CN201614179U - 木料纤维干燥输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所设计的木料纤维干燥输送装置，它包括输送管道，输送管道上设有木料纤维进口，所述木料纤维进口前方管道上设有热风口，并通过热风口与热风装置相通，所述前方由管道内空气流向而定，空气先到处为“前”，该侧输送管道的进口端与风源管连通，风源管另一端设有风源。这种木料纤维干燥输送装置，采用“推动式”输送热空气，相比以往更为节能，另一方面，风源空气成角度进入输送管道，能使一般空气和热空气有效混合，达到目标温度，同时还能对木料纤维达到良好的输送效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种木料纤维干燥输送装置。
背景技术
目前的木料纤维干燥输送装置通常采用气力输送，而为了保持输送时木料纤维的干燥，通常要使用热空气作为输送的媒介，而提供动力的风机位于热空气进口的后侧，采用吸入的方式将该热空气吸入输送管道，从而推动木料纤维前进。而这种吸入式的方式使输送装置吸入热空气的效率低下，使得整套设备工作效率非常低，而且为了保证输送管道内的温度，只得增加各部分的功率，使得耗电量提高，增加了生产成本，浪费了能源。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种采用推动式输送，有效保持输送管道内温度，能源利用率高的木料纤维干燥输送装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的木料纤维干燥输送装置，它包括输送管道，输送管道上设有木料纤维进口，所述木料纤维进口前方管道上设有热风口，并通过热风口与热风装置相通，所述前方由管道内空气流向而定，空气先到处为“前”，该侧输送管道的进口端与风源管连通，风源管另一端设有风源。由于风源管位于输送管道端部，从而位于热风口后侧，对热空气进行输送时形成推动式输送，相比以往的“吸入式”输送更加节能，效率更高。
所述热风装置可包括机体、换热片和风机，机体内设有换热通道，换热片位于换热通道上，换热通道一侧设有风机，另一侧与所述热风口连通。空气通过风机送入换热通道，并与换热片换热形成热空气，通过热风口进入输送管道进行输送。
所述风源是优选是风机或空压机。
为了实现更好的输送，所述输送管道与风源管连接处可呈150°角。这一角度可使得风源管内的空气与热风更好地混合，且加大对木料纤维的输送力，输送效果更好。
本实用新型所得到的木料纤维干燥输送装置，采用“推动式”输送热空气，相比以往更为节能，效率更高，另一方面，风源空气成角度进入输送管道，能使一般空气和热空气有效混合，达到目标温度，同时还能对木料纤维达到良好的输送效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图中：输送管道1、木料纤维进口2、热风口3、热风装置4、进口端5、风源管6、风源7、机体8、换热片9、风机10、换热通道11、旋风式料仓12、磨机13。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例所描述的木料纤维干燥输送装置，输送管道1上设有木料纤维进口2，所述木料纤维进口2前方管道上设有热风口3，并通过热风口3与热风装置4相通，该侧管道进口端5与风源管6连通，木料纤维进口2与磨机13出口相连，输送管道1与风源管6连接处呈现150°角，风源管6另一端设有风源7。所述的风源7是两台100KW的风机10。其中热风装置4包括机体8、换热片9和315KW的风机10，机体8内设有换热通道11，换热片9位于换热通道11上，换热通道11一侧设有风机10，另一侧与所述热风口3连通。输送管道1出口与旋风式料仓12相通。
在生产时，作为风源7的100KW风机10可将烟道尾气送入风源管6，烟道尾气大约有80℃，并保证风源管6内压力在大于热风装置4中换热通道11内的压力，确保安全有效输送，热风口3内的空气约在150℃。
Claims (5)
1.一种木料纤维干燥输送装置，它包括输送管道(1)，输送管道(1)上设有木料纤维进口(2)，其特征是所述木料纤维进口(2)前方管道上设有热风口(3)，并通过热风口(3)与热风装置(4)相通，该侧输送管道(1)的进口端(5)与风源管(6)连通，风源管(6)另一端设有风源(7)。
2.根据权利要求1所述的木料纤维干燥输送装置，其特征是所述热风装置(4)包括机体(8)、换热片(9)和风机(10)，机体(8)内设有换热通道(11)，换热片(9)位于换热通道(11)上，换热通道(11)一侧设有风机(10)，另一侧与所述热风口(3)连通。
3.根据权利要求1或2所述的木料纤维干燥输送装置，其特征是所述风源(7)是风机(10)或空压机。
4.根据权利要求1或2所述的木料纤维干燥输送装置，其特征是所述输送管道(1)与风源管(6)连接处呈150°角。
5.根据权利要求3所述的木料纤维干燥输送装置，其特征是所述输送管道(1)与风源管(6)连接处呈150°角。
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| CN2009203138338U CN201614179U (zh) | 2009-10-31 | 2009-10-31 | 木料纤维干燥输送装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639071A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 镇江中福马机械有限公司 | 湿热纤维的蒸汽与纤维分离装置及分离方法 |
| CN108689174A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-23 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种煤样弃料真空输送系统 |
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2009
- 2009-10-31 CN CN2009203138338U patent/CN201614179U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN103639071A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 镇江中福马机械有限公司 | 湿热纤维的蒸汽与纤维分离装置及分离方法 |
| CN108689174A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-23 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种煤样弃料真空输送系统 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20101027 Termination date: 20111031 |