CN201599284U - 一种新型连接卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型连接卡箍,包括上连接件、下连接件,所述上连接件、下连接件的一端采用铰轴铰接,其特点在于,所述上连接件、下连接件的另一端设置有铰链螺杆;所述铰链螺杆的一端设置铰孔与下连接件的端头可转动连接,铰链螺杆的另一端可活动地穿过上连接件的端头并螺纹旋接有一碟形螺母。这样只要将需要锁紧的物件置于上连接件和下连接件之间,旋转碟形螺母缩小上连接件、下连接件端头处的距离即可实现锁紧,反向旋转碟形螺母可松开物件,操作方便且连接可靠;同时由于是采用螺纹锁紧,故在铰链螺杆螺纹长度的距离内均能达到锁死效果,锁死距离的范围更大,故更能适应不同的实际情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起紧固作用的连接卡箍。
背景技术
目前普遍应用的锁紧机构,其原理结构如图1所示,由上铰链4′、下铰链6′、搭扣1′和拉环3′组成,其中上铰链4′、下铰链6′的一端通过铰链轴5′铰接,另一端通过搭扣1′和拉环3′构成一个可闭合的环形;具体地说,所述搭扣1′通过搭扣轴2′与下铰链6′的端头处铰接,拉环3′一端可转动地设置在搭扣1′上,将拉环3′另一端挂接在上铰链4′端头的弯钩上后可通过转动搭扣1′改变上铰链4′、下铰链6′端头之间距离,从而使上铰链4′、下铰链6′之间锁紧。这种锁紧机构采用拉环的形式,在用于锁紧承受剧烈冲击的装置时,为保证必要的强度,锁紧机构的零件厚度尺寸比较大,这就导致了拉环3′长度尺寸稍小会使锁紧力过大,操作不方便;拉环3′长度尺寸稍大又会导致锁紧过松,连接不可靠,存在操作方便与连接可靠的矛盾。另外这种锁紧机构采用的是三点共线自锁原理,只有当转动搭扣1′使其搭扣轴2′和拉环3′的两端这三个点位于一条直线的时候才能达到真正的锁死效果,保证能锁死的距离由拉环3′的长度确定为固定值,这样就难以满足需要各种不同的锁死距离的情况,故具有适应性差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,为了克服上述现有技术的不足,而提供一种操作方便、连接可靠,同时在各种情况下均能达到锁死效果的新型连接卡箍。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种新型连接卡箍,包括上连接件、下连接件,所述上连接件、下连接件的一端采用铰链轴铰接,其特点在于,所述上连接件、下连接件的另一端设置有铰链螺杆;所述铰链螺杆的一端设置铰孔与下连接件的端头可转动连接,铰链螺杆的另一端可活动地穿过上连接件的端头并螺纹旋接有一蝶形螺母。作为一种等同变形,当然也可以是将铰链螺杆的一端与上连接件的端头可转动连接,将铰链螺杆的另一端可活动地穿过下连接件的端头并旋接蝶形螺母。这样只要将需要锁紧的物件置于上连接件和下连接件之间,旋转蝶形螺母缩小上连接件、下连接件端头处的距离即可实现锁紧,反向旋转蝶形螺母可松开物件,操作方便且连接可靠;同时由于是采用螺纹锁紧,故在铰链螺杆螺纹长度的距离内均能达到锁死效果,锁死距离的范围更大,故更能适应不同的实际情况。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上连接件或下连接件与蝶形螺母之间的铰链螺杆上还设置有平垫圈和弹簧垫圈。这样,在锁紧时具有一个弹性空间,方便对锁紧的程度进行控制和调节,同时因为具有了缓冲的余地从而避免了容易因施力过度而对锁紧物体产生损坏。
综上所述,本实用新型在现有的锁紧机构基础上,将利用拉环、搭扣锁紧改为利用铰链螺杆锁紧,锁紧或松开均只需旋转铰链螺杆,操作方便、连接可靠,同时因为铰链螺杆螺纹长度的距离内均能达到锁死效果,故可适应于多种不同大小的物件,只要在锁死距离的范围内均能达到锁死的效果。同时很实用新型中设置的弹簧垫圈,可方便对锁紧的程度进行控制和调节,同时因为具有了缓冲的余地从而避免了容易因施力过度而对锁紧物体产生损坏。
附图说明
图1是现有的一种锁紧机构的结构示意图。
图中,1′-搭扣;2′-搭扣轴;3′-拉环;4′-上铰链;5′-铰链轴;6′-下铰链;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中,1-连接轴;2-铰链;3-铰链轴;4-铰链螺杆;5-平垫圈;6-弹簧垫圈;7-蝶形螺母;8-基座;9-连接底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,本实用新型适宜于两种情况,一种是将上连接件和下连接件做为独立的构件,使用时是将需要连接的两个或多个物件锁紧于上连接件和下连接件之间。另一种情况是将一个或多个物件锁紧于一固定件上,此时可将此固定件视为上连接件,在其一端通过设置的铰链轴与下连接件铰接,另一端设置铰链螺杆与下连接件另一端连接并可将置于其间的物件锁紧固定。图2即提供了上述第二种情况的一个具体实例,如其所示,上连接件即为一长条形的连接底板9,下连接件为带弧形的铰链2,在连接底板9的中部位置固定设置一连接轴1作为铰链轴,在铰链2的一端设置一铰套并铰接在连接轴1上,在连接底板9的端头部位设置一通孔,该通孔内可活动地设置一铰链螺杆4,铰链螺杆4的一端设置铰孔与铰链端头的铰链轴3可转动连接,铰链螺杆4的另一端穿出连接底板9的端头通孔并螺纹旋接一蝶形螺母7,在蝶形螺母7与连接底板9之间还设置有弹簧垫圈6和平垫圈5。
图2中,标号8为基座(比如车辆),9为承受剧烈冲击装置的连接底板,本新型连接卡箍的目的就是将基座8与连接底板9之间连接为一体,并能快速拆卸。具体安装时,铰链2与铰链螺杆4通过铰链轴3连接装配,将铰链轴3两端敦铆,整个连接卡箍通过连接轴1安装在连接底板上,连接轴1两端可通过焊接等形式固定于连接底板9。
本实用新型具有结构简单、紧凑,操作简便,锁紧速度快,锁紧可靠等优点,具有广泛的实用和推广价值。
Claims (2)
1.一种新型连接卡箍,包括上连接件、下连接件,所述上连接件、下连接件的一端采用铰链轴铰接,其特征在于,所述上连接件、下连接件的另一端设置有铰链螺杆;所述铰链螺杆的一端设置铰孔与下连接件或上连接件的端头可转动连接,铰链螺杆的另一端可活动地穿过上连接件或下连接件的端头并螺纹旋接有一蝶形螺母。
2.如权利要求1所述的新型连接卡箍,其特征在于,所述上连接件或下连接件与蝶形螺母之间的铰链螺杆上还设置有平垫圈和弹簧垫圈。
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2009
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CN104308301A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-28 | 安徽省振泉数控科技有限公司 | 一种线切割机床的平衡走丝装置 |
CN104308301B (zh) * | 2014-09-16 | 2017-12-08 | 安徽省振泉数控科技有限公司 | 一种线切割机床的平衡走丝装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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