CN201605370U - 单打手成卷机 - Google Patents
单打手成卷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201605370U CN201605370U CN2010203021609U CN201020302160U CN201605370U CN 201605370 U CN201605370 U CN 201605370U CN 2010203021609 U CN2010203021609 U CN 2010203021609U CN 201020302160 U CN201020302160 U CN 201020302160U CN 201605370 U CN201605370 U CN 201605370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- balance rod
- frame
- scutcher
- curtain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种成卷机,尤其是涉及一种单打手成卷机。其主要是解决现有技术所存在的成卷机采用的天平杆本体为生铁铸造,天平杆本体表面作一层油漆处理,在针对喷洒颜色水的纤维时,纤维在经过天平杆时会对天平杆进行腐蚀,腐蚀后很容易造成堆积,直接影响棉纤维的顺利通过及转移,造成棉卷达不到质量要求等的技术问题。本实用新型包括机架,机架上设有输棉帘,输棉帘的下方设有均棉装置,输棉帘的出口端设有角钉罗拉,角钉罗拉的下方设有天平杆机构,天平杆机构的杆身上表面镀覆有一层抗腐蚀层,天平杆机构出口端的机架上设有综合打手,综合打手通过送棉通道连通有尘笼,尘笼的出口处依次设有自动落拨卷装置渐增加压装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成卷机,尤其是涉及一种对单打手成卷机等结构的改良。
背景技术
成卷机是将已开松的纤维通过棉箱给棉机喂入本机,输棉帘将纤维输送经角钉罗拉和天平罗拉喂给综合打手,然后再由风机所产生的负压通过尘笼将综合打手剥取的纤维吸附后转移给紧压罗拉,经紧压罗拉后的纤维形成的棉筵经棉卷罗拉和压棉罗拉制成棉卷。中国专利公开了一种自动成卷机(授权公告号:CN 100463842C),其包括开卷系统、送布系统、剪切系统、成卷系统、输出系统、机架和电控系统;开卷系统、送布系统、剪切系统、成卷系统、输出系统设置于机架上,依次衔接;电控系统分别与所述剪切系统、成卷系统、输出系统电连接,用于控制剪切系统、成卷系统、输出系统的协调运行;开卷系统将布料开卷后输入到送布系统,送布系统输入该布料到成卷系统,成卷系统将布料成卷后,经剪切系统剪切,剪切后的成卷产品由输出系统输出;所述成卷系统包括回转运动机构、水平运动机构、夹持机构,夹持机构具有固定支点,活动连接于所述回转运动机构输出端,夹持机构固定支点二侧分别为受力端和开合端,受力端与水平运动机构连接,水平运动机构驱动受力端使开合端开合,回转运动机构驱动夹持机构转动。但是这种成卷机采用的天平杆本体为生铁铸造,且整个天平杆本体表面作一层油漆处理,在针对喷洒颜色水的纤维时,纤维在经过天平杆时会对天平杆进行腐蚀,腐蚀后很容易使化纤、棉花等堆积在此,直接影响棉纤维的顺利通过及转移,无法达到控制棉层均匀的效果,造成棉卷每米重量不匀率达不到质量要求。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种单打手成卷机,其主要是解决现有技术所存在的成卷机采用的天平杆本体为生铁铸造,且整个天平杆本体表面作一层油漆处理,在针对喷洒颜色水的纤维时,纤维在经过天平杆时会对天平杆进行腐蚀,腐蚀后很容易使化纤、棉花等堆积在此,直接影响棉纤维的顺利通过及转移,无法达到控制棉层均匀的效果,造成棉卷每米重量不匀率达不到质量要求等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的单打手成卷机,包括机架,机架上设有输棉帘,输棉帘的下方设有均棉装置,其特征在于所述的输棉帘的出口端设有角钉罗拉,角钉罗拉的下方设有天平杆机构,天平杆机构的杆身上表面镀覆有一层抗腐蚀层,天平杆机构出口端的机架上设有综合打手,综合打手通过送棉通道连通有尘笼,送棉通道处设有风机,尘笼的出口处依次设有自动落拨卷装置、渐增加压装置。均棉装置将棉花或化纤进行均棉,由输棉帘运送到天平杆机构处,再有天平杆机构运送到综合打手处,角钉罗拉可对棉花或化纤进行预梳理。天平杆头部本体表面镀覆一层与本体覆着紧密的抗腐蚀层,天平杆中部本体也可以镀覆一层与本体覆着紧密的抗腐蚀层。风机可将棉花或化纤送入送棉通道。自动落拨卷装置由电机通过齿轮变速带动往复螺杆机构,往复螺杆通过诱导叉带动导向托板在一导向筒上往复运动,从而带动拨卷装置将棉卷辊从棉卷中拨出。渐增加压机构为纯机械式结构,成卷时,棉卷不断增大,带动棉卷压钩上升,棉卷压钩上的齿条与装有刹车盘的齿轮相啮合,为了保持对各棉层有均匀的压力,通过人为地改变刹车盘的阻尼力距,通过齿轮、齿条、棉卷压钩的传递,当棉卷增大时,棉卷压钩克服刹车盘的阻尼力后使矩能上升,从而实现对棉卷的加压。
作为优选,所述的抗腐蚀层为采用铬的电镀层,其厚度为0.3~0.7mm,铬和锌都具有良好的抗腐蚀性,经常用于电镀的材料,厚度0.3~0.7mm能达到较好性能的抗腐蚀层厚度范围。
作为优选,所述的机架下部设有落棉回收装置,其为抽屉式,落棉回收装置位于综合打手的下方。综合打手将棉花或化纤梳理后,一部分料会被打落,料可以掉落到下方的抽屉式的落棉回收装置中,这样不用停机,可以直接打开机架下部的门,将落棉回收装置从内部抽出,就可以直接进行清理,简单方便。
作为优选,所述的尘笼与自动落拨卷装置之间的机架上设有防粘罗拉,可以将棉花或者化纤运送到自动落拨卷装置中。
因此,本实用新型具有在成卷机的天平杆镀覆抗腐蚀层,能较好的防水防油剂防腐蚀,使天平杆表面始终保持光滑,对化纤的顺利转移起到了一个很好的效果,棉卷正卷率可达100%,且棉卷每米重量不均率<0.8%,均达到技术指标,为后道工序的生产提供了一个良好的质量保证,结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是天平杆机构的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号:机架1、输棉帘2、均棉装置3、角钉罗拉4、天平杆机构5、抗腐蚀层6、综合打手7、送棉通道8、尘笼9、风机10、自动落拨卷装置11、渐增加压装置12、落棉回收装置13、防粘罗拉14。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的单打手成卷机,如图1,有一个机架1,机架上设有输棉帘2,输棉帘的下方设有均棉装置3,输棉帘2的出口端设有角钉罗拉4,角钉罗拉的下方设有天平杆机构5,如图2,天平杆机构的杆身上表面镀覆有一层抗腐蚀层6,抗腐蚀层6为采用铬或者锌的电镀层,抗腐蚀层的厚度为0.5mm。天平杆机构出口端的机架上设有综合打手7,综合打手下方的机架上设有落棉回收装置13,其为抽屉式。综合打手通过送棉通道8连通有尘笼9,送棉通道处设有风机10,尘笼的出口处依次设有防粘罗拉14、自动落拨卷装置11、渐增加压装置12。
