CN201598269U - 一种秸秆汽化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆汽化装置，包括汽化室，汽化室上部设有填料口和与填料口配合的料口盖板，汽化室的出气管上安装有过滤器，出气管上还安装有抽气泵，料口盖板下侧密封固接有延伸到汽化室内的压料管。出气管上安装有精过滤器。抽气泵的出气端还连通有排烟管，排烟管上安装有排烟阀。抽气泵的进气端还连通有入气管，入气管上安装有入气阀。汽化室的下端连通有与汽化室内腔连通的排渣管，排渣管的出口端安装有密封帽，排渣管上连通有底气管，底气管上安装有底气阀。采用这种结构的秸秆汽化装置，结构合理，产生浓烟和油烟较少，适合在有柴草、秸秆的场所使用，尤其适合对烟气、油烟要求较高的室内使用。

Description

一种秸秆汽化装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆汽化装置。

背景技术

秸秆汽化炉是近几年开始出现的一种加热炉，其工作原理是以生物质秸秆作为燃料，在厌氧状态下燃料在汽化炉中不完全燃烧，从而将燃料转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，供外界使用。传统秸秆汽化炉一般包括汽化室，汽化室上部设有填料口和与填料口配合的料口盖板，汽化室的出气管上安装有过滤器，出气管上还安装有抽气泵。工作时，点燃汽化室内的燃料，然后盖住填料口，启动抽气泵助燃，这样，燃料便在厌氧的汽化室内转化成可燃气体，并通过抽气泵向外输出供人们使用。利用汽化炉将秸秆等燃料转化成可燃气体，可以避免直接燃烧秸秆造成的烟气污染，且燃烧效率更高，目前应用越来越广泛，但传统秸秆汽化炉存在以下不足之处：由于结构设计不合理，在汽化过程中会产生浓烟，浓烟与炉壁接触后冷却产生油烟，过滤后依然会随气体进入炉灶，既污染环境，又影响可燃气体正常燃烧。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，产生浓烟和油烟较少的一种秸秆汽化装置。

为解决上述技术问题，本秸秆汽化装置包括汽化室，汽化室上部设有填料口和与填料口配合的料口盖板，汽化室的出气管上安装有过滤器，出气管上还安装有抽气泵，其结构特点是：料口盖板下侧密封固接有延伸到汽化室内的压料管。

本结构的秸秆汽化装置是通过压缩悬空结构来实现产生浓烟和油烟较少的。

压缩悬空结构主要包括固设在料口盖板下方的压料管，压料管上端与料口盖板密封连接，压料管下端延伸进汽化室内腔，这样，当将燃料从填料口添加进汽化室内腔填满压实，并将料口盖板严密地压在填料口上时，料口盖板下部的压料管便紧紧地压在燃料上方，压料管不但起到了压紧燃料的作用，还在燃料层上端和汽化室内腔上端之间撑开了一个悬空的空腔，这个空腔可以为燃料汽化提供燃气上升和存储的空间，有助于避免形成过度厌氧条件及憋气产生浓烟的情况。在燃料下部点燃和上部抽气泵启动抽气时，该空腔可以在整个燃料层上方产生吸力，加快燃料汽化过程，同时减少了烟气产生的数量。烟气在向外输送的过程与管壁接触，遇冷形成油烟，油烟产生过多不但表征汽化质量不高，而且形成污染，本汽化装置在烟气产生数量降低的情况下，可以直接减少油烟的产量，环保效果更好。

作为改进，出气管上安装有精过滤器。

为了保证燃气的质量，在汽化炉的出气管上还安装有精过滤器，精过滤器可以对由过滤器过滤后的燃气进行二次过滤，可以进一步滤除燃气中夹杂的油烟、水、烟气等杂质，大大提高的燃气质量，且燃烧时没有油烟味。

作为一种实现方式，精过滤器包括密封的外壳，外壳侧壁上密封固接有构成夹腔的辅助层，外壳或辅助层上部设有与夹腔连通的加水口，外壳上部设有延伸到外壳内腔的排气管，外壳上部还设有与外壳内腔连通的进气管，外壳下部安装有与外壳内腔连通的排污管，排污管上安装有排污阀。

作为一种实现方式，所述过滤器包括设置在汽化室侧壁外侧的外层，汽化室侧壁和外层之间构成密封的过滤腔，过滤腔内密封固设有将过滤腔上部一分为二的隔板，外层下端设有与过滤腔连通的过滤管，过滤管上安装有过滤阀。

