CN201501852U - 一种秸秆气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆气化炉，包括炉体和转化器，炉体与转化器通过管道连接，炉体上部设置有对燃气进行冷却的冷却器，炉体的侧壁上设置有进料口，进料口处设置有与进料口相配合的密封挡板；在气化炉内的燃料燃烧过程中，可以随时根据需要将密封挡板打开，从进料口出向气化炉内添加燃料，燃料添加方便，由于炉体上部设置有冷却器，在燃气经过冷却器后，对燃气进行初步的冷却，然后燃气经过一次转化器和二次转化器被进一步的冷却，燃气中的焦油经冷却后从焦油排出管排出，不会在气化炉和转化器中积存，使燃气中的焦油含量大大降低，提高了燃气的纯度和质量，延长了气化炉的使用寿命。

Description

一种秸秆气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，具体的说，涉及一种秸秆气化炉。

背景技术

目前，在农村农作物收获后，作物秸秆在农田中被直接焚烧或者作为炉灶的燃料，直接在农田中燃烧易引发火灾，又对大气造成污染，而作为炉灶的燃料用来取暖做饭，虽然可以使这些作物秸秆得到利用，但是，作物秸秆在炉灶中燃烧时也会产生大量的烟气，热效率低，污染环境。

为了使作物秸秆得到充分的利用，出现了利用作物秸秆为原料的气化炉，因其具有环保和节能的特点，正在得到更加广泛的应用。现在所用的秸秆气化炉包括圆柱形炉体，炉体上端带有进料口的炉盖，炉体下端设置有炉箅，在圆柱形炉体的炉箅以上部设置有进气口，在炉箅的下部分别设有混合可燃气出口和出灰口，使用时在炉体内的炉箅上加入秸杆，然后点燃，用风机把炉体内产生的混合可燃气从混合可燃气出口抽出即可，燃烧后形成的秸秆灰从出灰口排出。用这种秸秆气化炉产生的混合可燃气中可燃气体含量较低，导致这种混合可燃气燃烧热偏低；气化炉内的燃料燃烧完后，需要将气化炉熄火，然后将炉盖打开，加入燃料，将燃料捣实，排气后再将气化炉点燃，加料不方便。

现在所使用的秸秆气化炉，由于结构不合理，秸秆气化炉所产生的可燃气的质量较差，所产生的可燃气中的焦油含量多，产生的可燃气纯度比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种燃料添加方便、使用寿命长、产生的可燃气焦油含量低、纯度高、质量好的秸秆气化炉。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种秸秆气化炉，包括炉体和转化器，所述炉体与转化器通过管道连接，所述炉体上部设置有对燃气进行冷却的冷却器。

一种具体优化方案，所述冷却器包括内部具有空腔的密封壳体，所述密封壳体的上表面上设置有与空腔连通的进水管和出水管，所述密封壳体上设置有连通密封壳体上部和下部的出气通道。

一种具体优化方案，所述密封壳体的形状为圆盘状。

一种具体优化方案，所述密封壳体的下表面倾斜设置，所述炉体上与密封壳体的下表面最低点处的对应位置处设置有焦油排出口。

一种具体优化方案，所述炉体的侧壁上设置有进料口，所述进料口处设置有与进料口相配合的密封挡板。

一种具体优化方案，所述转化器包括一次转化器和二次转化器。

一种具体优化方案，所述一次转化器包括筒体，所述筒体内设置有冷却管，所述冷却管分别与进气管和出气管连通，所述筒体的上设置有进水管和出水管，所述冷却管下部设置有排焦油管。

一种具体优化方案，所述二次转化器包括外筒和内筒，所述内筒内设置有隔板，所述隔板的两侧分别设置有折板，所述内筒下部设置有排焦油管。

一种具体优化方案，所述外筒和内筒之间具有夹层，所述外筒上设置有与夹层相连通的进水管和出水管。

一种具体优化方案，所述隔板将内筒分隔为两个连通的腔室，所述折板与腔室的内壁之间具有间隙。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：由于炉体上设置有进料口，进料口处设置有与进料口相配合的密封挡板，所以，在气化炉内的燃料燃烧过程中，可以随时根据需要将密封挡板打开，从进料口出向气化炉内添加燃料，燃料添加方便，由于炉体上部设置有冷却器，在燃气经过冷却器后，对燃气进行初步的冷却，然后燃气经过一次转化器和二次转化器被进一步的冷却，燃气中的焦油经冷却后从焦油排出管排出，使燃气中的焦油含量大大降低，提高了燃气的纯度和质量，由于燃气中冷却的焦油从焦油排出管排出，不会在气化炉和转化器中积存，大大延长了气化炉的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种秸秆气化炉的结构示意图；

附图2为附图1中冷却器的俯视图。

图中：1-壳体；2-耐火层；3-压盘；4-拉杆；5-进料口；6-冷却器；61-密封壳体；62-出气通道；7-顶盖；8-冷却器进水管；9-连接管；10-出气管；11-引风机；12-冷却器出水管；13-凹槽；14-焦油流道；15-焦油排出口；16-一次转化器进气管；17-一次转化器进水管；18-一次转化器；19-一次转化器出气管；20-二次转化器进气管；21-二次转化器出气管；22-二次转化器进水管；23-隔板；24-折板；25-二次转化器；26-外筒；27-内筒；28-二次转化器排焦油管；29-二次转化器出水管；30-焦油排出管；31-筒体；32-一次转化器排焦油管；33-一次转化器出水管；34-冷却管；35-炉箅；36-出灰口；37-密封挡板；38-加水槽；39-盛料板。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2所示，一种秸秆气化炉，包括炉体，炉体包括壳体1和位于壳体1内的耐火层2，炉体的侧壁上设置有进料口5，壳体1外圆周面上设置有与进料口5相配合的密封挡板37，壳体1外圆周面上焊接有盛料板39，壳体1上部固定连接有顶盖7，顶盖7上设置有出气管10，出气管10与引风机11连接，引风机11通过管道与一次转化器18的一次转化器进气管16连接，一次转化器出气管19与二次转化器25的二次转化器进气管20通过管道连接，二次转化器出气管21通过管道与炉灶连接，壳体1的下部设置有炉箅35，炉箅35的下部的壳体1上设置有出灰口36，耐火层2上部设置有冷却器6，耐火层2上设置有凹槽13和焦油流道14，凹槽13和焦油流道14与焦油排出口15连通。

冷却器6包括内部具有空腔的密封壳体61，密封壳体61的形状为圆盘状，密封壳体61的上表面上设置有与空腔连通的冷却器进水管8和冷却器出水管12，密封壳体61的下表面倾斜设置，密封壳体61上设置有连通密封壳体61上部和下部的出气通道62。

密封壳体61的中心处设置有连接管9，连接管9螺纹连接有拉杆4，拉杆4的下部连接有压盘3，焦油排出口15位于密封壳体61的下表面的最低点处的炉体上。

一次转化器18包括筒体31，筒体31内设置有冷却管34，冷却管34分别与一次转化器进气管16和一次转化器出气管19连通，筒体31内腔与一次转化器进水管17和一次转化器出水管33连通，冷却管34的下部设置有一次转化器排焦油管32，一次转化器排焦油管32与冷却管34连通，一次转化器排焦油管32通过管道与焦油排出管30连接。

冷却器进水管8和一次转化器进水管17通过管道与加水槽38连接，冷却器出水管12和一次转化器出水管33通过管道连通。

二次转化器25包括外筒26和内筒27，内筒27内设置有隔板23，隔板23的两侧分别设置有折板24，外筒26和内筒27之间具有夹层，夹层与二次转化器进水管22和二次转化器出水管29连通，内筒27的下部设置有二次转化器排焦油管28，二次转化器排焦油管28与内筒27的内腔连通，二次转化器排焦油管28通过管道与焦油排出管30连接。

隔板23将内筒27分隔为两个连通的腔室，折板24与腔室的内壁之间具有间隙。

使用时，通过加水槽38将冷却器6和一次转化器18内加满水，通过二次转化器进水管22将二次转化器25的夹层内加满水，旋转拉杆4，使压盘3位于气化炉的上部，打开密封挡板37，从进料口5向气化炉内添加燃料，添加完毕后，旋转拉杆4，通过压盘3将燃料压实，然后将密封挡板37关闭，将燃料点燃，燃料燃烧的过程中产生燃气，燃气经引风机11引出，通过一次转化器18和二次转化器25后，通过管道输送至炉灶，燃料燃烧产生的炉灰通过设置在炉体底部的出灰口36排出。

在气化炉燃烧过程中，可以根据需要随时打开密封挡板37向气化炉内添加燃料，燃料添加方便，在燃气经过冷却器6、一次转化器18和二次转化器25时，通过冷却器6、一次转化器18和二次转化器25内的冷却水对燃气进行冷却，气化炉内冷却产生的焦油通过凹槽13、焦油流道14和焦油排出口15排出，一次转化器18内产生的焦油通过一次转化器排焦油管32排出，二次转化器25内产生的焦油通过二次转化器排焦油管28排出，由于燃气中冷却的焦油都从焦油排出管30排出，不会在气化炉、一次转化器18和二次转化器25内积存，大大延长了气化炉、一次转化器18和二次转化器25的使用寿命。

Claims (10)

1.一种秸秆气化炉，包括炉体和转化器，所述炉体与转化器通过管道连接，其特征在于：所述炉体上部设置有对燃气进行冷却的冷却器(6)。

2.如权利要求1所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述冷却器(6)包括内部具有空腔的密封壳体(61)，所述密封壳体(61)的上表面上设置有与空腔连通的进水管和出水管，所述密封壳体(61)上设置有连通密封壳体(61)上部和下部的出气通道(62)。

3.如权利要求2所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述密封壳体(61)的形状为圆盘状。

4.如权利要求2所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述密封壳体(61)的下表面倾斜设置，所述炉体上与密封壳体(61)的下表面最低点处的对应位置处设置有焦油排出口(15)。

5.如权利要求1所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述炉体的侧壁上设置有进料口(5)，所述进料口(5)处设置有与进料口(5)相配合的密封挡板(37)。

6.如权利要求1所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述转化器包括一次转化器(18)和二次转化器(25)。

7.如权利要求6所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述一次转化器(18)包括筒体(31)，所述筒体(31)内设置有冷却管(34)，所述冷却管(34)分别与进气管和出气管连通，所述筒体(31)的上设置有进水管和出水管，所述冷却管(34)下部设置有排焦油管。

8.如权利要求6所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述二次转化器(25)包括外筒(26)和内筒(27)，所述内筒(27)内设置有隔板(23)，所述隔板(23)的两侧分别设置有折板(24)，所述内筒(27)下部设置有排焦油管。

9.如权利要求8所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述外筒(26)和内筒(27)之间具有夹层，所述外筒(26)上设置有与夹层相连通的进水管和出水管。

10.如权利要求8所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述隔板(23)将内筒(27)分隔为两个连通的腔室，所述折板(24)与腔室的内壁之间具有间隙。

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