CN201610501U

CN201610501U - 一种纸浆粉碎机

Info

Publication number: CN201610501U
Application number: CN2009202714994U
Authority: CN
Inventors: 苏真明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-12-28
Filing date: 2009-12-28
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2019-12-28

Abstract

本实用新型提出了一种纸浆粉碎机，包括粉碎腔和动力输出部，所述粉碎腔的侧壁设有入料口和出料口，所述粉碎腔绕转动轴转动，且所述转动轴与水平面成大于0°且小于45°的夹角；所述粉碎腔内壁设有凸起；粉碎腔本体外壁设有沿粉碎腔周向设置的齿，动力输出部设有与该齿相啮合的齿轮以驱动粉碎腔转动。本实用新型实施例通过将粉碎腔倾斜一定角度设置，这样可以在原材料在粉碎腔滚动时通过凸起将废纸提升到一定高度后落下，这样可以获得较好的粉碎效果，且不损伤纤维且不会粉碎杂质。而采用倾斜设置的方式，可以使原材料自然沿倾斜角移动，使杂质从远端的出料口排出。这种方式相比较现有的立式粉碎机，可以更节省能源且不损伤纤维、不粉碎杂质。

Description

一种纸浆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机械，特别涉及一种纸浆粉碎机。

背景技术

现有的造纸厂都日趋机械化，在整条生产线中减少人为操作以节省劳动力并提高效率。造纸行业不仅是高耗能高污染行业，而且制造纸浆需要大量木材，这对于土地可种植面积很少的中国来说是很大的浪费。因此纸的循环重复利用是非常必要的。重复利用不但可以降低木材使用量，还可以减少木材的运输、剥皮、粉碎环节。

在采用废纸重新利用时，需要将废纸进行脱墨，然后才能制浆，以降低纸浆中的杂质。因此在这个环节中需要用到高浓碎浆机。高浓碎浆机是将废纸在水和化学药品中浸泡，并粉碎为纸浆，并使纸浆纤维在转子的转动中产生摩擦，使得废纸表面的印刷油墨从纤维表面脱离下来。

现有的碎浆机采用立式圆筒体结构，在碎浆机的内腔里设置一个转子，以粉碎并摩擦纸浆纤维。但是这种结构的碎浆机，在转动时为了得到更好的粉碎和杂质脱离效果，需要转子的转速很高。但是随之产生的问题是这种高转速的碎浆机会将破坏纸浆纤维，同时也会造成杂质粉碎后不易脱离，且能耗极高。

实用新型内容

为了解决现有技术中碎浆机能耗极高，且破坏纸浆纤维的问题，本实用新型实施例提出了一种碎浆机，能够相比较现有的碎浆机更加节省能源且对纸浆纤维和杂质损害小。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提出了一种纸浆粉碎机，包括粉碎腔和动力输出部，所述粉碎腔的侧壁设有入料口和出料口，所述粉碎腔绕转动轴转动，且所述转动轴与水平面成大于0°且小于45°的夹角；所述粉碎腔内壁设有凸起；粉碎腔本体外壁设有沿粉碎腔周向设置的齿，动力输出部设有与该齿相啮合的齿轮以驱动粉碎腔转动。

作为上述技术方案的优选，还包括调节装置，所述调节装置连接所述粉碎腔以调节所述粉碎腔转动轴的角度。

作为上述技术方案的优选，调节装置可以为液压系统。

作为上述技术方案的优选，还包括底座，粉碎腔设置于底座上，底座底部设置有液压系统以调节所述粉碎腔转动轴的角度。

作为上述技术方案的优选，所述底座与所述粉碎腔之间设有支撑辊，所述支撑辊的轴固定于所述底座上，所述支撑辊表面与所述粉碎腔外表面形状相适配且与所述粉碎腔外表面贴合。

作为上述技术方案的优选，所述支撑辊为一个或一个以上。

作为上述技术方案的优选，当所述支撑辊为多个时，所述支承辊均匀分布于所述粉碎腔与所述底座之间。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型实施例通过将粉碎腔倾斜一定角度设置，这样可以在原材料在粉碎腔滚动时通过凸起将废纸提升到一定高度后落下，这样可以获得较好的粉碎效果，且不损伤纤维且不会粉碎杂质。而采用倾斜设置的方式，可以使原材料自然沿倾斜角移动，使杂质从远端的出料口排出。这种方式相比较现有的立式粉碎机，可以更节省能源且不损伤纤维、不粉碎杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

附图标记说明：

1.粉碎腔；

11.入料口；

12.出料口；

13.齿；

2.动力输出部；

3.底座；

4.液压系统；

5.支撑辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的优选实施例提出了一种纸浆粉碎机，其结果如图1所示，包括粉碎腔1和动力输出部2，粉碎腔1的侧壁设有入料口11和出料口12，粉碎腔1绕转动轴转动，转动轴与水平面成大于0°且小于45°的夹角；粉碎腔1内壁设有凸起(图中未示出)；粉碎腔1本体外壁设有沿粉碎腔周向设置的齿13，动力输出部2设有与该齿相啮合的齿轮以驱动粉碎腔1转动。

