CN201618842U - 用于低压铸造的防渗铁升液管 - Google Patents
用于低压铸造的防渗铁升液管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于低压铸造的防渗铁升液管，包括中频炉管、钢管体和固定设置于钢管体一端端部用于连接模具浇铸口的法兰，所述中频炉管沿轴向内套于钢管体内，中频炉管的上端与法兰密封连接，其管孔与设置于法兰中部的通孔共同形成升液通道，使用时，由于中频炉管是以碳化硅为主要成份，具有耐高温、耐腐蚀、强度高、耐磨性好、抗氧化性好、成本低等优点，使用中频炉管作为升液通道可大大减少高温铝水与钢管体的接触面积，在低成本情况下实现防渗铁，使产品中Fe的含量达到≤0.2％，有效提高铸铝产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铸造设备，特别涉及一种用于低压铸造的防渗铁升液管。
背景技术
升液管在低压铸造中，用于低压铸造机上作为铝水从保温炉进入模具充型的通道，传统的升液管采用耐高温钢材制造，在使用过程中，升液管容易受到高温铝水的熔蚀发生渗铁现象，使其Fe成份进入铝水中，导致无法控制产品中的Fe元素成份达到≤0.2％的指标，极大的影响了所铸铝件的质量，为解决上述问题，可采用进口氮化硅管来作为升液通道，但其使用寿命不稳定，价格昂贵，导致使用成本较高。
针对上述不足，需要对现有的升液管进行改进，采用低成本方法使其达到可防止渗铁的效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于低压铸造的防渗铁升液管，该升液管可有效防止高温铝水对其产生熔蚀而增加铝水中Fe的含量，设备投入成本低。
本实用新型的用于低压铸造的防渗铁升液管，包括中频炉管、钢管体和固定设置于钢管体一端端部用于连接模具浇铸口的法兰，所述中频炉管沿轴向内套于钢管体内，中频炉管的上端与法兰密封连接，其管孔与设置于法兰中部的通孔共同形成升液通道。
进一步，所述中频炉管的外表面与钢管体的内表面之间形成夹层，夹层内填充有耐高温耐火混凝土。
实用新型的有益效果：本实用新型的用于低压铸造的防渗铁升液管，包括中频炉管、钢管体和固定设置于钢管体一端端部用于连接模具浇铸口的法兰，所述中频炉管沿轴向内套于钢管体内，中频炉管的上端与法兰密封连接，其管孔与设置于法兰中部的通孔共同形成升液通道，使用时，由于中频炉管是以碳化硅为主要成份，具有耐高温、耐腐蚀、强度高、耐磨性好、抗氧化性好、成本低等优点，使用中频炉管作为升液通道可大大减少高温铝水与钢管体的接触面积，在低成本情况下实现防渗铁，使产品中Fe的含量达到≤0.2％，有效提高铸铝产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的用于低压铸造的防渗铁升液管，包括钢管体1和固定设置于钢管体1一端端部用于连接模具浇铸口的法兰2，所述用于低压铸造的防渗铁升液管还包括中频炉管3，所述中频炉管3沿轴向内套于钢管体1内，中频炉管3的上端与法兰2密封连接，其管孔与设置于法兰2中部的通孔共同形成升液通道，使用时，由于中频炉管是以碳化硅为主要成份，具有耐高温、耐腐蚀、强度高、耐磨性好、抗氧化性好、成本低等优点，使用中频炉管作为升液通道可大大减少高温铝水与钢管体的接触面积，在低成本情况下实现防渗铁，有效提高铸铝产品的质量。
本实施例中，所述中频炉管3的外表面与钢管体1的内表面之间形成夹层4，夹层4内填充有耐高温耐火混凝土，混凝土即可起到隔热保温的作用，也可将中频炉管与钢管体可靠的连接，防止中频炉管脱落，且容易实施，成本低。
本实用新型在使用过程中，由于钢管体内设置了中频炉管，可大大减小高温铝水与钢管体的接触面积，有效的防止了钢管体被熔蚀产生渗铁，将产品中Fe的含量控制在0.2％以内。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种用于低压铸造的防渗铁升液管，包括钢管体(1)和固定设置于钢管体(1)一端端部用于连接模具浇铸口的法兰(2)，其特征在于：还包括中频炉管(3)，所述中频炉管(3)沿轴向内套于钢管体(1)内，中频炉管(3)的上端与法兰(2)密封连接，其管孔与设置于法兰(2)中部的通孔共同形成升液通道。
2.根据权利要求1所述的用于低压铸造的防渗铁升液管，其特征在于：所述中频炉管(3)的外表面与钢管体(1)的内表面之间形成夹层(4)，夹层(4)内填充有耐高温耐火混凝土。
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| CN200920207287XU CN201618842U (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 用于低压铸造的防渗铁升液管 |
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| CN104439160A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 柳州金特机械有限公司 | 一种铸造用升液管 |
| CN106825498A (zh) * | 2017-01-08 | 2017-06-13 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 升液管及其制造方法 |
| CN108436061A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-24 | 北京交通大学 | 一种反重力铸造用吸管 |
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2009
- 2009-11-24 CN CN200920207287XU patent/CN201618842U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHONGQING XIANGTU TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHONGQING BAITAN MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Effective date: 20150707 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20181124 |