CN201605127U - 一种升压阀回位控制组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升压阀回位控制组件，它包括升压阀总成、钢球定位部分和复位部分；所述升压阀总成中的升压阀套螺纹旋合在滑阀上的心部孔内，该升压阀套内设有通过φ2孔连通的两个内腔，在与钢球相邻近的一个内腔内设置有升压阀；在另一个内腔中设置有升压阀弹簧座、升压阀堵塞以及位于二者之间的升压阀弹簧；所述升压阀弹簧座的圆锥端部分与升压阀套上的φ2孔之间形成密封配合或者脱离密封配合。本实用新型增加了下降回位功能，零件组合简洁，装配容易，成本低，使用性能稳定可靠，避免了油泵功率大小对升压阀开启性能的影响以及因升压阀压力调整不当而引起的回位故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压提升器技术领域，更具体地讲是涉及一种用于大马力强压分配器上的升压阀回位控制组件。
背景技术
目前用于大马力强压分配器上的升压阀回位控制组件，按功能分为升压阀总成、钢球定位部分和复位部分；这种升压阀回位控制组件利用弹簧定压原理，来确定升压阀的开启压力。在提升状态时，随着提升高度的增加，系统压力缓慢提升，当到达提升极限位置时，系统压力突然增加，当超过弹簧设定的压力值时，系统油压推开钢球，带动升压阀移动并挤压弹簧，安装在弹簧座I上的圆柱销带动滑套移动，并促使钢球离开定位位置，在滑阀弹簧的作用下，实现滑阀复位功能。
这种升压阀回位控制组件存在以下不足：结构复杂，装配困难，制造成本高，其只在提升极限位置时起作用；在下降状态时，升压阀回位控制组件不起任何作用，还容易引起系统压力冲击，造成零部件损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种增加了下降回位功能，零件组合简洁，装配容易，成本低，使用性能稳定可靠的升压阀回位控制组件，本实用新型能够避免油泵功率大小对升压阀开启性能的影响以及因升压阀压力调整不当而引起的回位故障。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种升压阀回位控制组件，包括升压阀总成、钢球定位部分和复位部分；所述升压阀总成包括升压阀套、垫片、升压阀、升压阀弹簧座、升压阀弹簧和升压阀堵塞；所述滑阀的一端内设置有C腔，该滑阀上还设置有与其上的心部孔连通的2Xφ3孔、与C腔连通的φ3.5孔；所述滑阀上的心部孔内螺纹旋合安装有升压阀套，该升压阀套内设有通过φ2孔连通的两个内腔，在与钢球相邻近的一个内腔内设置有升压阀；在另一个内腔中设置有升压阀弹簧座、升压阀堵塞以及位于二者之间的升压阀弹簧；所述升压阀弹簧座的圆锥端部分与升压阀套上的φ2孔之间形成密封配合或者脱离密封配合，上述圆锥端部分与升压阀套的内腔壁面之间的内腔为A腔；该升压阀套上设置有与B腔连通的阻尼孔，上述B腔为升压阀弹簧座与升压阀堵塞之间的内腔；所述C腔通过垫片上的中心通孔和升压阀堵塞上的中心通孔与B腔连通。
所述的钢球定位部分包括固定螺塞、弹簧、弹簧座、钢球和套设在滑阀上的滑套；在滑阀的另一端内腔中设置有弹簧座、位于弹簧座内腔中的弹簧和与上述弹簧端部相接触的固定螺塞；该滑阀上沿圆周均匀设置有三个径向通孔，三个钢球分别安装于上述三个径向通孔中；该弹簧座的一端部为环形锥面结构，在弹簧压力作用下，上述钢球与上述环形锥面结构和滑套上设有的凹槽形成紧密接触。
所述的复位部分包括套设在滑阀另一端的滑阀弹簧下座、滑阀弹簧和滑阀弹簧上座；该滑阀弹簧位于滑阀弹簧下座与滑阀弹簧上座之间。
所述的升压阀的外圆周面上环绕有凹槽。
所述的垫片设置在升压阀堵塞的外端部与滑阀的内腔壁面之间。
本实用新型一种升压阀回位控制组件与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：
(1)本实用新型采用全新的设计原理，简洁的零件组合，简化了装配工序，降低了成本，增加了下降回位功能，使用性能稳定可靠。
