CN201620659U - 连杆式电子锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通过连杆实现上锁和闭锁,且闭锁后具有限位止动功能的连杆式电子锁,包括锁壳、驱动电机、以及固设于锁壳内的传动机构、锁舌组件和锁头组件,其特点是:所述锁舌组件包括锁舌本体、与从动齿轮联动的中间齿轮、以及与锁舌本体和中间齿轮联动的连接件,连接件绕中间齿轮周向转动且构成锁舌本体的伸缩配合,锁舌本体和中间齿轮间设有定位件,当连杆式电子锁处于闭锁位置时,定位件与连接件相抵触形成限位配合。中间齿轮和锁舌组件通过连杆联动,并且设有连杆定位销来对闭锁状态时的连杆起限位止动作用,不仅实现了上锁的功能,同时也避免了锁舌在闭锁状态时因外力的作用而回缩,增强了电子锁的防撬效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁,尤其是一种连杆式电子锁。
背景技术
目前,市场上传统的电子锁采用驱动电机和机械钥匙进行开锁和闭锁,包括锁壳、以及安装于锁壳内的驱动电机、传动机构、锁舌组件、锁头组件和控制线路板,锁舌组件包括中间齿轮和锁舌本体,控制线路板与驱动电机相连通,并控制驱动电机的正转与反转,传动机构由相互啮合并联动的主动齿轮和从动齿轮组成,驱动电机和锁舌组件分别与传动机构联动,从而带动锁舌组件的伸缩运动,故实现电子锁的开锁和闭锁的功能;同时,锁头组件与锁舌组件联动,当用钥匙带动锁头组件中的中间齿轮轴转动时,将驱动锁舌组件做伸缩运动,而实现电子锁的开锁和闭锁的功能。其中,锁舌组件上固设有一中间齿轮,传动机构上所包含的从动齿轮与中间齿轮相啮合来实现锁舌组件的伸缩。但是传统的锁舌的上锁并不具备限位止动的功能,如果电子锁的锁舌本体受到向锁壳内挤压的外力,如撬锁行为,很容易导致齿轮因反转力的作用而损坏,从而致使锁舌本体回缩,失去电子锁本身的保护功能。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种通过连杆实现上锁和闭锁,且闭锁后具有限位止动功能的连杆式电子锁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连杆式电子锁,包括锁壳、驱动电机、以及固设于锁壳内的传动机构、锁舌组件、锁头组件和控制线路板,控制线路板与驱动电机电连接,传动机构由相互啮合并联动的主动齿轮和从动齿轮组成,主动齿轮与驱动电机联动,从动齿轮与锁舌组件联动,锁舌组件上设有与其联动的锁头组件,其特征是:所述锁舌组件包括锁舌本体、与从动齿轮联动的中间齿轮、以及与锁舌本体和中间齿轮联动的连接件,连接件绕中间齿轮周向转动且构成锁舌本体的伸缩配合,锁舌本体和中间齿轮间设有定位件,当连杆式电子锁处于闭锁位置时,定位件与连接件相抵触形成限位配合。
其中,所述连接件为两端部均设有销孔的连杆,连杆通过销孔分别与锁舌本体和中间齿轮上设有的销柱形成转动配合,所述定位件为凸设于锁舌本体上的连杆定位销,连杆定位销所设端面为锁舌本体与连杆联动的端面。
采用上述技术方案,中间齿轮和锁舌组件通过连杆联动,并且设有连杆定位销来对闭锁状态时的连杆起限位止动作用,不仅实现了上锁的功能,同时也避免了锁舌在闭锁状态时因外力的作用而回缩,增强了电子锁的防撬效果。
本实用新型的进一步设置为:所述锁舌本体与连杆联动的端部设有沿锁舌本体轴向设置的滑移槽,滑移槽与中间齿轮表面上所凸设的导轨构成滑移配合。