作为改进，抽气泵的出气端还连通有排烟管，排烟管上安装有排烟阀。

为了便于将本汽化装置汽化初期产生的烟气排到室外，在抽气泵的出气端连通有排烟管，排烟管与室外连通，排烟管上安装有排烟阀。打开排烟阀，开启抽气泵，汽化初期产生的烟气便可以通过排烟管排出室外，避免了污染室内环境。

作为进一步改进，抽气泵的进气端还连通有入气管，入气管上安装有入气阀。

为了调节燃气中的空气含量，在抽气泵的进气端安装有入气管，入气管上安装有调节入气流量大小的入气阀，这样，通过调节入气阀就可以调节燃气燃烧效果，避免燃烧黑烟的产生。

作为再进一步改进，汽化室的下端连通有与汽化室内腔连通的排渣管，排渣管的出口端安装有密封帽，排渣管上连通有底气管，底气管上安装有底气阀。

为了便于抽气泵抽气时，汽化室底部能有适量的空气进入，在汽化室下部设有与汽化室内腔连通的底气管，底气管通过安装在其上的底气阀调节进气量。为了避免燃料燃烧后的灰渣落入排渣管后堵塞底气管，排渣管的下部设有密封安装的密封帽，既可以避免漏气，又可以及时清理灰渣，非常方便。

作为更近一步改进，汽化室侧壁内侧设有内层，汽化室侧壁和内层之间构成密封的环形腔，汽化室侧壁上设有与环形腔连通的连接口。

为了充分利用汽化室产生的热量，汽化室侧壁内侧设有内层，汽化室侧壁和内层之间构成密封的环形腔，在环形腔内加装水后，可以为供暖或洗澡提供热水。

综上所述，采用这种结构的秸秆汽化装置，结构合理，产生浓烟和油烟较少，适合在有柴草、秸秆的场所使用，尤其适合对烟气、油烟要求较高的室内使用。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1为汽化室，101为排渣管，102为密封帽，103为底气管，104为底气阀，105为炉条，106为炉门，107为内层，108为环形腔，109为连接口，2为填料口，3为料口盖板，4为出气管，5为过滤器，501为外层，502为过滤腔，503为隔板，504为过滤管，505为过滤阀，6为压料管，7为精过滤器，71为外壳，72为排气管，73为进气管，74为夹腔，75为辅助层，76为加水口，77为排污管，78为排污阀，8为抽气泵，81为排烟管，82为排烟阀，83为入气管，84为入气阀。

具体实施方式

如图所示，为该秸秆汽化装置的结构示意图，该秸秆汽化装置包括汽化室1，汽化室1上部设有填料口2，填料口2上扣合有料口盖板3，料口盖板3下部密封固设有压料管6，汽化室1侧壁内侧设有内层107，汽化室1侧壁和内层107之间构成密封的环形腔108，汽化室1侧壁上设有与环形腔108连通的连接口109，通过连接口109可以向环形腔108内注水，这样，当汽化室1内燃料燃烧时，环形腔108内的水也被加热，可以为供暖或洗澡提供热水，有效利用了燃料燃烧时的热量。汽化室侧壁下部设有炉门106，以方便对汽化室内的燃料点火，汽化室内腔底部设有炉条105，汽化室1的下端连通有与汽化室1内腔连通的排渣管101，排渣管101的出口端安装有密封帽102，排渣管101上连通有底气管103，底气管103上安装有底气阀104，通过底气管103可以向汽化室1提供燃烧所必需的空气，通过底气阀104可以调节进入空气的多少，通过开启密封帽102可以排掉积攒在排渣管101内的灰渣，避免灰渣进入底气管103，保证了供气通畅。

汽化室1上部设有向外供气的出气管4，出气管4上安装有过滤器5，在本实施例中，过滤器5与汽化室1设计成一体结构，所述过滤器5包括设置在汽化室1侧壁外侧的外层501，汽化室1侧壁和外层501之间构成密封的过滤腔502，过滤腔502内密封固设有将过滤腔502上部一分为二的隔板503，隔板503上部两侧的过滤腔502串接在出气管4中部，这样汽化室1内产生的燃气便先顺着隔板503向下到达过滤腔502底部后才能翻到隔板503另一侧的过滤腔502内，经过过滤器5内壁的冷却，流经过滤腔502的燃气中含有的水、颗粒状杂质、油烟便可以基本被过滤出来，并积存到过滤腔502底部。为了方便排除这些过滤出来的物质，外层501下端设有与过滤腔502连通的过滤管504，过滤管504上安装有过滤阀505。

