CN201609927U - 陶瓷粉料的布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷粉料的布料装置，包括以均匀的流量洒落粉料的粉料输出装置，其特点在于粉料输出装置的输出端位于砖坯成型模具的模芯的上方，而且粉料输出装置与一个平移机构连接，平移机构带动粉料输出装置的输出端移动，移动的方向平行于模芯的工作面。本实用新型不但使得所铺设的粉料的厚度及密度的均匀性满足制造陶瓷薄砖的要求，提高陶瓷薄砖的成品质量，而且无需将运送粉料的牵引带置于模具内，避免了牵引带与粉料一起承受压制力带来的诸多问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖的生产设备，特别涉及陶瓷粉料的布料装置。
背景技术
在制造陶瓷砖的过程中需要用布料装置将陶瓷粉料均匀地布设到成型机(通常是压砖机)中的模具的模框内。传统的布料装置如图1所示，其工作原理是先用粉料输出装置1(图中仅用一个虚线框概括表示)以均匀的流量将粉料洒落到某一承载体2(格栅、皮带或软胶垫)上，在承载体上得到一层厚度均匀的粉料3，然后用推送装置(图中未标出)整体移动承载体上的粉料3，使粉料3如图2所示落到模芯5的工作面上。然而，这种传统的布料装置并不适用于制造厚度较小而面积较大的陶瓷薄砖，例如厚度不大于6mm，面积大于1.5m2的陶瓷薄砖。因为这种薄砖的厚度与面积之比明显小于一般陶瓷砖，对铺设在模芯上的粉料的厚度及密度的均匀性有更高的要求。传统的布料装置在推送粉料的时候会对粉料产生挤压力，难以保持粉料的均匀性，结果导致压制完成后的砖坯厚度及密度不均，最终影响陶瓷薄砖的成品质量。
为解决上述问题，近年来出现了一种新的布料装置。这种布料装置的工作原理如图3所示，用粉料输出装置1(图中仅用一个虚线框概括表示)以均匀的流量将粉料洒落到一条穿过模框6与模芯5之间的牵引带7，在牵引带上得到一层厚度均匀的粉料3，当粉料随牵引带到达模芯上方后，模框6如图4所示下降并紧压在牵引带7上，粉料3随牵引带一起位于型腔内。此布料装置省去了推送粉料的过程，克服了传统布料装置的缺点。但是该布料装置最大的缺陷是牵引带7与粉料3一起承受压制力，牵引带工况恶劣，使用寿命短，需要经常更换，由此降低了生产效率，增加了生产成本。此外，牵引带从模框6与模芯5之间穿过，增加了成型机结构的复杂性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷粉料的布料装置，以满足制造陶瓷薄砖的要求。
为此，本实用新型所述的陶瓷粉料的布料装置包括以均匀的流量洒落粉料的粉料输出装置，特别地，粉料输出装置的输出端位于砖坯成型模具的模芯的上方，而且粉料输出装置与一个平移机构连接，平移机构带动粉料输出装置的输出端移动，移动的方向平行于模芯的工作面。此装置的工作原理是：粉料输出装置的输出端以均匀的流量洒落粉料，粉料直接洒落在砖坯成型模具的模芯工作面上，在洒落粉料的同时，粉料输出装置的输出端沿着平行于模芯工作面的方向匀速移动，使粉料将整个模芯工作面完全覆盖。此布料装置省去了推送粉料的步骤，所以能够在模芯的工作面上形成厚度与密度分布均匀的粉料，满足制造陶瓷薄砖的要求。
本实用新型的优点是不但使得所铺设的粉料的厚度及密度的均匀性满足制造陶瓷薄砖的要求，提高陶瓷薄砖的成品质量，而且无需将运送粉料的牵引带置于模具内，避免了牵引带与粉料一起承受压制力而带来的诸多问题。
附图说明
图1至图2是传统布料装置的工作原理示意图；
图3至图4是近年来出现的另一种布料装置的工作原理示意图；
图5是本实用新型的结构简图；
图6是粉料输出装置的实施例；
图7是平移机构的实施例。
具体实施方式
本实用新型所述的布料装置如图5所示。该装置包括以均匀的流量洒落粉料的粉料输出装置1(图5中仅用一个虚线框概括表示)，本实用新型的特点在于，粉料输出装置1的输出端位于砖坯成型模具的模芯5的上方，而且粉料输出装置1的输出端与一个平移机构8连接(图5中仅用一个虚线框概括表示)，平移机构8带动粉料输出装置1的输出端移动，移动的方向平行于模芯5的工作面，如图中箭头所示。该装置的工作原理是利用粉料输出装置1以均匀的流量将粉料3直接洒落在模芯5的工作面上，而且在洒落粉料的同时，利用平移机构8驱动粉料输出装置1的输出端沿着平行于模芯5的工作面的方向匀速移动，使粉料3将整个模芯5的工作面完全覆盖。每当完成一次布料，整个粉料输出装置暂停运行。图5中的粉料输出装置1既可以整体位于模芯5的上方，也可以是局部位于模芯5的上方。
上述布料装置省去了传统布料装置执行推送粉料的步骤，能够在模芯5的工作面上形成厚度与密度分布均匀的粉料，满足制造陶瓷薄砖的要求。
图5中的以虚线框表示的粉料输出装置1可采用现有的结构。例如可采用图6所示的由料斗9、滚筒10和循环输送带11构成的粉料输出装置，这种粉料输出装置的工作原理是利用匀速转动的滚筒10将料斗9内的粉料以均匀的流量洒落到匀速行走的输送带11上，再利用匀速行走的输送带11将粉料3以均匀的流量向下铺洒。每当完成一次布料，整个粉料输出装置暂停运行。
用平移机构驱动图6所示的粉料输出装置的输出端匀速移动的方式，既可以是由平移机构驱动整个粉料输出装置(包括料斗9、滚筒10和循环输送带11)一起移动，也可以仅驱动循环输送带11整体平移。
图5中的以虚线框表示的平移机构8可采用现有的机构。例如采用图7所示的由油马达12和连杆13构成的平移机构，通过油马达12驱动连杆13来带动粉料输出装置匀速移动。此外还可以采用以电机、气缸作为动力的平移机构。
为了精确地控制所铺设的粉料厚度，可在每次布完料后用一块刮板将模芯上的粉料刮平。驱动刮板动作的机构可采用与上述平移机构相同的结构。
Claims (1)
1.陶瓷粉料的布料装置，包括以均匀的流量洒落粉料的粉料输出装置，其特征是：粉料输出装置的输出端位于砖坯成型模具的模芯的上方，而且粉料输出装置与一个平移机构连接，平移机构带动粉料输出装置的输出端移动，移动的方向平行于模芯的工作面。
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| CN2010201201522U CN201609927U (zh) | 2010-02-11 | 2010-02-11 | 陶瓷粉料的布料装置 |
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Publications (1)
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| CN201609927U true CN201609927U (zh) | 2010-10-20 |
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ID=42960560
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| CN (1) | CN201609927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101837605A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-09-22 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 陶瓷粉料的布料方法及装置 |
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2010
- 2010-02-11 CN CN2010201201522U patent/CN201609927U/zh not_active Expired - Lifetime
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