CN201620810U - 井口防喷装置试压器 - Google Patents
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Abstract
一种井口防喷装置试压器，由本体和丝堵组成，其特征在于本体呈圆柱形，中心孔设为水眼，上端设有钻杆母扣，下端内设有母扣，外设有钻杆公扣，在本体下部设有大丝堵，在其中部设有一个传压孔，并配有一个小丝堵，两个丝堵向外的端部设有棱形凹槽。本实用新型对钻井井控装置试压方便，减少了起下钻次数，缩短了钻井周期，节约了钻井成本。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及石油天然气钻井过程中，对井控装置作试压检验的一种井口防喷装置试压器。
二、背景技术
目前，在钻井过程中，第二次开钻和第三次开钻之前，以及在钻井中更换闸板防喷器或更换全封闸板芯子或更换方钻杆旋塞后，都要对井控装置作关闭闸板和关闭全封闸板的试压检验。在进行井控装置的全封试压时，用清水替出井内泥浆，把钻具全部起出钻井井口，才能关闭全封闸板，然后从下放喷管线的洪卫三通向井内泵注试压液(清水)，对井控装置的全封作试压检验。试压完成后，又要将钻具下入井底开钻，这样钻井队为试压全封必须进行一次起下钻作业。另一种情况，由于双级固井或者固井时水泥塞面过高，用清水钻部分水泥塞切入地层前，即使钻头的新度还很高，但为了试压检验井控装置的全封，也必须把钻具全部起出井口，才能关闭井控装置的全封闸板进行全封试压，这样也要进行一次起下钻作业。还有，在进行井控装置的半封试压时，目前不能同时对方钻杆上、下旋塞这一钻具的内井控工具进行与井控装置同等级的试压检验。在正常钻井中，如果更换了闸板防喷器或全封闸板芯子，需要试压井控装置的全封，为了不使地层受压，往往要在井底打水泥塞封住地层才能进行试压作业，这样又增加了打水泥塞工作量和钻井成本。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种在钻井现场试压检验井控装置的专用井口防喷装置试压器，解决上述已有技术存在的问题。
本实用新型主要由本体和丝堵组成，其特征在于本体呈圆柱形，中心孔设为水眼，上端设有钻杆母扣，下端内设有母扣，外设有钻杆公扣，在本体下部设有大丝堵，在其中部设有一个传压孔，并配有一个小丝堵，两个丝堵向外的端部设有棱形凹槽。在井底有水泥塞的情况下，进行井控装置的试压检验时，将两个丝堵卸掉，将本体连接在井下钻具与钻杆锥管挂之间，并正确地座在井控装置的特殊四通上，便可卸掉上部钻具，关闭井控装置的全封闸板，然后从下放喷管线的洪卫三通向井内泵注试压液(清水)，通过本体的传压孔沟通钻具水眼与井筒来完成全封试压，从而减少一次起下钻作业。在试压检验井控装置的半封时，因为该试压器连接在方钻杆下第一根钻杆与井下钻具之间，关闭半封闸板和方钻杆上、下旋塞，进行井控装置半封试压时，井筒环形空间的试压液通过试压接头的传压孔进入钻杆内，同时对方钻杆上、下旋塞也分别作了同等级的试压检验。并且，在半封试压时，由于井口防喷装置试压器的传压孔沟通了钻具内、外压力，使内、外压平衡，从而可避免在卸了钻具内压而未卸外压时，误操作打开半封闸板，使井下钻具冲出顿入井内的事故。
在正常钻井中，如果更换了闸板防喷器或全封闸板芯子，或者定期对井控装置作试压检验时，为了使地层不受试压影响，装上高压丝堵在地面试好压，卸掉传压孔丝堵，将其本体连接在井下钻具与钻杆锥管挂之间，其下面的钻杆上再安装一只与套管相匹配的皮碗实验器封隔井筒环形空间，钻杆锥管挂正确地座在井控装置的特殊四通上，卸掉上部钻具，关全封闸板，通过井口防喷装置试压器传压孔沟通井筒与钻具水眼，完成全封试压。由于皮碗实验器封隔了井筒的环形空间，该试压器的高压丝堵又堵死了钻具水眼，使井底地层不受压力影响，从而避免了打水泥塞封住地层和起下钻作业。
本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、安全可靠、功能较多、实用性强，可在井场试压检验井控装置的全封、半封，以及方钻杆旋塞时，避免为试压所作的起下钻作业和打水泥塞封地层的作业，从而减轻钻井工人的工作量和劳动强度，缩短钻井周期，节约钻井成本。
四、附图说明
附图为井口防喷装置试压器的结构示意图。
五、具体实施方式
如图所示，这种井控接头主要由本体1、大丝堵7、小丝堵8组成，在接头丝堵1的两端分别有钻杆母扣2和钻杆公扣3，中心设为水眼5，腰部钻有带丝扣的传压孔4连通本体水眼，本体水眼5的下端内侧丝扣内设计有密封圈“O“形槽6，高压丝堵7前端设置有一个密封圈，大丝堵安装在本体下部，小丝堵8安装在传压孔上。小丝堵8只用于在地面对试压接头的高压丝堵7作试压检验时，才封堵传压孔4，在进行井控装置试压时，小丝堵都是卸掉的。