为了进一步过滤燃气中的杂质，过滤器5后方的出气管4上安装有精过滤器7。精过滤器7包括密封的外壳71，外壳71侧壁上密封固接有构成夹腔74的辅助层75，外壳71或辅助层75上部设有与夹腔74连通的加水口76，通过加水口76可以向夹腔74内注水，注水后的夹腔74既可以为精过滤器7降温，也可以为用户提供生活用温水。外壳71上端中部设有延伸到外壳71内腔的排气管72，外壳71上部还设有与外壳71内腔连通的进气管73，进气管73和排气管72分别与出气管4的进气端和出气端连通，这样，当燃气通过出气管4进气端及进气管73进入精过滤器7内腔时，先沿冷却的辅助层75下行，在下行过程中燃气中的水、油烟进一步冷却下沉，当燃气到达排气管72下端时则翻转进入排气管72，然后上升进入出气管4，这样，燃气中冷却的水、油烟及其他杂质便下降到精过滤器7内腔下部。为了方便排除下沉的杂质，外壳71下部安装有与外壳71内腔连通的排污管77，排污管77上安装有排污阀78。

经过两侧过滤后的燃气已经非常纯净，可以达到燃烧无怪味的燃烧效果，为了保证供气量，出气管4上还安装有抽气泵8，为了提高燃气的燃烧质量，抽气泵8的进气端还连通有入气管83，入气管83上安装有入气阀84，通过调整入气阀84可以调整混入到燃气中的空气含量，避免了燃气浓度过高，燃烧不充分的问题。为了避免该汽化装置点火初期产生的烟气通过出气管4流到炉灶端，抽气泵8的出气端还连通有排烟管81，排烟管81与室外连通，排烟管81上安装有排烟阀82，点火初期，开启排烟阀82，将烟气排出室外，点火成功后，关闭排烟阀，向外输出燃气，正常使用即可，非常方便。

Claims (8)

1.一种秸秆汽化装置，包括汽化室(1)，汽化室(1)上部设有填料口(2)和与填料口(2)配合的料口盖板(3)，汽化室(1)的出气管(4)上安装有过滤器(5)，出气管(4)上还安装有抽气泵(8)，其特征是：料口盖板(3)下侧密封固接有延伸到汽化室内的压料管(6)。

2.如权利要求1所述的秸秆汽化装置，其特征是：出气管(4)上安装有精过滤器(7)。

3.如权利要求2所述的秸秆汽化装置，其特征是：精过滤器(7)包括密封的外壳(71)，外壳(71)侧壁上密封固接有构成夹腔(74)的辅助层(75)，外壳(71)或辅助层(75)上部设有与夹腔(74)连通的加水口(76)，外壳(71)上部设有延伸到外壳(71)内腔的排气管(72)，外壳(71)上部还设有与外壳(71)内腔连通的进气管(73)，外壳(71)下部安装有与外壳(71)内腔连通的排污管(77)，排污管(77)上安装有排污阀(78)。

4.如权利要求1所述的秸秆汽化装置，其特征是：所述过滤器(5)包括设置在汽化室(1)侧壁外侧的外层(501)，汽化室(1)侧壁和外层(501)之间构成密封的过滤腔(502)，过滤腔(502)内密封固设有将过滤腔上部一分为二的隔板(503)，外层(501)下端设有与过滤腔(502)连通的过滤管(504)，过滤管(504)上安装有过滤阀(505)。

5.如权利要求1、2、3或4所述的秸秆汽化装置，其特征是：抽气泵(8)的出气端还连通有排烟管(81)，排烟管(81)上安装有排烟阀(82)。

6.如权利要求5所述的秸秆汽化装置，其特征是：抽气泵(8)的进气端还连通有入气管(83)，入气管(83)上安装有入气阀(84)。

7.如权利要求6所述的秸秆汽化装置，其特征是：汽化室(1)的下端连通有与汽化室(1)内腔连通的排渣管(101)，排渣管(101)的出口端安装有密封帽(102)，排渣管(101)上连通有底气管(103)，底气管(103)上安装有底气阀(104)。

8.如权利要求7所述的秸秆汽化装置，其特征是：汽化室(1)侧壁内侧设有内层(107)，汽化室(1)侧壁和内层(107)之间构成密封的环形腔(108)，汽化室(1)侧壁上设有与环形腔(108)连通的连接口(109)。