CN201618788U - 一种快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速换模装置,它包括有上模架、下模架、模芯,上模架和下模架相接触的一端均设有模芯安装台,模芯活动安装在模芯安装台上,下模架上还设有导柱,并通过导柱与上模架的柱套相套合。本实用新型在采用了上述方案后,在模架的模芯安装台上设多个安装孔,以适应不同型号的模芯,开发模具时,只需要制作模芯,而无需再制作成套的模架,大大降低了模具的制作成本,而且节省了模具的放置空间,采用本方案后的模具在安装时,只需要将之前的模芯拆卸,换上需要的模芯即可,安装工序简单,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种快速更换模芯的换模装置。
背景技术:
随着社会的发展及人们生活的需要,五金铸造的零件已经应用在各个领域,大多五金件是经过冲压或压铸工艺制作而成,在生产过程中需要使用模具来进行制作,现有的模具在制作时大多是一套模架固定使用一个模芯,因此导致模具较重,安装时需要多人配合才能安装和拆卸,而且对于一些模具较多的厂家来说,模具放置就是一个大大的问题,制造模架也需要较多的钢铁,大大增加了模具的制造成本。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、能够有效降低模具制造成本,且能够快速换模的模架。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种快速换模装置,它包括有上模架、下模架、模芯,上模架和下模架相接触的一端均设有模芯安装台,模芯活动安装在模芯安装台上,下模架上还设有导柱,并通过导柱与上模架的柱套相套合。
模芯两端设有固定位,并通过固定位安装在模芯安装台上。
固定位为一体延伸或焊接成型。
模芯安装台上设有模芯导向槽。
模芯安装台上设有多个安装孔。
本实用新型在采用了上述方案后,在模架的模芯安装台上设多个安装孔,以适应不同型号的模芯,开发模具时,只需要制作模芯,而无需再制作成套的模架,大大降低了模具的制作成本,而且节省了模具的放置空间,采用本方案后的模具在安装时,只需要将之前的模芯拆卸,换上需要的模芯即可,安装工序简单,降低了工人的劳动强度。
附图说明:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为上模架结构示意图。
图3为下模架结构示意图。
附图标记:1-模芯、2-上模架、3-下模架、4-模芯安装台、5-导柱、6-柱套、7-固定位、8-模芯导向槽、9-安装孔。
具体实施方式:
下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:本实施例所述的一种快速换模装置,它包括有上模架2、下模架3、模芯1,上模架2和下模架3相接触的一端均设有模芯安装台4,模芯1活动安装在模芯导向槽8内,模芯1两端设有固定位7,固定位7为一体延伸或焊接成型。固定位7上设有安装通孔,并通过螺杆安装在模芯安装台4上相对应的安装孔9内。模芯安装台4上设有模芯导向槽8。模芯导向槽8可以对模芯1进行导向,使其更容易安装,制作模架时,在模芯安装台4上钻有多个安装孔9,以便安装不同型号的模芯1,下模架3上还设有导柱5,并通过导柱5与上模架2的柱套6相套合。开发模具时,只需要制作模芯1,而无需再制作成套的模架,大大降低了模具的制作成本,而且节省了模具的放置空间,采用本方案后的模具在安装时,只需要将之前的模芯1拆卸,换上需要的模芯即可,即降低了工人的劳动强度,又使模具的安装更加快捷、方便。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种快速换模装置,它包括有上模架(2)、下模架(3)、模芯(1),其特征在于:上模架(2)和下模架(3)相接触的一端均设有模芯安装台(4),模芯(1)活动安装在模芯安装台(4)上,下模架(3)上还设有导柱(5),并通过导柱(5)与上模架(2)的柱套(6)相套合。
2.根据权利要求1所述的一种快速换模装置,其特征在于:模芯(1)两端设有固定位(7),并通过固定位(7)安装在模芯安装台(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种快速换模装置,其特征在于:固定位(7)为一体延伸或焊接成型。
4.根据权利要求1所述的一种快速换模装置,其特征在于:模芯安装台(4)上设有模芯导向槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种快速换模装置,其特征在于:模芯安装台(4)上设有多个安装孔(9)。
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