CN201604637U - 往复式索道承载索固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式索道承载索固定装置，包括基座；沿纵向可移动地设置在所述基座上的移动架；液压缸，所述液压缸的筒体安装在所述基座上且所述液压缸的活塞的自由端抵靠到所述移动架上以便推动所述移动架在基座上移动；连接在液压缸的进油管路上的压力计；和工作夹板组，所述工作夹板组设置在移动架的外侧用于将承载索的自由端固定在移动架的外侧。根据本实用新型的往复式索道承载索固定装置，当承载索的张力减小而导致运行不平稳时，可控制液压缸的活塞运动使移动架移动将承载索拉紧，直到承载索的张力达到设计要求为止，从而实现对承载索的张力的准确测量、实时检测且方便调节。

Description

往复式索道承载索固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种承载索固定装置，尤其是涉及一种往复式索道的承载索固定装置。

背景技术

往复式索道是采用牵引索牵引吊厢在承载索上往复运动，承载索的张力对于索道的平稳和安全运行具有非常重要的作用。如果张力太大，承载索粗，从而导致浪费，增加了成本，如果张力太小，运行不平稳，会带来安全事故。因此在使用中，需要对承载索的张力进行测量和调节，以便在安全方面和经济性方面均实现好的效果。

传统的承载索的张力测量有两种方法：一种是重锤测量法，即在承载索上吊有重锤，承载索的张力等于重锤的重量；另一种测量方法是根据承载索的挠度进行测量。

重锤测量法需要设置非常重的重锤，因此设备非常笨重，而且操作难度大。通过挠度进行测量，需要测量出承载索的挠度，测量的张力不准确，而且测量操作非常复杂和困难。而且，上述两种传统张力测量方法无法实时对承载索的张力进行测量，而且无法在测量的同时对张力进行调节，需要设置单独的调节设备，增加了成本，而且调节操作复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、操作方便、测量准确、能够实时检测承载索张力、张力调节方便、安全性好的往复式索道承载索固定装置。

根据本实用新型的往复式索道承载索固定装置包括基座；移动架，所述移动架沿纵向可移动地设置在所述基座上；液压缸，所述液压缸的筒体安装在所述基座上且所述液压缸的活塞的自由端抵靠到所述移动架上以便推动所述移动架在基座上移动；压力计，所述压力计连接在液压缸的进油管路上；和工作夹板组，所述工作夹板组设置在移动架的外侧用于将承载索的自由端固定在移动架的外侧。

根据本实用新型的往复式索道承载索固定装置，当承载索的张力减小而导致运行不平稳时，可控制液压缸的活塞运动，使移动架移动将承载索拉紧，直到承载索的张力达到设计要求为止，其中承载索的张力可以通过压力计的读数得出，从而实现对承载索的张力的准确测量、实时检测且方便调节。

另外，根据本实用新型的往复式索道承载索固定装置还具有如下附加技术特征：

所述液压缸的活塞的自由端与移动架之间设有调整垫板，可以对液压缸与移动架之间的距离进行调整。

往复式索道承载索固定装置进一步包括液压千斤顶，所述液压千斤顶的底部安装在所述基座上、且顶部抵靠到所述移动架上。

液压千斤顶的顶部与移动架之间设有垫板。

液压千斤顶在调节承载索的长度及张力时作为备用，即当液压缸进行检修或处于其它不工作的状态时，液压千斤顶将推动移动架对承载索的长度及张力进行调节。

所述基座包括本体，和分别从本体的横向两侧沿纵向朝向本体外侧延伸的第一臂和第二臂。

所述液压缸的筒体安装在所述本体上。

在所述第一臂和第二臂上分别设有供移动架移动的轨道。

所述移动架包括开有U形槽的主体和分别从主体的开口端沿横向延伸出的两个延伸部，其中所述主体的底部形成有纵向通孔，其中所述承载索的自由端穿过纵向通孔以便由工作夹板组固定在所述主体的外侧。

往复式索道承载索固定装置还进一步包括固定在承载索上的备用夹板组，且在所述基座上与所述主体的U形槽相对的位置设有用于调整所述备用夹板组与基座之间的缝隙的调整板。。

这样，当工作夹板组突然松动时，备用夹板组可迅速回退到调整板处，将承载索的自由端固定住而防止承载索从移动架上脱落。另外，调整板与备用夹板组之间留有5mm的间隙，可便于观察承载索是否产生串动。如果产生串动，要及时紧固所有夹板组螺栓使承载索不得串动，从而达到实时检测和调节张力的效果

所述液压缸为两个，且分别设置在本体的横向两侧，可使施于移动架两侧的推动力均匀，从而使移动架平稳移动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的往复式索道承载索固定装置的结构示意图；

图2是图1所示的往复式索道承载索固定装置的俯视图；

图3是图2中C部分的局部放大图；以及

图4是图1所示的往复式索道承载索固定装置与液压站之间的油路连接示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合附图详细描述根据本实用新型一个实施例的往复式索道承载索固定装置。

如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的往复式索道承载索固定装置包括基座1、移动架2、液压缸3、压力计4、液压千斤顶5和工作夹板组81。在本实用新型的一个示例中，该往复式索道承载索固定装置还进一步包括固定在承载索9的自由端上的备用夹板组82。其中，工作夹板组81和备用夹板组82中，每组分别由八个夹板组成。