使用时,棉花从输棉帘2处输入,在角钉罗拉4处进行预梳理,然后经由天平杆机构5输送至综合打手7,综合打手将棉花梳理后通过风机运送到尘笼9除尘,而后再通过自动落拨卷装置11、渐增加压装置12完成成卷。
Claims (4)
1.一种单打手成卷机,包括机架(1),机架上设有输棉帘(2),输棉帘的下方设有均棉装置(3),其特征在于所述的输棉帘(2)的出口端设有角钉罗拉(4),角钉罗拉的下方设有天平杆机构(5),天平杆机构的杆身上表面镀覆有一层抗腐蚀层(6),天平杆机构出口端的机架上设有综合打手(7),综合打手通过送棉通道(8)连通有尘笼(9),送棉通道处设有风机(10),尘笼的出口处依次设有自动落拨卷装置(11)、渐增加压装置(12)。
2.根据权利要求1所述的单打手成卷机,其特征在于所述的抗腐蚀层(6)为采用铬的电镀层,其厚度为0.3~0.7mm。
3.根据权利要求1或2所述的单打手成卷机,其特征在于所述的机架(1)下部设有落棉回收装置(13),其为抽屉式,落棉回收装置位于综合打手(7)的下方。
4.根据权利要求1或2所述的单打手成卷机,其特征在于所述的尘笼(9)与自动落拨卷装置(11)之间的机架(1)上设有防粘罗拉(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010203021609U CN201605370U (zh) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | 单打手成卷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010203021609U CN201605370U (zh) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | 单打手成卷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201605370U true CN201605370U (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=42950077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010203021609U Expired - Fee Related CN201605370U (zh) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | 单打手成卷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201605370U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101495427B1 (ko) | 2013-06-17 | 2015-02-23 | 이경래 | 솜틀기계용 보조장치 |
-
2010
- 2010-02-02 CN CN2010203021609U patent/CN201605370U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101495427B1 (ko) | 2013-06-17 | 2015-02-23 | 이경래 | 솜틀기계용 보조장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205205306U (zh) | 一种高效率的开棉机 | |
CN218692687U (zh) | 一种铜线拉丝机的收线装置 | |
CN201605370U (zh) | 单打手成卷机 | |
CN210945879U (zh) | 一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置 | |
CN207266584U (zh) | 一种茶叶连续化加湿机 | |
CN111844298A (zh) | 一种低密度刨花板调湿处理方法 | |
CN201520080U (zh) | 复膜复卷机涂胶复合装置 | |
CN110055682A (zh) | 一种多层过滤材料的生产系统及其生产方法 | |
CN205205312U (zh) | 一种开棉机 | |
CN201614438U (zh) | 带落棉回收装置的单打手成卷机 | |
CN116673157A (zh) | 一种抗压耐折纱管纸的制造设备及成型工艺 | |
CN203675974U (zh) | 复合压延机的面团分配装置 | |
CN110117849A (zh) | 一种用于自清洁的高性能匀整并条机 | |
CN214496594U (zh) | 一种用于并条机的出料装置 | |
CN112726054A (zh) | 一种基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备 | |
CN203141610U (zh) | 蔺草席染色设备 | |
CN202742684U (zh) | Ptfe板活化处理装置 | |
CN201538842U (zh) | 单打手成卷机 | |
CN219752537U (zh) | 一种给棉机棉料梳整机构 | |
CN200988930Y (zh) | 棕绳机 | |
CN209249281U (zh) | 一种前置自动推料卷绕机 | |
CN202912479U (zh) | 涂布复合机上的放网机构 | |
CN220557384U (zh) | 一种腊肉抹料机 | |
CN214636661U (zh) | 一种面粉生产用小麦润麦装置 | |
CN200984822Y (zh) | 玻璃钢夹砂管道缠绕机的夹砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101013 Termination date: 20110202 |