(2)本实用新型采用了阻尼压降原理和差压推动原理，实现了升压阀的瞬间启动，释放定位钢球，使滑阀回到中立位置。本结构的升压阀无须使用升压阀调压弹簧，避免了因升压阀压力调整不当而引起的回位故障；本结构的升压阀开启压力与系统油泵流量无关，从而避免了油泵功率大小对升压阀开启性能的影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中升压阀套的结构示意图。
图1-图2中：1、滑阀弹簧下座；2、滑阀弹簧；3、滑阀弹簧上座；4、滑套；5、升压阀套；5-1、φ2孔；5-2、2Xφ3孔；5-3、阻尼孔；6、垫片；7、滑阀；7-1、2Xφ3孔；7-2、φ3.5孔；8、固定螺塞；9、弹簧；10、弹簧座；11、钢球；12、升压阀；13、升压阀弹簧座；14、升压阀弹簧；15、升压阀堵塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：
如图1、图2所示，本实用新型升压阀回位控制组件应用于一种大马力强压分配器，它按功能分为升压阀总成、钢球定位部分和复位部分，其中：
该升压阀总成包括升压阀套5、垫片6、升压阀12、升压阀弹簧座13、升压阀弹簧14和升压阀堵塞15。其中：所述滑阀7的一端内设置有C腔，该滑阀7上还设置有与其上的心部孔连通且径向设置的2Xφ3孔7-1、与C腔连通且径向设置的φ3.5孔7-2。上述C腔依次通过垫片6上的中心通孔和升压阀堵塞15上的中心通孔与B腔连通。
在滑阀7上的心部孔内螺纹旋合安装有升压阀套5，该升压阀套5内设有通过轴向设置的φ2孔5-1连通的两个内腔，在与钢球11相邻近的一个内腔内设置有升压阀12，该升压阀12的外圆周面上环绕有凹槽；在另一个内腔中设置有升压阀弹簧座13、升压阀堵塞15以及位于二者之间的升压阀弹簧14。
该升压阀弹簧座13的圆锥端部分与升压阀套上φ2孔5-1之间可以形成密封配合或者脱离密封配合；上述圆锥端部分与升压阀套5的内腔壁面之间的内腔为A腔，该A腔与径向设置的2Xφ3孔5-2连通；该升压阀套5上设置有与B腔连通且径向设置的阻尼孔5-3，上述B腔为升压阀弹簧座13与升压阀堵塞15之间的内腔。在升压阀堵塞15的外端部与滑阀7的内腔壁面之间设置有带有中心通孔的垫片6。
该钢球定位部分包括固定螺塞8、弹簧9、弹簧座10、钢球11和滑套4。该滑套4套设在滑阀7上且位于滑阀弹簧上座3的内侧。在滑阀7的另一端内腔中设置有弹簧座10、位于弹簧座内腔中的弹簧9和与上述弹簧端部相接触的固定螺塞8；该滑阀7上沿圆周均匀设置有三个径向通孔，三个钢球11分别安装于上述三个径向通孔中；该弹簧座10的一端部为环形锥面结构，在弹簧压力作用下，所述钢球11与弹簧座10上的环形锥面结构和滑套4上设有的凹槽形成紧密接触。
该复位部分包括套设在滑阀7另一端的滑阀弹簧下座1、滑阀弹簧2和滑阀弹簧上座3；所述滑阀弹簧2位于滑阀弹簧下座1和滑阀弹簧上座3之间。
本实用新型的工作原理是：
滑阀7在中立位置时，C腔被封闭，2Xφ3孔7-1与分配器壳体回油通道相通，使A腔、B腔同时处于低压。升压阀弹簧座13因前后两端压力平衡，而由其圆锥端部分将φ2孔5-1密封，所以升压阀12不动作。
滑阀7处于提升位置时，C腔通过φ3.5孔7-2与系统压力油相通，升压阀套5中的2Xφ3孔5-2和阻尼孔5-3通过滑阀7上的2Xφ3孔7-1与系统压力油相通。在系统正常工作时压力较稳定，A腔、B腔压力相同。升压阀弹簧座13在升压阀弹簧14作用下，将φ2孔5-1密封，升压阀12不动作；当提升器外臂到达提升的极限位置时，系统压力瞬间急速升高，A腔压力通过2Xφ3孔5-2随系统压力一起升高，而B腔压力在阻尼孔5-3的阻尼作用下，瞬间来不及升高，此时，A腔压力大于B腔压力与升压阀弹簧14弹簧力之和，于是φ2孔5-1脱离密封，在压力油的作用下，升压阀12推动弹簧座10释放钢球11，在滑阀弹簧2的作用下，滑阀7回到中立位置。
