CN201604307U - 一种液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机产品技术领域，特指一种液压打包机。该液压打包机包括：输送带、位于输送带终点的下料斗，所述的下料斗为一个竖直通道，于下料斗底部横向设置有与下料斗连通的水平通道，该水平通道的一侧设置有主推油缸，于水平通道的另一侧设置有与该水平通道连通的垂直侧向通道，于该侧向通道内设置有侧推油缸，且于侧向通道的出口处设置有绑线机构。本实用新型采用侧推油缸与侧推油缸分离的工作模式，主推油缸负责对物料进行挤压，侧推油缸将物料推出，二者各司其职，分工合作，不仅提供工作效率，并且大大降低了能耗，延长机构的工作寿命。

Description

一种液压打包机

技术领域：

本实用新型涉及打包机产品技术领域，特指一种液压打包机。

背景技术：

目前市场上的药材、纸浆、木质素纤维等松散状物料需要储存或运输时，人们一般都会先将这些物料进行压缩打包，目前现有的用于将这些物料压缩打包的打包机是由电机带动油泵输送液压油，通过液压系统驱动油缸活塞杆上下往复运动，带动压盖反复作下压动作，物料不断被压紧、压实，最后将被压好的物料经过绑线机构的捆绑即可。

传统的打包机中，主推油缸不仅需要将物料压紧、压实，同时还需要将压紧后的物料推出。由于，主推油缸功率较大，令其完成其他辅助工作，不仅能耗较大，不利于环保，并且增加其使用时间，容易令产品老化，使用寿命变短。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前产品存在的不足，提供一种降低主推油缸工作负荷，并且提高工作效率的液压打包机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该液压打包机包括：输送带、位于输送带终点的下料斗，所述的下料斗为一个竖直通道，于下料斗底部横向设置有与下料斗连通的水平通道，该水平通道的一侧设置有主推油缸，于水平通道的另一侧设置有与该水平通道连通的垂直侧向通道，于该侧向通道内设置有侧推油缸，且于侧向通道的出口处设置有绑线机构。

所述的输送带包括水平段输送带和上升段输送带。

所述的下料斗侧面开设有一手动门。

主推油缸上设置有用于冷却其动力装置的冷却器。

使用本实用新型时，输送带将松散的物料送入进料斗，物料进入进料斗后，落入其竖直的通道内。当竖直通道内的物料达到一定数量后，主推油缸开始工作，其将水平运动，推动其活塞杆前端的推盘将松散的物料自右向左向侧向通道内压入，将松散的物料压力压紧、压实。当物料压缩到设定的密度后，主推油缸后退，其推盘后退到侧向通道与水平通道交汇口处，此时下料口处于关闭状态，侧推油缸开始将侧向通道内的物料向出口推压，当推出一定距离后，位于出口处的绑线机构对经过的物料进行捆绑。然后侧推油缸再次推压，绑线机构不断对物料进行捆绑，如此循环，直至物料全部被推出侧线通道。

本实用新型采用侧推油缸与侧推油缸分离的工作模式，主推油缸负责对物料进行挤压，侧推油缸将物料推出，二者各司其职，分工合作，不仅提供工作效率，并且大大降低了能耗，延长机构的工作寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

见图1、2所示，包括：输送带1、下料斗2、水平通道3、主推油缸4、侧向通道5、侧推油缸6和绑线机构7。

其中，输送带1采用双段双动力设计，即其包括：水平段输送带11和上升段输送带12。两端输送带依靠各自动力机构工作，以提高工作的稳定性，将物料不断由低处输送到位于高处的下料斗2。

下料斗2位于输送带1的终点。该下料斗2为一个竖直通道，物料由料口进入后，将落入位于下料斗2底部横向设置的、与下料斗2连通的水平通道3内。为了防止下料斗2中的物料卡死，可以在下料斗2侧面开设有一手动门，通过该手动门将卡死的物料拨散，保持下料斗2的通畅。

所述的水平通道3的一侧设置有主推油缸4，于水平通道3的另一侧设置有与该水平通道3连通的垂直侧向通道5，于该侧向通道5内设置有侧推油缸6，且于侧向通道5的出口处设置有绑线机构7。

由于主推油缸4的动力机构功率较大，为了防止其过热，可在其动力装置上设置冷却器41。

使用本实用新型时，输送带1将松散的物料送入进料斗2，物料进入进料斗2后，落入其竖直的通道内。当竖直通道内的物料达到一定数量后，主推油缸4开始工作，其将在水平通道3内做水平运动，推动其活塞杆前端的推盘将松散的物料自右向左向侧向通道5内压入，将松散的物料压力压紧、压实。当物料压缩到设定的密度后，主推油缸4后退10厘米，即其推盘后退到侧向通道5与水平通道3交汇口处，以保证侧推油缸6的顺利行进。此时下料口处于关闭状态，侧推油缸6开始将侧向通道5内的物料向出口推压，当推出一定距离后，位于出口处的绑线机构7对经过的物料进行捆绑。然后侧推油缸6再次推压，绑线机构7不断对物料进行捆绑，如此循环，直至物料全部被推出侧线通道6。至此，完成了一次打包作业。

当然，以上所述仅仅为本实用新型实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1.一种液压打包机，包括：输送带(1)、位于输送带(1)终点的下料斗(2)，其特征在于：所述的下料斗(2)为一个竖直通道，于下料斗(2)底部横向设置有与下料斗(2)连通的水平通道(3)，该水平通道(3)的一侧设置有主推油缸(4)，于水平通道的另一侧设置有与该水平通道(3)连通的垂直侧向通道(5)，于该侧向通道(5)内设置有侧推油缸(6)，且于侧向通道(5)的出口处设置有绑线机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于：所述的输送带(1)包括水平段输送带(11)和上升段输送带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于：所述的下料斗(2)侧面开设有一手动门。

4.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于：主推油缸(4)上设置有用于冷却其动力装置的冷却器(41)。

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