CN201613175U - 高效永磁筒式磁选机用磁极组 - Google Patents
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Abstract
一种磁场作用深度梯度高的高效永磁筒式磁选机用磁极组,由锶铁氧体材料,钕铁硼材料,底板及高分子粘接材料组成,其技术要点是:在导磁钢制底板的上部向上通过高分子粘接材料依次粘接有多层锶铁氧体材料,在上层锶铁氧体材料的上部还粘接有一层钕铁硼材料,而形成磁极组,该磁极组的磁极宽度为255mm~195mm,磁极组高度为90mm~180mm。本实用新型有效作用深度可增加到90~140mm,磁场梯度变化大于50Gs/mm。磁极组安装轴向方向宽度为可根据安装需要,按照65mm和85mm的倍数任意配置宽度。磁场强度适用范围为1800Gs~8000Gs。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效磁选分离设备技术领域,具体地说是一种高效永磁筒式磁选机用磁极组。
背景技术
众所周知,磁选分离设备是矿山铁金属开采过程中的重要分离设备,目前矿山使用的磁选分离设备从结构上主要有两种,一种是盘式磁选,另一种是筒式磁选。随着科学技术的不断发展,为提高生产效率,大型磁选分离设备日趋大型化,以及针对磁选作业环境所设计的专业磁选机性能也在不断完善。针对高效永磁筒式磁选机选别作业的要求,需要在扫选区有较深的磁场作用深度梯度高,以此来保证其在大流量的条件下完成对强磁性矿物的完全回收,而目前市场上永磁筒式磁选机所使用的磁极组,由于自身结构还存在缺陷,磁场作用深度梯度相对较浅,常规永磁筒式磁选机用极宽为170mm和130mm的磁极组其有效作用深度仅为40~70mm,因此,还无法保证其在大流量的条件下完成对强磁性矿物的完全回收。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种磁场作用深度梯度高的高效永磁筒式磁选机用磁极组。其有效作用深度可达90~140mm,可以完全满足磁选作业大流量的要求。磁场梯度变化大于50Gs/mm,较常规磁极组相比回收效果更佳。
本实用新型的目的是这样实现的:由锶铁氧体材料,钕铁硼材料,底板及高分子粘接材料组成,其特征是:在导磁钢制底板的上部向上通过高分子粘接材料依次粘接有多层锶铁氧体材料,在上层锶铁氧体材料的上部还粘接有一层钕铁硼材料,而形成磁极组,该磁极组的磁极宽度为255mm~195mm,磁极组高度为90mm~180mm。
本实用新型所述的锶铁氧体材料选用符合国家标准或行业标准的Y35和Y33H。
本实用新型所述的钕铁硼材料选用符合国家标准或行业标准的N42和45H。
上述的导磁钢制底板为钢板碳含量低于0.15%,即DT3电工纯铁或20#钢的导磁钢制底板。
本实用新型的优选方按是:在导磁钢制底板的上部向上通过高分子防水粘接材料依次粘接有六~九层外形尺寸为85×65×18mm的锶铁氧体材料,并列设置有九块锶铁氧体材料,磁极组的宽度为255mm~195mm。
本实用新型利用由锶铁氧体材料、钕铁硼材料组成的复合永磁磁体来满足磁选选别作业要求,通过对磁性材料和磁场性能的研究,通过增加磁极组宽度和选取高性能磁性材料的方法,所需的磁场作用深度越深极宽就需要越宽,按照锶铁氧体磁块的标准尺寸形式(标准的锶铁氧体磁块的外形尺寸为85×65×18mm),本实用新型选择尺寸85和65的3倍作为磁极组(每层有九块锶铁氧体磁块粘接组成)的宽度。可以实现磁极宽度为255mm和195mm时其有效作用深度可增加到90~140mm,磁场梯度变化大于50Gs/mm。磁极组安装轴向方向宽度为可根据安装需要,按照65mm和85mm的倍数任意配置宽度。磁场强度适用范围为1800Gs~8000Gs。
使用导磁性能良好的钢板作为底板,一方面构成磁场回路,另一方面起到连接磁性材料的作用,使磁极组更佳方便的连接到设备上。两种磁性材料之间、磁性材料与底板之间使用干分子材料粘接,并在磁极组各个表面喷涂该材料,使磁性材料与空气隔绝,达到防止磁性材料氧化和脱落的目的。
附图说明
图1是本实用新型的层状结构示意简图;
图2是图1的侧视简图。
