CN201597593U - 活动顶棚车车顶内锁闭装置 - Google Patents
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Abstract
一种活动顶棚车车顶内锁闭装置,涉及铁路货运装置。它包括锁杆、上安装座、挡圈、弹簧、下安装座、长螺母、防松插销、手柄和手柄卡座;上安装座与下安装座相隔一定距离,固定安装于车箱侧墙上,手柄卡座固定安装于车箱侧墙上与锁杆上的螺杆相对应的位置,其关键技术是:锁杆的杆体位于上安装座与下安装座内,杆体上端焊接有L形锁头、下端焊接有螺杆,螺杆位于下安装座的下方,长螺母与螺杆成螺纹配合,长螺母与螺杆上相对应的开有通孔,防松插销可穿过长螺母与螺杆上的通孔,螺杆的下端固定安装有手柄。该活动顶棚车车顶内锁闭装置具有的优点:操作人员在距离锁紧点较远的位置就可执行锁闭操作、而无须攀爬车顶,操作十分方便,锁闭可靠。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种铁路货运装置,尤其是铁路活动顶棚车的锁闭装置。
(二)背景技术
活动顶棚车是顶棚采用活动结构的一种铁路棚车。这种车辆可将顶棚打开,但在运行前须将顶棚牢固锁闭。活动顶棚车的顶棚距轨面较高,锁闭时通常需要操作人员攀登到顶棚附近进行操作,不方便,且存在安全隐患。
(三)发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型要解决的问题是提供一种方便、安全的顶棚锁闭装置,采用技术方案如下:
它包括锁杆、上安装座、挡圈、弹簧、下安装座、长螺母、防松插销、手柄和手柄卡座;上安装座与下安装座相隔一定距离,固定安装于车箱侧墙上,手柄卡座固定安装于车箱侧墙上与锁杆上的螺杆相对应的位置,其关键技术是:锁杆的杆体位于上安装座与下安装座内,杆体上端焊接有L形锁头、下端焊接有螺杆,螺杆位于下安装座的下方,长螺母与螺杆成螺纹配合,长螺母与螺杆上相对应的开有通孔,防松插销可穿过长螺母与螺杆上的通孔,螺杆的下端固定安装有手柄。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:锁闭装置布置在车体内部,借助车体对锁闭装置进行保护,具有较高的安全性;操作人员站在车内地板上就能锁闭车顶,而无需攀爬到车顶进行作业,操作方便;该装置设有插销式螺纹防松结构,设置了防止锁头挂脱车顶锁座的手柄卡座,保证了锁闭的可靠性。
(四)附图说明
图1,为本实用新型的结构示意如图;
图2,为图1的A向视图;
图3,为本实用新型锁杆的结构示意图;
图4,为本实用新型防松插销的结构示意图;
图5,为图4的B向局部视图;
图6,为本实用新型手柄的结构示意图;
图7,为本实用新型手柄卡座的结构示意图;
图8,为图7的C-C向视图。
其中:1是锁杆,1.1是锁头、1.2是杆体,1.3是螺杆,2是上安装座、3是挡圈、4是弹簧、5是下安装座,5.1是筋板,5.2是座板,6是长螺母、7是防松插销,7.1是插销、7.2是圆柱销,7.3是止退销,8是手柄、8.1是手柄头,8.2是圆钢,9是手柄卡座,9.1是止挡,9.2是扭转弹簧,9.3是卡座,9.4是销轴,10是车顶锁座,11是车箱侧墙。
(五)具体实施方式
参见图1-图8,本实用新型包括锁杆1、上安装座2、挡圈3、弹簧4、下安装座5、长螺母6、防松插销7、手柄8和手柄卡座9;上安装座2与下安装座5相隔一定距离,固定安装于车箱侧墙11上,手柄卡座9固定安装于车箱侧墙11上与锁杆1上的螺杆1.3相对应的位置,其特征是:锁杆1的杆体1.2位于上安装座2与下安装座5内,杆体1.2上端焊接有L形锁头1.1、下端焊接有螺杆1.3,螺杆1.3位于下安装座5的下方,长螺母6与螺杆1.3成螺纹配合,长螺母6与螺杆1.3上相对应的开有通孔,防松插销7可穿过长螺母6与螺杆1.3上的通孔,螺杆1.3的下端固定安装有手柄8。杆体1.2的中部铆接有挡圈3,挡圈3为阶梯形圆环,在直径较小的一端有一个圆形通孔,挡圈3位于上安装座2之下;杆体1.2的下端套装有弹簧4,弹簧4为圆柱形压缩弹簧,两端并紧,弹簧4位于下安装座5之上。螺杆1.3为阶梯轴、开有两个圆孔,螺杆1.3下端有螺纹、末端呈方形。长螺母6外周为正六边形,一端有六个长圆形通孔、均匀分部在正六边形的六个面上。防松插销7由插销7.1、圆柱销7.2、止退销7.3、链条7.4和连接板7.5组成;插销7.1为阶梯轴,止退销7.3通过圆柱销7.2与插销7.1成活动连接。手柄8由手柄头8.1和圆钢8.2焊接而成;手柄头8.1呈U形,有两个圆孔。
具体安装过程如下:首先组装好锁杆1、手柄8、防松插销7和手柄卡座9;然后用螺栓、弹簧垫圈将上安装座2固定到车箱侧墙内壁上部,将下安装座5焊接到车箱侧墙内壁上安装座2的正下方,将手柄卡座9焊接到车箱侧墙内壁上比座板5.2略低的位置,将防松插销7上的连接板7.5焊接到下安装座5侧面,防止防松插销7丢失。将锁杆1从上方插入安装座2的圆孔,在锁杆1的下端依次套入挡圈3、弹簧4,并采用圆销将挡圈3固定在锁杆1上,再将锁杆1的下端穿过下安装座5的圆孔;从锁杆1的下端旋入长螺母6,接着用圆销将手柄8固定到锁杆1末端。另外,需要在车顶上设置一个车顶内锁座10。