采用上述技术方案,锁舌组件在滑轨的作用下沿着滑槽进行,从而使得锁舌组件在锁壳内运行地更加平稳,提高电子锁的稳定性。
本实用新型的再进一步设置为:所述中间齿轮两侧面上均设有供锁头组件安放的安装槽,锁壳两侧面上均设有与安装槽相对并供锁头组件穿过的安装孔。
采用上述技术方案,连杆式电子锁两侧面均可以用来安装锁头组件,并且锁头组件的拆卸和安装操作简单方便,无需区分出左右门锁的设置,从而提高了门锁安装的效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例锁舌组件的分解示意图。
图3为本实用新型实施例锁舌组件的侧视图。
图4为本实用新型实施例锁舌组件处于闭锁位置时的示意图。
图5为本实用新型实施例锁舌组件处于开锁位置时的示意图。
图6为本实用新型实施例中间齿轮和拨叉杆配合的示意图。
图7为本实用新型实施例的剖面示意图。
具体实施方式
如图1-7所示,本实施例包括锁壳1、驱动电机2、锁壳1上的感应组件11、以及固设于锁壳1内的传动机构3、锁舌组件4、锁头组件5和控制线路板6,控制线路板6与驱动电机2相连通,传动机构3由相互啮合并联动的主动齿轮31和从动齿轮32组成,主动齿轮31与驱动电机2联动,从动齿轮32与锁舌组件4联动,锁舌组件4上还设有与其联动的锁头组件5,锁壳1上的感应组件11与控制线路板6电连接,并与对应门框上的门磁相感应。当连杆式电子锁关闭时,感应组件11与门磁相对并传感应产生电信号给控制线路板6,从而对驱动电机2进行相应控制。锁舌组件4包括锁舌本体41、连杆43和中间齿轮42,中间齿轮42与从动齿轮32联动,锁舌本体41和中间齿轮42通过他们之间的连杆43联动,连杆43绕中间齿轮42周向转动且构成锁舌本体41的伸缩配合,连杆43两端部分别设有一个销孔,锁舌本体41和中间齿轮42上分别设有一个销柱45,销柱45与连杆43上的销孔联动,销柱45和销孔间构成转动连接配合。中间齿轮42在锁头组4件或从动齿轮32的带点下转动时,连杆43绕中间齿轮42中心做周向转动,同时绕中间齿轮42上的销柱45转动,又因连杆43还与锁舌组件4上的销柱联动,固而推动锁舌组件4做伸缩联动。其中,当连杆式电子锁处于开锁位置时,锁舌本体41末端与锁壳1内壁相抵触,从而限制连杆43和中间齿轮42的联动;当逆时针转动中间齿轮时,连杆式电子锁杆处于闭锁位置,锁舌本体41上朝向连杆43的端面固设有连杆定位销44,并与连杆43左侧相抵触,阻止连杆43继续向左运动,从而阻止中间齿轮42逆时针运动;当要完成从闭锁位置到开锁位置的转换时,只需要通过驱动电机2或锁头组件4的作用使中间齿轮42顺时针方向旋转直到锁舌组件4与锁壳1内壁相抵触,在锁舌组件4将收缩到锁壳1内,完成开锁动作。同理,由上述实施例和附图可简单推出,如果开锁到闭锁的的转换为顺时针方向旋转时,则连杆定位销44可位于连杆43的右侧,并与处于闭锁位置时的连杆43右侧相抵触,阻止连杆43继续向右运动,从而阻止中间齿轮42顺时针运动。另外,锁舌本体41伸出锁壳1并插入门闩的部分为锁舌头部,与锁舌头部相对的端部为锁舌尾部,锁舌尾部开有由锁舌尾部向锁舌头部延伸的滑移槽411,中间齿轮42的轴孔处固设有轴套,轴套固定于锁壳1的固定轴上,轴套自中间齿轮42的端面凸出,凸出部分在中间齿轮42和锁舌本体41间形成与滑移槽411配合的导轨421,导轨421和滑移槽411构成锁舌本体41和中间齿轮42的滑移配合。另外,导轨421端部周壁设有沿周径延伸出的凸边,凸边对滑移槽411形成在轴向上起限位作用,防止滑移槽411在轴向上的运动。导轨421和滑移槽411的配合使得锁舌组件4在锁壳1内运行更加平稳,提高了连杆式电子锁开锁和闭锁的稳定性。