滑阀7处于下降位置时，C腔通过φ3.5孔7-2与系统回油腔相通，升压阀套5中的2Xφ3孔5-2和阻尼孔5-3通过滑阀7上的2Xφ3孔7-1与系统压力油相通。在系统正常工作时压力较低且稳定，A腔、B腔压力相同。升压阀弹簧座13在升压阀弹簧14作用下，将φ2孔5-1密封，升压阀12不动作；当提升器外臂到达下降的极限位置时，系统压力瞬间急速升高，A腔压力通过2Xφ3孔5-2随系统压力一起升高，而B腔压力在阻尼孔5-3的阻尼作用下，瞬间来不及升高，此时，A腔压力大于B腔压力与升压阀弹簧14弹簧力之和，于是φ2孔5-1脱离密封，在压力油的作用下，升压阀12推动弹簧座10释放钢球11，在滑阀弹簧2的作用下，滑阀7回到中立位置。
Claims (5)
1.一种升压阀回位控制组件，包括升压阀总成、钢球定位部分和复位部分；其特征在于：
a、所述升压阀总成包括升压阀套(5)、垫片(6)、升压阀(12)、升压阀弹簧座(13)、升压阀弹簧(14)和升压阀堵塞(15)；
b、所述滑阀(7)的一端内设置有C腔，该滑阀上还设置有与其上的心部孔连通的2Xφ3孔(7-1)、与C腔连通的φ3.5孔(7-2)；
c、所述滑阀(7)上的心部孔内螺纹旋合安装有升压阀套(5)，该升压阀套(5)内设有通过φ2孔(5-1)连通的两个内腔，在与钢球相邻近的一个内腔内设置有升压阀(12)；在另一个内腔中设置有升压阀弹簧座(13)、升压阀堵塞(15)以及位于二者之间的升压阀弹簧(14)；
d、所述升压阀弹簧座(13)的圆锥端部分与升压阀套上的φ2孔(5-1)之间形成密封配合或者脱离密封配合，上述圆锥端部分与升压阀套(5)的内腔壁面之间的内腔为A腔；该升压阀套(5)上设置有与B腔连通的阻尼孔(5-3)，上述B腔为升压阀弹簧座(13)与升压阀堵塞(15)之间的内腔；所述C腔通过垫片(6)上的中心通孔和升压阀堵塞(15)上的中心通孔与B腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种升压阀回位控制组件，其特征在于：所述的钢球定位部分包括固定螺塞(8)、弹簧(9)、弹簧座(10)、钢球(11)和套装在滑阀(7)上的滑套(4)；在滑阀的另一端内腔中设置有弹簧座(10)、位于弹簧座内腔中的弹簧(9)和与上述弹簧端部相接触的固定螺塞(8)；该滑阀(7)上沿圆周均匀设置有三个径向通孔，三个钢球(11)分别安装于上述三个径向通孔中；该弹簧座(10)的一端部为环形锥面结构，在弹簧压力作用下，上述钢球(11)与上述环形锥面结构和滑套(7)上设有的凹槽形成紧密接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种升压阀回位控制组件，其特征在于：所述的复位部分包括套设在滑阀(7)另一端的滑阀弹簧下座(1)、滑阀弹簧(2)和滑阀弹簧上座(3)；该滑阀弹簧(2)位于滑阀弹簧下座(1)与滑阀弹簧上座(3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种升压阀回位控制组件，其特征在于：所述的升压阀(12)的外圆周面上环绕有凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种升压阀回位控制组件，其特征在于：所述的垫片(6)设置在升压阀堵塞(15)的外端部与滑阀(7)的内腔壁面之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107956757A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-24 | 山东弘宇农机股份有限公司 | 一种组合式多功能液压控制阀 |
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2009
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