CN201619178U - 立式转盘压砖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压砖机的结构改进。一种立式转盘压砖机,包括机座、转盘、第一电机、第一传动机构、曲轴、顶塞杆和活塞,转盘枢设在机座上,转盘上设有复数个等分圆周的模孔,第一电机通过第一传动机构带动曲轴,顶塞杆上端与活塞铰接,顶塞杆下端与曲轴的连杆轴颈铰接,机座上设有第二电机和第二传动机构,第二电机通过第二传动机构驱动转盘,机座上设有检测曲轴位置的用于启动第二电机的第一相位传感器,机座上设有检测转盘位置的用于制动第二电机的第二相位传感器。本实用新型的压砖机构没有压杆,顶塞杆直接与曲轴联接在一起,结构紧凑,整机呈立式布置,占地面积小。压砖的动力与转盘转动的动力分开,冲压运行平稳,转动部件不易损坏。

Description

立式转盘压砖机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种压砖机的结构改进,尤其是转盘式压砖机的传动系统的结构改进。
(二)背景技术
转盘式压砖机一般用于免烧砖的制作,也称八孔压砖机、干法压砖机等等。现有的压砖机都采用卧式布置,曲轴不在活塞下方,要通过压杆带动顶塞杆。它包括机座、转盘、第一电机、第一传动机构、曲轴、压杆、顶塞杆、活塞和回转机构。转盘枢设在机座上,转盘上设有8个等分圆周的模孔(也可以是12、16个)。第一电机通过第一传动机构带动曲轴。曲轴与压杆铰接,顶塞杆上端与活塞铰接,下端与压杆铰接。利用压杆的杠杆作用,曲轴每转一圈,活塞压砖一次。压砖后,曲轴通过回转机构带动转盘转八分之一圈,将下一模孔送至活塞上方,进行下一次压砖。现有压砖机的传动系统,通过单一动力源,既要带动压砖机构,又要带动转盘作间歇转动,结构复杂。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的立式转盘压砖机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种立式转盘压砖机,包括机座、转盘、第一电机、第一传动机构、曲轴、顶塞杆和活塞,转盘枢设在机座上,转盘上设有复数个等分圆周的模孔,第一电机通过第一传动机构带动曲轴,顶塞杆上端与活塞铰接,顶塞杆下端与曲轴的连杆轴颈铰接,机座上设有第二电机和第二传动机构,第二电机通过第二传动机构驱动转盘,机座上设有检测曲轴位置的用于启动第二电机的第一相位传感器,机座上设有检测转盘位置的用于制动第二电机的第二相位传感器。
上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。
第二传动机构包括减速器,转盘的周缘设有一圈锥齿,减速器的输出轴上设有锥齿轮而与转盘形成锥齿轮传动,减速器的输入轴通过联轴器与第二电机的轴联接。
曲轴的连杆轴颈位于活塞正下方。
第一相位传感器是磁感应接近开关,曲轴一端装有飞轮,第一相位传感器安装在飞轮旁,飞轮周缘设有一检测块。
第二相位传感器是磁感应接近开关,第二相位传感器安装在转盘旁,转盘周缘设有一圈等分圆周的检测块,检测块的数量与模孔的数量相同。
顶塞杆下端设有轴承,该轴承支承曲轴的连杆轴颈。
本实用新型的压砖机构没有压杆,顶塞杆(连杆)直接与曲轴联接在一起,结构紧凑,整机呈立式布置,占地面积小。压砖的动力与转盘转动的动力分开,冲压运行平稳,转动部件不易损坏。转盘的启动时间由曲轴的相位决定,随着曲轴的转动,压完砖的活塞向下缩回,第一相位传感器被触发,发出信号启动第二电机,转盘从上一工位转至下一工位,然后,第二相位传感器发出信号将第二电机制动,转盘停止转动,等待活塞进行冲压。
(四)附图说明
图1是本实用新型的侧视图,图1中省略第一传动机构;
图2是本实用新型的第一传动机构部分的俯视图,图2中省略了支承曲轴4的轴承及轴承座;
图3是第二相位传感器9与转盘1的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示,一种立式转盘压砖机,包括机座2、转盘1、第一电机3、第一传动机构、曲轴4、顶塞杆5和活塞6,转盘1枢设在机座2上,转盘1上设有八个等分圆周的模孔11,模孔11内设有模具(图中未示出),第一电机3通过第一传动机构带动曲轴4,顶塞杆5上端与活塞6铰接,顶塞杆5下端与曲轴4的连杆轴颈41铰接,机座2上设有第二电机(图中未示出)和第二传动机构,第二电机通过第二传动机构驱动转盘1,机座2上设有检测曲轴4位置的用于启动第二电机的第一相位传感器8,机座2上设有检测转盘1位置的用于制动第二电机的第二相位传感器9。
第二传动机构包括减速器7,转盘1的周缘设有一圈锥齿12,减速器7的输出轴上设有锥齿轮20而与转盘1形成锥齿轮传动,减速器7的输入轴通过联轴器与第二电机的轴联接。
曲轴4的连杆轴颈41位于活塞6正下方。
第一相位传感器8是磁感应接近开关,曲轴4一端装有飞轮30,第一相位传感器8安装在飞轮旁,飞轮30周缘设有一检测块40。
第二相位传感器9是磁感应接近开关,第二相位传感器9安装在转盘1旁,转盘1周缘设有一圈等分圆周的检测块50,检测块50的数量与模孔的数量相同,为八个。
所述机座1上设有立柱21以及可枢装转盘的立轴23,立柱21装在转盘2外侧,立轴23及立柱21上端固定有横梁22。第二电机、第二传动机构、第二相位传感器装在立柱上。
顶塞杆5分成上段和下段,上段和下段通过螺栓固定在一起。
第一传动机构包括减速器60,减速器60的输出轴通过联轴器与曲轴4联接,减速器60的输入轴与第一电机的轴之间设有带传动机构。
本压砖机还有喂料机构等常用结构,这些都是现有技术,附图中省略了这些结构,此处也不再赘述。