本实施例可知,为了提高连杆式电子锁的稳定性和寿命,当连杆式电子锁处于开锁位置时,锁舌组件4收缩到锁壳1的最深处,此时锁舌尾部端面与锁壳1内壁相抵触,阻止锁舌组件4继续向里运动,从而避免了锁舌组件4在回缩时因受力过大而损坏。由实施例和附图还可以推出当连杆式电子锁处于开锁位置时,也可以依靠锁舌尾部滑移槽411槽底与中间齿轮42上的导轨421外壁相抵触,进而对锁舌组件4的收缩运动起限位作用,同样起到防止锁舌组件4因受力过大而损坏的现象。
如图6、7所示,锁头组件5包括锁头本体51和拨叉杆52,拨叉杆52固定于中间齿轮42上,并与控制开锁的旋钮8发生联动。在中间齿轮42两侧面上均设有两个对称分布的安装槽46,安装槽46起固定拨叉杆52的作用,拨叉杆52和中间齿轮42联动,锁壳1两侧面上均设有与安装槽46相对并供锁头组件5穿过的安装孔,故无论门是左开还是右开,则无需区分所携带门锁为左门锁还是右门锁,即可通过锁头组件5与锁壳1及安装槽46的正反配合来满足,从而使锁头组件5的拆卸和安装操作更加简单方便,进而大大提高了门锁安装的效率。
在本实施例中,连杆43带动锁舌本体41伸出,实现上锁功能,而锁舌本体41上的连杆定位销44对闭锁状态下的连杆43起到了限位止动作用,保证上锁功能的实施,同时也增加连杆在闭锁状态下的所能承受的最大力,从而增强了电子锁的防撬效果。
Claims (5)
1.一种连杆式电子锁,包括锁壳、驱动电机、以及固设于锁壳内的传动机构、锁舌组件和锁头组件,传动机构由相互啮合并联动的主动齿轮和从动齿轮组成,主动齿轮与驱动电机联动,从动齿轮与锁舌组件联动,锁舌组件上设有与其联动的锁头组件,其特征是:所述锁舌组件包括锁舌本体、与从动齿轮联动的中间齿轮、以及与锁舌本体和中间齿轮联动的连接件,连接件绕中间齿轮周向转动且构成锁舌本体的伸缩配合,锁舌本体和中间齿轮之间设有定位件,当连杆式电子锁处于闭锁位置时,定位件与连接件相抵触形成限位配合。
2.根据权利要求1所述的连杆式电子锁,其特征是:所述连接件为两端部均设有销孔的连杆,连杆通过销孔分别与锁舌本体和中间齿轮上设有的销柱形成联动配合,所述定位件为凸设于锁舌本体上的连杆定位销,连杆定位销所在端面为锁舌本体上与连杆联动的端面。
3.根据权利要求1或2所述的连杆式电子锁,其特征是:所述锁舌本体上与连杆联动的端部设有沿锁舌本体轴向设置的滑移槽,滑移槽与中间齿轮表面上所凸设的导轨构成滑移配合。
4.根据权利要求1或2所述的连杆式电子锁,其特征是:所述中间齿轮两侧面上均设有供锁头组件安放的安装槽,锁壳两侧面上均设有与安装槽相对并供锁头组件穿过的安装孔。
5.根据权利要求3所述的连杆式电子锁,其特征是:所述中间齿轮两侧面上均设有供锁头组件安放的安装槽,锁壳两侧面上均设有与安装槽相对并供锁头组件穿过的安装孔。
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2010
- 2010-03-08 CN CN2010201276887U patent/CN201620659U/zh not_active Expired - Lifetime
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