CN104088116A - 一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构 - Google Patents

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陈建兵
李西杰
谢钦贵
张文军
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SHANGHAI BAIQIANG WASHING EQUIPMENT Co Ltd
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    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/12—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a vertical axis
    • D06F37/14—Ribs or rubbing means forming part of the receptacle
    • D06F37/145—Ribs or rubbing means forming part of the receptacle ribs or lifters having means for circulating the washing liquid

Abstract

一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，包括洗涤仓，所述洗涤仓由外仓上法兰和外仓下法兰焊合成圆筒状，还包括内滚筒本体，所述内滚筒本体嵌入洗涤仓内，所述内滚筒本体的一侧开口，另一侧设有内滚筒封板，所述内滚筒本体的内壁上分别设有若干第一内滚筒翻筋和第二内滚筒翻筋；本发明的有益效果为：通过在内滚筒内设置翻筋，有效提高了洗涤龙洗涤时的机械力，进而加速洗涤，减少主洗和漂洗的时间，同时在预洗时，从第二内滚筒翻筋V型面的孔洞喷出的水流能快速将加入的化料溶解并使浓度加速达到设定的水平，在较短的时间内使新加入的织物被浸透并开始洗涤，洗涤的洗净率和效率得到了明显的提高，增强了洗涤龙的整体强度。

