CN201608578U - 一种电机轴承室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机设备领域的电机轴承室,以解决目前电机轴承室硬度不够导致的电机轴承与轴承室产生的磨损变形问题。它主要由电机环形铸铁大盖构成,并在电机环形铸铁大盖内壁圆周上镶有钢套,这就使电机大盖轴承室增加了硬度,电机大盖轴承室不再产生塑性变形,从而减少了电机大盖轴承室的磨损,进而提高了电机的使用效率,延长了电机寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其涉及一种电机轴承室。
背景技术
YPT132M2-6系列电机是一种新型电机,该系列电机在武钢某生产线上普遍采用,电机大盖采用一般电机的铸铁材质。该种电机在使用了几十至几百小时之后,均出现电机运行振动较大,温度较高,电机大盖磨损等现象。经分析,是由于该种电机在生产过程中受到的拉力、摩擦力过大,电机轴承与轴承室产生变形,致使电机振动过大,机件损伤,不能满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种硬度较高的电机轴承室,解决由于拉力与摩擦力过大造成电机轴承与轴承室磨损变形问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种电机轴承室,主要由电机环形铸铁大盖构成,其在于,在电机环形铸铁大盖内壁圆周上镶有钢套。
优选的,所述钢套与电机环形铸铁大盖采用粘合剂粘接。
优选的,在所述钢套圆周上每间隔120°用螺丝与电机环形铸铁大盖固定连接。
本实用新型特点:
1、由于在电机环形铸铁大盖内壁圆周上镶有钢套,使电机大盖轴承室增加硬度,电机大盖轴承室不再产生塑性变形,从而减少了电机大盖轴承室的磨损,进而提高了电机的使用效率,延长了电机寿命;
2、钢套与电机环形铸铁大盖采用粘合剂粘接,再用螺丝固定的连接方式,使钢套与电机环形铸铁大盖之间连接紧密、牢固。
3、本实用新型电机轴承室在原电机轴承室基础上简单改造即成,成本较低。
附图说明
图1是本实用新型电机轴承室剖视图。
图2是本实用新型电机轴承室右视图。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1、图2所示,一种电机轴承室,主要由电机环形铸铁大盖1构成,改造时先将原电机环形铸铁大盖内径铸铁厚度车削5mm,在电机环形铸铁大盖1内壁圆周上镶嵌钢套2,钢套2采用45#钢,钢套尺寸内径为Φ100mm,外径为Φ110mm,宽35mm;所述钢套2与电机环形铸铁大盖1采用市售WD-1001高性能结构AB胶粘接,粘合完后,在所述钢套2圆周上每间隔120°用M5螺丝3与电机环形铸铁大盖1固定连接。
由于在电机环形铸铁大盖1内壁圆周上镶有钢套2,使电机大盖轴承室增加硬度,电机大盖轴承室不再产生塑性变形,从而减少了电机大盖轴承室的磨损,进而提高了电机的使用效率,延长了电机寿命。
Claims (3)
1.一种电机轴承室,主要由电机环形铸铁大盖(1)构成,其特征在于,在电机环形铸铁大盖(1)内壁圆周上镶有钢套(2)。
2.根据权利要求1所述的电机轴承室,其特征在于,所述钢套(2)与电机环形铸铁大盖(1)采用粘合剂粘接。
3.根据权利要求1或2所述的电机轴承室,其特征在于,在所述钢套(2)圆周上每间隔120°用螺丝(3)与电机环形铸铁大盖(1)固定连接。
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CN2010200393953U CN201608578U (zh) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | 一种电机轴承室 |
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CN (1) | CN201608578U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112589385A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 宁德特波电机有限公司 | 一种防止软性材质轴承室变形工艺 |
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2010
- 2010-01-12 CN CN2010200393953U patent/CN201608578U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20101013 Termination date: 20170112 |
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