下套管固井后，第二次开钻或第三次开钻前，或者井底水泥塞面过高，钻了部分水泥塞切入地层前，进行井控装置试压检验时，将该试压器卸掉大丝堵7和小丝堵8，下端公扣3连接井下钻具，上端母扣2连接钻杆管挂，使井下钻具正确地挂座在井控装置的特殊四通锥面上(如果是第二次开钻前试压，井口防喷装置试压器上端就与全封试压接头连接，挂座在标准套管头锥面上)，便可不起钻，卸掉上部钻具，关闭防喷装置的全封闸板，然后从下放喷管线的洪卫三通向井筒内泵注试压液(清水)。由于井口防喷装置试压器的传压孔4沟通了钻具的内、外压力，从而在不起钻的情况下，完成对井控装置的全封试压检验。
在进行防喷装置的半封试压检验时，将卸掉到丝堵7和小丝堵8的井口防喷装置试压器，下端公扣3连接井下钻具，上端母扣连接方钻杆下第一根钻杆，并将该试压器下入防喷器以下，关闭防喷装置半封闸板封住第一根钻杆，同时关方钻
杆下旋塞。由于该试压器传压孔4沟通了钻具的内、外压力，从下放喷管线的洪卫三通向井筒内泵注试压液作井控装置的半封试压的同时，对方钻杆下旋塞作了同等级的试压；关方钻杆上旋塞，开方钻杆下旋塞，又对方钻杆上旋塞作了同等级的试压。并且，在井控装置的半封试压时，由于该试压器的传压孔4沟通了井筒与钻具水眼内的压力，使钻具内、外压平衡，还可避免在卸了钻具内压而未卸外压的情况下，误操作开半封闸板，造成钻具冲出顿入井内的事故发生。
Claims (1)
1.一种井口防喷装置试压器，由本体和丝堵组成，其特征在于本体呈圆柱形，中心孔设为水眼，上端设有钻杆母扣，下端内设有母扣，外设有钻杆公扣，在本体下部设有大丝堵，在其中部设有一个传压孔，并配有一个小丝堵，两个丝堵向外的端部设有棱形凹槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201455834U CN201620810U (zh) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 井口防喷装置试压器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201455834U CN201620810U (zh) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 井口防喷装置试压器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201620810U true CN201620810U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43024266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2010201455834U Expired - Lifetime CN201620810U (zh) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 井口防喷装置试压器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201620810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104727756A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于封井器套管试压的短节 |
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2010
- 2010-03-31 CN CN2010201455834U patent/CN201620810U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104727756A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于封井器套管试压的短节 |
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Granted publication date: 20101103 |
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