基座1固定在锚固基础6上，包括本体11，和分别从本体11的横向两侧沿纵向朝向本体外侧延伸的第一臂12和第二臂13。其中，在第一臂12和第二臂13上分别设有供移动架2移动的轨道。

移动架2沿纵向可移动地设置在基座1上。移动架2包括开有U形槽24的主体21和分别从主体21的开口端沿横向延伸出的两个第一延伸部22和第二延伸部23，其中所述主体21的底部形成有纵向通孔25，其中承载索9的自由端穿过纵向通孔25以便由工作夹板组81固定在主体21的外侧。

在基座1上的与主体21的U形槽24相对的位置设有调整板14，该调整板14用于止挡备用夹板组82，该备用夹板组82位于基座1与主体21之间且固定在承载索9的自由端上，这样，当工作夹板组81突然松动时，备用夹板组82可迅速回退到调整板14处，将承载索9的自由端固定住而防止承载索9从移动架2脱落。

液压缸3的筒体安装在基座1上，具体地，筒体安装在本体11上，且液压缸3的活塞的自由端抵靠到移动架2上，以便推动移动架2在基座1上移动。可选地，液压缸3为两个，且分别设置在本体11的横向两侧，可使施于移动架2两侧的推动力均匀，从而使移动架2平稳移动。在液压缸3的活塞的自由端与移动架2之间设有调整垫板31，如图3所示，可以对液压缸与移动架之间的距离进行实时调整。液压缸3的进油管路A与液压站7相连，且压力计4设置在进油管路A上，可随时读出油管A内的油压，从而计算得出承载索实时的张力大小，如图4所示。

当然，液压缸3的安装方式并不局限于以上实施例，还可以是将液压缸3的筒体安装在移动架2上且液压缸3的活塞的自由端抵靠到基座1上或其它可以推动移动架2在基座1上移动的任何方式。

液压千斤顶5的底部安装在基座1上，而顶部抵靠到移动架2上。其中，在液压千斤顶5的顶部与移动架2之间设有垫板51，如图3所示。当液压缸3检修时，由液压千斤顶5推动移动架2在基座1上移动。相应地，液压千斤顶5也为两个，且分别设置在两个液压缸3的横向的外侧，可使施于移动架2两侧的推动力均匀，从而使移动架2平稳移动。当然，液压千斤顶5的安装方式也并不局限于以上实施例，还可以是将液压千斤顶5的底部安装在移动架2上且液压千斤顶5的顶部抵靠到基座1上，如图4所示。

下面将参考图1-图4来描述根据本实用新型一个实施例的往复式索道承载索固定装置的操作过程。

根据本实用新型的往复式索道承载索固定装置用于承载索的锚固、检测承载索张力及调节承载索长度。

液压缸3在往复式索道的运行过程中始终处于工作状态。当承载索9伸长，其张力减小而导致运行不平稳时，通过液压站7控制液压缸3的活塞进行运动，使移动架2沿纵向向外侧移动，将承载索9拉紧，可选地，可以在液压缸3的活塞的自由端与移动架2之间加调整板31，直到承载索9的张力达到设计要求为止。

在调绳完毕后，在备用夹板组82与基座1之间加调整板14，并使调整板14与备用夹板组82之间留有5mm的间隙，从而可便于观察承载索9是否产生串动。如果产生串动要及时紧固所有夹板组螺栓使承载索9不得串动，从而达到实时检测和调节张力的效果。根据本实用新型的往复式索道承载索固定装置适用承载索的最大张力为27.5-30t。

另外，液压千斤顶5在调节承载索9的长度及张力时作为备用，即当液压缸3进行检修或处于其它不工作的状态时，液压千斤顶5将推动移动架2对承载索9的长度及张力进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种往复式索道承载索固定装置，其特征在于，包括：

基座；

移动架，所述移动架沿纵向可移动地设置在所述基座上；

液压缸，所述液压缸的筒体安装在所述基座上且所述液压缸的活塞的自由端抵靠到所述移动架上以便推动所述移动架在基座上移动；

压力计，所述压力计连接在液压缸的进油管路上；和

工作夹板组，所述工作夹板组设置在移动架的外侧用于将承载索的自由端固定在移动架的外侧。

2.根据权利要求1所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，所述液压缸的活塞的自由端与移动架之间设有调整板。

3.根据权利要求1所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，进一步包括液压千斤顶，所述液压千斤顶的底部安装在所述基座上、且顶部抵靠到所述移动架上。

4.根据权利要求3所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，液压千斤顶的顶部与移动架之间设有垫板。

5.根据权利要求1所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，所述基座包括本体，和分别从本体的横向两侧沿纵向朝向本体外侧延伸的第一臂和第二臂。

6.根据权利要求5所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，所述液压缸的筒体安装在所述本体上。

7.根据权利要求5所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，在所述第一臂和第二臂上分别设有供移动架移动的轨道。

8.根据权利要求1所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，所述移动架包括开有U形槽的主体和分别从主体的开口端沿横向延伸出的两个延伸部，其中所述主体的底部形成有纵向通孔，其中所述承载索的自由端穿过纵向通孔以便由工作夹板组固定在所述主体的外侧。

9.根据权利要求8所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，还进一步包括固定在承载索上的备用夹板组，且在所述基座上与所述主体的U形槽相对的位置设有用于调整所述备用夹板组与基座之间的缝隙的调整板。

10.根据权利要求1所述的往复式索道承载索固定装置，其特征在于，所述液压缸为两个，且分别设置在本体的横向两侧。

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