本实用新型锁闭操作过程:通过手柄8抬起锁杆1,使锁头1.1挂住车顶内锁座10,向手柄卡座9方向转动手柄8、推开止挡9.1,使手柄8进入卡座9.3的凹槽内,由于止挡9.1只能向卡座9.3的凹槽内侧转动,手柄8进入凹槽后,止挡9.1在扭转弹簧9.2的作用下恢复到竖直的锁闭位,将手柄8约束在凹槽内;然后拧紧长螺母6、并使长螺母6上的插销7.1对齐锁杆1上的圆孔,将防松插销7穿过锁杆1和长螺母6,止推销7.3在重力作用下转动到竖直状态,可防止插销7.1退出长螺母6,由于插销7.1同时穿过锁杆1和长螺母6,能避免长螺母6与锁杆1的螺杆1.3发生相对转动,保证了螺纹锁紧的可靠性。
本实用新型开启的操作过程:取下防松插销7,松开长螺母6;转动止挡9.1并保持在开锁位,将手柄8向车体内侧方向转动90°,使锁头1.1脱离车顶内锁座,解除车顶的锁闭。锁杆1下落时,在锁头1.1碰到上安装座2前,挡圈3将先与弹簧4接触,弹簧4被压缩后产生的弹性反力可缓解锁杆1对上安装座2的冲击作用。
本实用新型适用于在活动顶棚车的车内远距离锁闭活动式顶棚,操作人员在距离锁紧点较远的位置就可执行锁闭操作、而无须攀爬车顶,操作十分方便,锁闭可靠;本实用新型也可用于有类似锁紧需求的其它机械设备。
Claims (6)
1.一种活动顶棚车车顶内锁闭装置,包括锁杆(1)、上安装座(2)、挡圈(3)、弹簧(4)、下安装座(5)、长螺母(6)、防松插销(7)、手柄(8)和手柄卡座(9);上安装座(2)与下安装座(5)相隔一定距离,固定安装于车箱侧墙(11)上,手柄卡座(9)固定安装于车箱侧墙(11)上与锁杆(1)上的螺杆(1.3)相对应的位置,其特征是:锁杆(1)的杆体(1.2)位于上安装座(2)与下安装座(5)内,杆体(1.2)上端焊接有L形锁头(1.1)、下端焊接有螺杆(1.3),螺杆(1.3)位于下安装座(5)的下方,长螺母(6)与螺杆(1.3)成螺纹配合,长螺母(6)与螺杆(1.3)上相对应的位置开有通孔,防松插销(7)可穿过长螺母(6)与螺杆(1.3)上的通孔,螺杆(1.3)的下端固定安装有手柄(8)。
2.如权利要求1所述的活动顶棚车车顶内锁闭装置,其特征是:杆体(1.2)的中部铆接有挡圈(3),挡圈(3)为阶梯形圆环,在直径较小的一端有一个圆形通孔,挡圈(3)位于上安装座(2)之下;杆体(1.2)的下端套装有弹簧(4),弹簧(4)为圆柱形压缩弹簧,两端并紧,弹簧(4)位于下安装座(5)之上。
3.如权利要求1所述的活动顶棚车车顶内锁闭装置,其特征是:螺杆(1.3)为阶梯轴、开有两个圆孔,螺杆(1.3)下端有螺纹、末端呈方形。
4.如权利要求1所述的活动顶棚车车顶内锁闭装置,其特征是:长螺母(6)外周为正六边形,一端有六个长圆形通孔、均匀分部在正六边形的六个面上。
5.如权利要求1所述的活动顶棚车车顶内锁闭装置,其特征是:防松插销(7)由插销(7.1)、圆柱销(7.2)、止退销(7.3)、链条(7.4)和连接板(7.5)组成;插销(7.1)为阶梯轴,止退销(7.3)通过圆柱销(7.2)与插销(7.1)成活动连接。
6.如权利要求1所述的活动顶棚车车顶内锁闭装置,其特征是:手柄(8)由手柄头(8.1)和圆钢(8.2)焊接而成;手柄头(8.1)呈U形,有两个圆孔。
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CN2010201594659U CN201597593U (zh) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | 活动顶棚车车顶内锁闭装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105501235A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 济南轨道交通装备有限责任公司 | 一种带插销机构的活动隔板 |
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CN105501235A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 济南轨道交通装备有限责任公司 | 一种带插销机构的活动隔板 |
CN105501235B (zh) * | 2015-12-25 | 2018-05-01 | 济南轨道交通装备有限责任公司 | 一种带插销机构的活动隔板 |
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