en) | 2015-07-02 | 2022-09-20 | Spm Oil & Gas Inc. | Valve for reciprocating pump assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201621057U (zh) | 高压往复泵双付骨架油封 | |
| CN203175839U (zh) | 液力平衡式增压注水泵 | |
| CN202901675U (zh) | 免维护外压直埋型膨胀节 | |
| CN201705922U (zh) | 一种金属弹簧嵌入式密封函 | |
| CN203670790U (zh) | 用于往复泵的反拉式填料轴封结构 | |
| CN103759010A (zh) | 用于高压往复泵的填料轴封结构 | |
| CN201687945U (zh) | 正压式防刺漏冲管密封装置 | |
| CN201884233U (zh) | 一种气动往复泵 | |
| CN203905918U (zh) | 节能注水增压装置 | |
| CN201944473U (zh) | 一种具有填料压紧结构的补偿器 | |
| CN101749015A (zh) | 掘进机高压水液压平衡密封系统 | |
| CN201306169Y (zh) | 掘进机高压水液压平衡密封系统 | |
| CN203570569U (zh) | 用于往复泵的增压活塞式填料轴封结构 | |
| CN203363153U (zh) | 机械式油封 | |
| CN203516831U (zh) | 一种提高密封效果的棱形阀 | |
| CN201982660U (zh) | 双密封液压油缸 | |
| CN219119435U (zh) | 一种填料淋油装置 | |
| CN203477446U (zh) | 一种新式双口排气阀 | |
| CN204532747U (zh) | 一种新型压缩机 | |
| CN221144715U (zh) | 一种高压气泵预压润滑系统 | |
| CN208686715U (zh) | 双密封液压缸集中回油处理装置 | |
| CN204226167U (zh) | 一种在高压深井水泵上使用的机械密封结构 | |
| CN203548186U (zh) | 双式高气密性液压柱塞泵活塞 | |
| CN203430687U (zh) | 一种水轮机主轴密封装置 | |
| CN202883354U (zh) | 一种高压柱塞泵密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101103 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |