CN201598101U - 钢丝绳包用吊爪 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝绳包用吊爪,用于钢丝包的装卸。所述吊爪包含有承重板(1)、调节块(2)和抓手(3);所述承重板(1)为一三等分的叶轮状结构,且叶轮状结构下安装有一卡槽(13),所述承重板(1)中心处向上安装有一提柱(11),向下安装有一导向柱(12),所述提柱(11)上端安装有一提手(111);所述调节块(2)通过销轴与卡槽(13)相连,所述抓手(3)安装于调节块(2)下部,所述调节块(2)与承重板(1)的叶轮状结构之间设置有弹簧(4)。本实用新型钢丝绳包用吊爪,具有结构简单、使用方便的优点。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种吊爪,尤其是一种钢丝绳包用吊爪,用于钢丝包的装卸。
(二)背景技术
目前,由于钢丝包重量较大,通常采用叉车对其进行装卸,但在需要将钢丝包放置于较高位置时,往往超过了叉车的最高行程,此时需要利用吊机进行装卸,但在装卸过程中需要对钢丝包进行再次捆绑以方便吊机的吊钩工作,不但使用不方便,且费时费力影响工作效率。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、使用方便的钢丝绳包用吊爪。
本实用新型的目的是这样实现的:一种钢丝绳包用吊爪,包含有承重板、调节块和抓手;所述承重板为一三等分的叶轮状结构,且叶轮状结构下安装有一卡槽,所述承重板中心处向上安装有一提柱,向下安装有一导向柱,所述提柱上端安装有一提手;所述调节块通过销轴与卡槽相连,所述抓手安装于调节块下部,所述调节块与承重板的叶轮状结构之间设置有弹簧。
本实用新型钢丝绳包用吊爪,所述提柱与承重板的叶轮状结构之间安装有加强板。
本实用新型的有益效果是:使用时,直接利用爪手抓紧钢丝包后即可使得吊机方便的对其进行操作,使用十分方便,节约了大量时间,提高了工作效率。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型使用示意图。
图中:
承重板1、提柱11、提手111、导向柱12、卡槽13、加强板14;
调节块2;
抓手3;
弹簧4。
(五)具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及一种钢丝绳包用吊爪,包含有承重板1、调节块2和抓手3;所述承重板1为一三等分的叶轮状结构,且叶轮状结构下安装有一卡槽13,所述承重板1中心处向上安装有一提柱11,向下安装有一导向柱12,所述提柱11上端安装有一提手111,所述提柱11与承重板1的叶轮状结构之间安装有加强板14;所述调节块2通过销轴与卡槽13相连,所述抓手3安装于调节块2下部,所述调节块2与承重板1的叶轮状结构之间设置有弹簧4。
参见图3,使用时,将导向柱插入钢丝包包装座的通孔内,利用爪手抓住钢丝包的包装座,在弹簧的作用力下,爪手可牢牢的抓紧钢丝包;随后利用吊机吊住提柱上的提手即可很方便的对钢丝包进行装卸。
Claims (2)
1.一种钢丝绳包用吊爪,其特征在于:所述吊爪包含有承重板(1)、调节块(2)和抓手(3);所述承重板(1)为一三等分的叶轮状结构,且叶轮状结构下安装有一卡槽(13),所述承重板(1)中心处向上安装有一提柱(11),向下安装有一导向柱(12),所述提柱(11)上端安装有一提手(111);所述调节块(2)通过销轴与卡槽(13)相连,所述抓手(3)安装于调节块(2)下部,所述调节块(2)与承重板(1)的叶轮状结构之间设置有弹簧(4)。
2.如权利要求1所述一种钢丝绳包用吊爪,其特征在于:所述提柱(11)与承重板(1)的叶轮状结构之间安装有加强板(14)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104150341A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-19 | 安徽久能信息科技有限公司 | 一种防机械损伤的吊装设备 |
CN104908008A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-16 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种散管作正装置 |
CN106144889A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-11-23 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种限位锁紧吊具及其制作方法 |
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2009
- 2009-12-30 CN CN2009202831748U patent/CN201598101U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20101006 |
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