CN201605029U - 一种罐体立罐机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体立罐机构,它包括一倒罐输送带及一立罐输送带,所述倒罐输送带包括一倒罐倾斜段及一连接倒罐倾斜段上端的倒罐水平段,所述立罐输送带包括一立罐倾斜段及一连接立罐倾斜段上端的立罐水平段,所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成夹角,而且,所述倒罐倾斜段的朝下切线相交于立罐倾斜段。本实用新型具有如下优点:通过倒罐倾斜段和立罐倾斜段之间的配合,在罐体自身重力和自身运动惯性作用下,从倒罐倾斜段运动至立罐倾斜段时也相应地完成倒罐至立罐过程,因此无需提升机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐体立罐机构,尤其是涉及一种将倒着的罐体转变为立着的罐体的机构。
背景技术
现有的罐体立罐机构大都采用提升机方式,它存在有如下不足:1、罐体经过提升机后容易被擦伤,损坏罐体;2、罐体之间相互摩擦易被擦伤,损坏罐体;3、提升机占用空间大,排列不整齐;4、不同型号罐体需要不同类型提升机或者不同罐体输送罐路;4、生产过程中,遇堵罐时员工需爬高排除,不易操作,安全系数差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种罐体立罐机构,其克服了背景技术中采用提升机方式立罐所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种罐体立罐机构,它包括一倒罐输送带及一立罐输送带,所述倒罐输送带包括一倒罐倾斜段及一连接倒罐倾斜段上端的倒罐水平段,所述立罐输送带包括一立罐倾斜段及一连接立罐倾斜段上端的立罐水平段,所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成夹角,而且,所述倒罐倾斜段的朝下切线相交于立罐倾斜段。
一较佳实施例之中:所述立罐输送带之上设置有一能够将罐体吸接定位的吸接单元。
一较佳实施例之中:所述立罐输送带带有磁性。
一较佳实施例之中:所述倒罐倾斜段末端和立罐倾斜段之间的最小间距小于罐体高度。
一较佳实施例之中:所述倒罐倾斜段下端高度位置高于立罐倾斜段下端高度位置。
一较佳实施例之中:所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成的夹角为60-120度。
一较佳实施例之中:所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成的夹角为90度。
一较佳实施例之中:所述倒罐输送带还包括一连接倒罐倾斜段和倒罐水平段的倒罐复位段及一带动倒罐输送带输送的第一动力机构,所述立罐输送带还包括一连接立罐倾斜段和立罐水平段的立罐复位段和一带动立罐输送带输送的第二动力机构。
一较佳实施例之中:它还包括一机台,所述倒罐输送带和立罐输送带都设置在机台,而且,所述机台之上还设置有一固设的位于倒罐倾斜段和倒罐水平段之二侧的倒罐护栏及一固设的位于立罐倾斜段和立罐水平段之二侧的立罐护栏。
一较佳实施例之中:所述倒罐水平段和立罐水平段位于同一高度位置。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1、通过倒罐倾斜段和立罐倾斜段之间的配合,在罐体自身重力和自身运动惯性作用下,从倒罐倾斜段运动至立罐倾斜段时也相应地完成倒罐至立罐过程,无需提升机,因此克服了背景技术所存在的不足,并具有如下优点:a、罐体无擦伤现象,减少不良品产生;b、不同类型罐体都能够适用,时效好;c、立罐输送带和倒罐输送台高度能够统一,排列整齐,观感好;d、人员易操作,无需爬高,安全系数好;
2、立罐输送带带有磁性,能够保证立罐输送带吸接罐体,避免罐体倒罐;
3、所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成的夹角为90度,保证从倒罐倾斜段运动至立罐倾斜段时,也立刻地完成倒罐至立罐过程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为一较佳实施例的罐体立罐机构的立体示意图。
图2为一较佳实施例的罐体立罐机构的主视示意图。
具体实施方式
请查阅1及图2,一种罐体立罐机构,它包括一机台10、一倒罐输送带20、一立罐输送带30、一倒罐护栏40及一立罐护栏50。本实施例之中的罐体60为铁罐。
所述机台10之上设置有第一转动轮11、第二转动轮13、第一传动辊12和第二传动辊14。
所述倒罐输送带20包括一倒罐倾斜段21、一连接倒罐倾斜段21上端的倒罐水平段22、一连接倒罐倾斜段21和倒罐水平段22的倒罐复位段23及一带动倒罐输送带输送的第一动力机构24。所述倒罐输送带20连接在第一传动轮11和第一传动辊12,所述第一动力机构24设置在机台10之上并能够带动倒罐输送带输送。