下面将结合附图并通过实例对本实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围,本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实例1:
由图1-2所示,图中的4为导磁钢制底板,在导磁钢制底板4上部向上通过高分子粘接材料3依次粘接有多层锶铁氧体材料2,在上层锶铁氧体材料的上部还粘接有一层钕铁硼材料1,而形成磁极组,该磁极组的磁极宽度为255mm~195mm,磁极组高度为90mm~180mm。
本实用新型的构成为:钕铁硼材料1由N42和45H稀土磁性材料组成,为磁极组提供需要达到的磁场强度(磁通量)。锶铁氧体材料2由Y35和Y32H高性能磁性组成,主要作用为加辅助增加磁场作用深度,其选取的层数直接决定磁场的有效深度,其层数的增减可作为调整所需磁场作用深度的主要调整参数,但在锶铁氧体材料厚度达到150mm以上时,磁场作用深度增加得很缓慢,趋于饱和。高分子材料3具有良好的粘接性能,是本专业通用的高分子材料,能够将钕铁硼材料1、多层的锶铁氧体材料2、导磁钢制底板4牢固的粘接在一起,同将高分子材料具有防水的功能,通过均匀的在磁极组的各个外表面喷涂高分子材料来实现整个磁极组的防氧化目的。导磁钢制底板4系由为钢板加工而成,其碳含量要求低于0.15%并具有良好的导磁性能,以DT3电工纯铁或20#钢最为适宜。主要作用是作为连接磁性材料固定板,方便与设备磁轭的连接,同时使磁极组磁场构成回路。
以磁场强度3500Gs、作用深度120mm为例,按照此要求将选取钕铁硼材料N42,其厚度值为30mm,锶铁氧体材料选择使用7层(每层18mm),磁极宽度为255mm,即可达到上述技术要求。
如将作用深度改为100mm,锶铁氧体材料改为4层(每层18mm),磁极宽度选择为195mm,即可实现上述要求。磁极组安装的轴向方向宽度可根据安装需要按锶铁氧体材料的尺寸形式(标准的锶铁氧体磁块的外形尺寸为85×65×18mm)的倍数选择。
Claims (5)
1.一种高效永磁筒式磁选机用磁极组,由锶铁氧体材料,钕铁硼材料,底板及高分子粘接材料组成,其特征是:在导磁钢制底板的上部向上通过高分子粘接材料依次粘接有多层锶铁氧体材料,在上层锶铁氧体材料的上部还粘接有一层钕铁硼材料,而形成磁极组,该磁极组的磁极宽度为255mm~195mm,磁极组高度为90mm~180mm。
2.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用磁极组,其特征是:锶铁氧体材料选用符合国家标准或行业标准的Y35和Y32H。
3.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用磁极组,其特征是:钕铁硼材料选用符合国家标准或行业标准的N42和45H。
4.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用磁极组,其特征是:导磁钢制底板为钢板碳含量低于0.15%,即DT3电工纯铁或20#钢的导磁钢制底板。
5.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用磁极组,其特征是:在导磁钢制底板的上部向上通过高分子防水粘接材料依次粘接有六~九层外形尺寸为85×65×18mm的锶铁氧体材料,并列设置有九块锶铁氧体材料,磁极组的宽度为255mm~195mm。
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WO2013044577A1 (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | 东莞市炫耀电子有限公司 | 复合永磁材料及其制备方法 |
CN106269234A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 李勇军 | 裸磁辊 |
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