为了能够提高粉碎效果，本实用新型的粉碎机还包括调节装置，所述调节装置连接所述粉碎腔以调节所述粉碎腔转动轴的角度。这样就可以根据粉碎的纸张的纸质，通过调节角度的方式来对粉碎的时间进行调节。当角度比较大时，废纸就可以以比较快的速度移动，粉碎时间较短。而当角度比较小时，废纸可以以比较慢的速度移动，粉碎时间较长。

优选的，调节装置可以为液压系统。采用液压系统可以通过远程控制，更为便利。

采用液压系统，可以如图2所示，即碎浆机设有底座3，粉碎腔1设置于底座3上，底座3底部设置有液压系统4以调节所述粉碎腔转动轴的角度。这种结构可以使粉碎腔1在调节角度时更加平稳。由于采用了底座进行整体调节的方式，不需暂停工作就可以对粉碎腔的角度进行调节。

为了提高碎浆机的粉碎腔旋转的稳定性，以及在调节角度时确保粉碎腔的稳定运转，在所述碎浆机还包括设置于所述底座与所述粉碎腔之间的支撑辊，所述支撑辊的轴固定于所述底座上，所述支撑辊表面与所述粉碎腔外表面形状相适配且与所述粉碎腔外表面贴合。

如图1所示，碎浆机设有底座3，粉碎腔1和动力输出部2都设置于底座3上，底座3底部设置有液压系统4以调节粉碎腔1转动轴的角度。这样，就可以根据需要调节碎浆的时间，以及根据纸浆条件的不同调节倾斜角度。

当然，还可以采用其他方式对粉碎腔1的倾斜角度进行调整，本实用新型实施例并不以此为限。

优选的，如图1和图2所示，在粉碎腔1与底座3之间设有支撑辊5，支撑辊5的轴固定在底座上，支撑辊5的表面与粉碎腔1的外表面相适配且与粉碎腔1的外表面贴合。这样，支撑辊5可以加强粉碎腔1的支撑力，以使粉碎腔1在转动时及停止时都可以获得稳定的支撑。

为了加强支撑力，提高可以如图1和图2所示的设置多个支撑辊5。且当支撑辊5为多个时，支承辊5均匀分布于粉碎腔1与底座3之间。

通过本实用新型的上述实施例可以看出：本实用新型实施例通过将粉碎腔横置并倾斜一定角度的方式，以使废纸能够沿预定方向移动。同时设置在内壁的凸起可以在粉碎腔转动时将废纸带起。在移动到顶部时，废纸在中立作用下落下，从而使得废纸在剪切力的作用下被逐渐粉碎，以降低粉碎时对于纸浆纤维以及对杂质过滤的影响。采用调节装置调节粉碎腔倾斜角度，可以根据倾斜角度调整纸张粉碎的时间，以更好的适应各种不同质地的纸张。同时，采用底座连接液压系统的结构，可以使得调节更为便利，且调节时不需停止工作。设置支撑辊可以使工作时粉碎腔1的运行更为稳定，且在调节角度时可以辅助支撑粉碎腔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纸浆粉碎机，包括粉碎腔和动力输出部，其特征在于，所述粉碎腔的侧壁设有入料口和出料口，所述粉碎腔绕转动轴转动，且所述转动轴与水平面成大于0°且小于45°的夹角；所述粉碎腔内壁设有凸起；粉碎腔本体外壁设有沿粉碎腔周向设置的齿，动力输出部设有与该齿相啮合的齿轮以驱动粉碎腔转动。

2.根据权利要求1所述的纸浆粉碎机，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置连接所述粉碎腔以调节所述粉碎腔转动轴的角度。

3.根据权利要求2所述的纸浆粉碎机，其特征在于，调节装置为液压系统。

4.根据权利要求3所述的纸浆粉碎机，其特征在于，还包括底座，粉碎腔设置于底座上，底座底部设置有液压系统以调节所述粉碎腔转动轴的角度。

5.根据权利要求4所述的纸浆粉碎机，其特征在于，所述底座与所述粉碎腔之间设有支撑辊，所述支撑辊的轴固定于所述底座上，所述支撑辊表面与所述粉碎腔外表面形状相适配且与所述粉碎腔外表面贴合。

6.根据权利要求5所述的纸浆粉碎机，其特征在于，所述支撑辊为一个或一个以上。

7.根据权利要求6所述的纸浆粉碎机，其特征在于，当所述支撑辊为多个时，所述支承辊均匀分布于所述粉碎腔与所述底座之间。