Claims (6)

1.一种立式转盘压砖机,包括机座、转盘、第一电机、第一传动机构、曲轴、顶塞杆和活塞,转盘枢设在机座上,转盘上设有复数个等分圆周的模孔,第一电机通过第一传动机构带动曲轴,其特征在于:顶塞杆上端与活塞铰接,顶塞杆下端与曲轴的连杆轴颈铰接,机座上设有第二电机和第二传动机构,第二电机通过第二传动机构驱动转盘,机座上设有检测曲轴位置的用于启动第二电机的第一相位传感器,机座上设有检测转盘位置的用于制动第二电机的第二相位传感器。
2.根据权利要求1所述立式转盘压砖机,其特征在于:第二传动机构包括减速器,转盘的周缘设有一圈锥齿,减速器的输出轴上设有锥齿轮而与转盘形成锥齿轮传动,减速器的输入轴通过联轴器与第二电机的轴联接。
3.根据权利要求1所述立式转盘压砖机,其特征在于:曲轴的连杆轴颈位于活塞正下方。
4.根据权利要求1所述立式转盘压砖机,其特征在于:第一相位传感器是磁感应接近开关,曲轴一端装有飞轮,第一相位传感器安装在飞轮旁,飞轮周缘设有一检测块。
5.根据权利要求1所述立式转盘压砖机,其特征在于:第二相位传感器是磁感应接近开关,第二相位传感器安装在转盘旁,转盘周缘设有一圈等分圆周的检测块,检测块的数量与模孔的数量相同。
6.根据权利要求1所述立式转盘压砖机,其特征在于:顶塞杆下端设有轴承,该轴承支承曲轴的连杆轴颈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111890525A (zh) * 2020-08-21 2020-11-06 钟吉昌 多块混凝土砖块同时生产装置

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