Description

一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构
技术领域
本发明涉及洗涤设备，具体来说是涉及一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构。
背景技术
隧道式洗涤龙首次出现于上个世纪的80年代的美国清洁展会上，后被欧美等发达国家广泛使用，洗涤龙一般由多节(5-10节)螺旋式洗涤单机链接成为一个洗涤主体，在机器的一端由自动装载输送系统将各种织物通过称重仪称重后输送至洗涤龙的漏斗口，由漏斗口滑落至螺旋式洗涤单机中，经过主体部分完成预洗，主洗，漂洗，后处理等程序，流水线式经过主体，完成洗涤工作，随后自动进入后续的处理工序(压榨脱水，烘干，烫平等)。经过一段时间的发展和研究，工业洗涤洗净率和效率主要受机械力、洗涤温度以及洗涤时间等因素的影响，机械力，即洗衣机的洗衣桶转动，产生力量与水摩擦使水具有动能，水转动带动织物转动，产生摩擦进而洗涤；洗涤龙中是以内滚筒随着电机以固定的转速将织物带到一段高度后，织物自由落下，在此过程中污垢受到机械的作用力离开织物，所以，洗涤龙的内滚筒直径越大，落差越大，机械力越大，洗净率越高，但是过大的内滚筒会造成用水，用电量加大，制造安装成本加大，效率降低。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种织物的洗净率和效率高的隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构。
为了达到本发明的目的，技术方案如下：
一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，包括洗涤仓，所述洗涤仓由外仓上法兰和外仓下法兰焊合成圆筒状，其特征在于：还包括内滚筒本体，所述内滚筒本体嵌入洗涤仓内，所述内滚筒本体的一侧开口，另一侧设有内滚筒封板，所述内滚筒本体的内壁上分别设有若干第一内滚筒翻筋和第二内滚筒翻筋。
作为优选的技术方案：所述第一内滚筒翻筋和第二内滚筒翻筋均设在内滚筒本体的下端内壁面上，所述第一内滚筒翻筋和第二内滚筒翻筋均呈倒置的“V”形状。
作为优选的技术方案：所述第一内滚筒翻筋高于第二内滚筒翻筋，所述相邻的两个第一内滚筒翻筋之间设有3～5个第二内滚筒翻筋。
作为优选的技术方案：所述第二内滚筒翻筋的V型面上设有若干个孔洞。
作为优选的技术方案：还包括卸料上螺旋，所述卸料上螺旋设在内滚筒本体的上端内壁面上。
作为优选的技术方案：还包括进水口和出水口，所述进水口和出水口设在洗涤仓的外侧壁面上。
本发明的有益效果为：通过在内滚筒内设置翻筋，有效提高了洗涤龙洗涤时的机械力，进而加速洗涤，减少主洗和漂洗的时间，同时在预洗时，从第二内滚筒翻筋V型面的孔洞喷出的水流能快速将加入的化料溶解并使浓度加速达到设定的水平，在较短的时间内使新加入的织物被浸透并开始洗涤，洗涤的洗净率和效率得到了明显的提高，增强了洗涤龙的整体强度。
附图说明
图1为本发明的一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构的结构示意图；
图2为本发明的一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构的运行状态示意图。
图中：10-洗涤仓、11-外仓上法兰、12-外仓下法兰、20-内滚筒本体、30-内滚筒封板、40-第一内滚筒翻筋、50-第二内滚筒翻筋、51-孔洞、60-卸料上螺旋、70-进水口、80-出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特性能易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参看图1～2，一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，包括洗涤仓10，洗涤仓10由外仓上法兰11和外仓下法兰12焊合成圆筒状，还包括内滚筒本体20，内滚筒本体20嵌入洗涤仓10内，内滚筒本体20的一侧开口，另一侧设有内滚筒封板30，内滚筒本体20的内壁上分别设有若干第一内滚筒翻筋40和第二内滚筒翻筋50。
第一内滚筒翻筋40和第二内滚筒翻筋50均设在内滚筒本体20的下端内壁面上，第一内滚筒翻筋40和第二内滚筒翻筋50均呈倒置的“V”形状；第一内滚筒翻筋40高于第二内滚筒翻筋50，相邻的两个第一内滚筒翻筋40之间设有3～5个第二内滚筒翻筋50；第二内滚筒翻筋50的V型面上设有若干个孔洞51；
还包括卸料上螺旋60，卸料上螺旋60设在内滚筒本体20的上端内壁面上。
还包括进水口70和出水口80，进水口70和出水口80设在洗涤仓10的外侧壁面上。
待洗涤的织物进入内滚筒本体20时，在第一内滚筒翻筋40的带动下，待洗涤的织物沿一定的角度(280°～290°)摆动，在到达一定高度时，待洗涤的织物跌落，跌落后再次随内滚筒本体20转动，并在第二内滚筒翻筋50间层层滑落，与内滚筒本体内的水、第一内滚筒翻筋40、第二内滚筒翻筋50和内滚筒本体20内壁产生摩擦，即形成洗涤的机械力，污渍在机械力的作用下，被带出织物，当达到预定的洗涤时间后，洗涤龙转动，织物在卸料上螺旋60的带动下，进入下一个仓体，完成洗涤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，包括洗涤仓(10)，所述洗涤仓(10)由外仓上法兰(11)和外仓下法兰(12)焊合成圆筒状，其特征在于：还包括内滚筒本体(20)，所述内滚筒本体(20)嵌入洗涤仓(10)内，所述内滚筒本体(20)的一侧开口，另一侧设有内滚筒封板(30)，所述内滚筒本体(20)的内壁上分别设有若干第一内滚筒翻筋(40)和第二内滚筒翻筋(50)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，其特征在于：所述第一内滚筒翻筋(40)和第二内滚筒翻筋(50)均设在内滚筒本体(20)的下端内壁面上，所述第一内滚筒翻筋(40)和第二内滚筒翻筋(50)均呈倒置的“V”形状。
3.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，其特征在于：所述第一内滚筒翻筋(40)高于第二内滚筒翻筋(50)，所述相邻的两个第一内滚筒翻筋(40)之间设有3～5个第二内滚筒翻筋(50)。
4.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，其特征在于：所述第二内滚筒翻筋(50)的V型面上设有若干个孔洞(51)。
5.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，其特征在于：还包括卸料上螺旋(60)，所述卸料上螺旋(60)设在内滚筒本体(20)的上端内壁面上。
6.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的新型内滚筒结构，其特征在于：还包括进水口(70)和出水口(80)，所述进水口(70)和出水口(80)设在洗涤仓(10)的外侧壁面上。
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