CN201620280U - 一种工业洗衣机的内筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业洗衣机的内筒,包括呈筒状的内筒网片、与内筒网片固定相连的前、后端盖;内筒网片的内壁上沿其轴向均匀固接有六根条状的加强筋;加强筋包括筋板和支撑在筋板内面的撑板,沿其纵向均布有若干个呈规则状排列的喷淋孔。加强筋包括一截面呈V字形的圆角状筋板和支撑在该V字形筋板内面上的撑板。均布在V字形加强筋板及撑板上的喷淋孔沿其纵向相互错位排列。在内筒筒体的外圈的前、中、后三个部位分别设置一抱箍,有效地增强了内筒的刚性;每根加强筋的筋板及其撑板上又设置了若干个喷淋孔,增加了洗涤时的多维水流力和摔打力,改善了洗涤效果,提高了洗净率,增强了机器的耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业洗衣机的技术领域,尤其涉及一种工业洗衣机的内筒。
背景技术
目前市场上的工业洗衣机,其内筒结构主要由内筒网片、数根加强筋、前后端盖等组合而成;装配时,先将内筒网片与加强筋之间通过焊接方式固接,然后再将其前后端盖固定焊接在呈筒状的内筒网片前后。洗衣机工作时,通过内筒筒体的转动,衣物在筒体内不停地被摔打,与水流力一起构成了洗衣机的洗涤机械力。对于小容积的洗衣机来说,因为小的洗衣机其容积小,洗衣机的装衣量也少,内筒所承受的力也不大。如图1所示,当内筒1’上的加强筋2’的数量为3根至5根时,基本可以满足洗衣机的设计要求。
但是,对于800L以上的大容量工业洗衣机而言,5根以下的加强筋已达不到洗净度的要求,而且由于加强筋的数量较少,对工业洗衣机内筒的强度和洗衣机的耐久性也有很大的影响。
尤其是,由于现有工业洗衣机内筒上设置的加强筋,其筋板表面均为光面,板面上均未设置任何喷淋孔,衣物在洗涤时,只有来自衣物相互间的摩擦力和洗衣机转动时的摔打力,而没有水的喷淋力,所以,洗涤效果就会有所降低,因而,在很大程度上影响了衣物的洗净度并延长了洗涤时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种工业洗衣机的内筒,六根加强筋上均设置了若干个喷淋孔,增加了洗涤时的多维水流力和摔打力,改善了洗涤效果,提高了洗净率,增强了机器的耐久性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业洗衣机的内筒,包括呈筒状的内筒网片、与内筒网片固定相连的前、后端盖;所述内筒网片的内壁上沿其轴向均匀固接有若干根条状的加强筋;其特征在于,
所述的加强筋包括筋板和支撑在筋板内面的撑板,沿其纵向均布有若干个呈规则状排列的喷淋孔。
上述的工业洗衣机的内筒,其中,
所述的加强筋包括一横截面呈V字形的圆角状筋板和支撑在该V字形筋板内面上的撑板。
均布在V字形加强筋板及撑板上的喷淋孔沿其纵向相互错位排列。
所述筋板的撑板横截面呈三角状。
所述加强筋的数量为至少六根。
所述内筒外围的中部及前、后两端分别固设有一抱箍。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、由于本实用新型在内筒的内壁上沿其轴向均布了六根截面呈V字形的加强筋,每根加强筋的筋板及其撑板上均布有若干个规则排列的喷淋孔,且在网片和筋板的各个面都光滑无毛刺,洗涤时,对筒体内的衣物没有任何损伤。
2、通过传动结构带动内筒的筒体转动时,固设在洗衣机内筒壁上呈圆角状V字形的加强筋,使得衣物在内筒里受到来自多个方向的洗涤机械力,大大缩短了洗涤时间,提高了洗净率,节约了洗涤成本。同时随着加强筋数量的增多,进一步增强了整个内筒的强度和耐久性,提高了整机的使用寿命。
3、在内筒筒体的外圈的前、中、后三个部位分别设置一抱箍,使其不易产生变形和扭曲,从而,提高了内筒整体的刚性和强度,更进一步提高了整机的使用寿命和耐久性。
附图说明
通过以下实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中,
图1是传统洗衣机内筒上其加强筋的分布结构示意图;
图2是本实用新型工业洗衣机的内筒一实施例的结构示意图;
图3是图2中加强筋的展开结构示意图;
图4是本实用新型工业洗衣机的内筒及其组件的分解结构示意图;
图5是图4中工业洗衣机内筒筒体的放大结构示意图;
图6是图4中工业洗衣机的内筒及其组件的装配结构示意图。
图中,
1-内筒网片;2-加强筋;2a-加强筋板;2b-筋板的撑板;2c-加强筋上的喷淋孔;3-抱箍;4-内筒的前端盖;5-前端盖上的加强筋条;6-内筒的后端盖;7-传动板;8-轴头座。
具体实施方式
一种工业洗衣机的内筒,包括呈筒状的内筒网片1、与内筒网片1固定相连的前、后端盖4、6;内筒网片1的内壁上沿其轴向均匀固接有若干根条状的加强筋2;
加强筋2包括筋板2a和支撑在筋板2a内面的呈三角状撑板2b,沿其纵向均布有若干个呈规则状排列的喷淋孔2c。
本实施例中,加强筋2包括一截面呈V字形的圆角状筋板2a和支撑在该V字形筋板内面上的撑板2b。
均布在V字形加强筋板2a及其撑板2b上的喷淋孔2c沿其纵向相互错位排列。
加强筋2的数量为六根。
本实用新型将内筒网片1和前后端盖4、6、加强筋2通过焊接的方式固定在一起,构成了整个内筒筒体。如图4所示,内筒筒体成圆桶形,在内筒筒体的前后两端分别设置一端盖4、6,并在前端盖4上设置加强筋条5,以增加其强度,在后端盖6上设置传动板7,传动板7内设置轴头座8,同时,在内筒筒体外围的前、中、后三个部位分别设置一抱箍3,进一步提高了内筒整体的刚性和强度,使之不容易产生变形或扭曲,进而延长其使用寿命,使其经久耐用。
Claims (6)
1.一种工业洗衣机的内筒,包括呈筒状的内筒网片、与内筒网片固定相连的前、后端盖;所述内筒网片的内壁上沿其轴向均匀固接有若干根条状的加强筋;其特征在于,
所述的加强筋包括筋板和支撑在筋板内面的撑板,沿其纵向均布有若干个呈规则状排列的喷淋孔。
2.根据权利要求1所述的工业洗衣机的内筒,其特征在于,所述的加强筋包括一横截面呈V字形的圆角状筋板和支撑在该V字形筋板内面上的撑板。
3.根据权利要求1或2所述的工业洗衣机的内筒,其特征在于,均布在V字形加强筋板及撑板上的喷淋孔沿其纵向相互错位排列。
4.根据权利要求1或2所述的工业洗衣机的内筒,其特征在于,所述筋板的撑板横截面呈三角状。
5.根据权利要求1或2所述的工业洗衣机的内筒,其特征在于,所述加强筋的数量为至少六根。
6.根据权利要求1或2所述的工业洗衣机的内筒,其特征在于,所述内筒外围的中部及前、后两端分别固设有一抱箍。
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