所述立罐输送带30包括一立罐倾斜段31、一连接立罐倾斜段31上端的立罐水平段32、一连接立罐倾斜段31和立罐水平段32的立罐复位段33和一带动立罐输送带输送的第二动力机构34。所述立罐输送带30连接在第二传动轮13和第二传动辊14,所述第二动力机构34设置在机台10之上并能够带动立罐输送带输送。
所述倒罐倾斜段21和立罐倾斜段31形成夹角,所述夹角为60-120度,最好,所述夹角为90度。所述倒罐倾斜段21的朝下切线相交于立罐倾斜段31,以使得所述罐体60能够稳定地从倒罐倾斜段21通过重力作用和运动惯性作用移动至立罐倾斜段31。最好,所述倒罐倾斜段21下端高度位置高于立罐倾斜段31下端高度位置,所述倒罐倾斜段21末端和立罐倾斜段31之间的最小间距小于罐体60高度,所述倒罐水平段22和立罐水平段32位于同一高度位置。
最好本实施例之中,所述立罐输送带30带有磁性,以将铁罐60吸附在输送带30之上。但并不以此为限,例如,负压吸附等也能适用本实施例,而且,如果将所述立罐倾斜段长度设计的短一些,则通过重力作用和运动惯性,无需磁性或吸附单元也能够将罐体从立罐倾斜段输送至立罐水平段。
所述倒罐护栏40和立罐护栏50都固设在机台10之上,而且,倒罐护栏40位于倒罐倾斜段21和倒罐水平段22之二侧,立罐护栏50位于立罐倾斜段31和立罐水平段32之二侧。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种罐体立罐机构,其特征在于:它包括一倒罐输送带及一立罐输送带,所述倒罐输送带包括一倒罐倾斜段及一连接倒罐倾斜段上端的倒罐水平段,所述立罐输送带包括一立罐倾斜段及一连接立罐倾斜段上端的立罐水平段,所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成夹角,而且,所述倒罐倾斜段的朝下切线相交于立罐倾斜段。
2.根据权利要求1所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述立罐输送带之上设置有一能够将罐体吸接定位的吸接单元。
3.根据权利要求1所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述立罐输送带带有磁性。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述倒罐倾斜段末端和立罐倾斜段之间的最小间距小于罐体高度。
5.根据权利要求4所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述倒罐倾斜段下端高度位置高于立罐倾斜段下端高度位置。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成的夹角为60-120度。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述倒罐倾斜段和立罐倾斜段形成的夹角为90度。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述倒罐输送带还包括一连接倒罐倾斜段和倒罐水平段的倒罐复位段及一带动倒罐输送带输送的第一动力机构,所述立罐输送带还包括一连接立罐倾斜段和立罐水平段的立罐复位段和一带动立罐输送带输送的第二动力机构。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:它还包括一机台,所述倒罐输送带和立罐输送带都设置在机台,而且,所述机台之上还设置有一固设的位于倒罐倾斜段和倒罐水平段之二侧的倒罐护栏及一固设的位于立罐倾斜段和立罐水平段之二侧的立罐护栏。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种罐体立罐机构,其特征在于:所述倒罐水平段和立罐水平段位于同一高度位置。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: SHANDONG FUZHEN METAL PACKAGING CO., LTD. Assignor: Fujian Fuzhen Metal Packaging Co., Ltd. Contract record no.: 2012350000033 Denomination of utility model: Tank body erecting mechanism Granted publication date: 20101013 License type: Common License Record date: 20120405 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101013 Termination date: 20150126 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |