CN201597418U - 一种电动遮阳帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动遮阳帘，包括：减速电机、帘杆、帘布、卷绕筒、扭转轴、扭转弹簧、安装座、摆杆、连杆、转动杆和折杆；帘布的两侧边分别与帘杆和卷绕筒相连；卷绕筒可转动的安装在安装座上，扭转轴的一端固定安装在安装座上，其另一端伸入卷绕筒内；扭转弹簧套设在扭转轴上，其两端分别与扭转轴和卷绕筒抵接；减速电机安装在安装座上，摆杆固定安装在减速电机的安装轴上，摆杆的一端与连杆可转动连接，连杆的另一端与转动杆可转动连接，转动杆可转动地安装在安装座上且其另一端与折杆可转动连接，折杆的另一端与帘杆可转动连接，连杆、转动杆和折杆均有两个，构成两套传动结构。该电动遮阳帘的结构简单、零件的制造精度要求低。

Description

一种电动遮阳帘

技术领域

本实用新型涉及一种车辆的附件，特别地，本实用新型涉及一种电动遮阳帘。

背景技术

随着人们对汽车舒适性要求的提高，现在遮阳帘在车上的应用越来越普遍，特别是汽车的后窗，由于整体面积较大，因此更有必要设置遮阳帘。现有的后窗的遮阳帘一般都是电动的，通过电机驱动摆杆运动，摆杆带动与遮阳帘相连的一个横杆移动，实现遮阳帘的伸展或卷收。但是，现有的电动遮阳帘的传动机构复杂，零件的制造精度要求高，导致电动遮阳帘的成本较高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的电动遮阳帘的传动机构复杂、零件的制造精度要求高的问题，提供一种结构简单、零件的制造精度要求低的电动遮阳帘。

本实用新型的电动遮阳帘，包括：减速电机、帘杆、帘布、卷绕筒、扭转轴、弹簧和安装座；所述帘布的第一侧边与帘杆相连，帘布的第二侧边与卷绕筒相连，所述卷绕筒可转动的安装在安装座上，所述扭转轴的一端固定安装在安装座上，扭转轴的另一端伸入卷绕筒内，所述弹簧套设在扭转轴上，弹簧的一端与扭转轴抵接，弹簧的另一端与卷绕筒抵接；其中，所述电动遮阳帘还包括：摆杆、第一连杆、第二连杆、第一转动杆、第一折杆、第二转动杆和第二折杆，所述减速电机固定安装在安装座上，所述摆杆固定安装在减速电机的输出轴上，摆杆的一端与第一连杆的一端可转动连接，摆杆的另一端与第二连杆的一端可转动连接，第一连杆的另一端与第一转动杆的一端可转动连接，第二连杆的另一端与第二转动杆的一端可转动连接，第一转动杆和第二转动杆可转动地安装在安装座上，且减速电机位于第一转动杆和第二转动杆之间，第一转动杆的另一端与第一折杆的一端可转动连接，第一折杆的另一端与帘杆可转动连接，第二转动杆的另一端与第二折杆的一端可转动连接，第二折杆的另一端与帘杆可转动连接。

进一步地，所述弹簧为扭转弹簧。

进一步地，所述第一折杆的与第一转动杆相连的端部设有一个圆柱突起，第一转动杆上设有一个与所述圆柱突起对应的弧形缺口，当第一折杆与第一转动杆之间的夹角为180度时，圆柱突起卡入弧形缺口中。

进一步地，所述第二折杆的与第二转动杆相连的端部设有一个圆柱突起，第二转动杆上设有一个与圆柱突起对应的弧形缺口，当第二折杆与第二转动杆之间的夹角为180度时，圆柱突起卡入弧形缺口中。

进一步地，所述电动遮阳帘还包括钢丝，所述钢丝与帘布的第一侧边相连，所述帘杆设有一个沿其长度方向延伸的圆形槽，所述钢丝位于所述圆形槽中且钢丝的直径大于圆形槽的开口宽度。

进一步地，所述电动遮阳帘还包括电机安装架，所述电机安装架固定安装在安装座的底壁上，所述减速电机固定安装在电机安装架上。

进一步地，所述电动遮阳帘还包括左支撑块和右支撑块，所述左支撑块和右支撑块均固定安装在安装座上，当第一转动杆和第二转动杆转动到与安装座平行时，第一转动杆和第二转动杆分别与左支撑块和右支撑块接触。

本实用新型的有益效果是：该电动遮阳帘，通过一个摆杆和两个连杆，即可带动两边的转动杆和折杆运动，进而实现该电动遮阳帘的展开和收拢。与现有技术中的传动机构相比，减少了零件数量，简化了传动结构，而且零件的精度要求不高，易加工。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的电动遮阳帘的整体结构图；

图2是本实用新型的一个实施例的电动遮阳帘的爆炸图(帘布未示出)；

图3是图1中A-A处的剖面示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的电动遮阳帘中帘杆的横截面放大示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的电动遮阳帘中安装座的横截面放大示意图；

图6是本实用新型的一个实施例的电动遮阳帘中右安装端头的放大结构示意图；

图7是本实用新型的一个实施例的电动遮阳帘中左安装端头的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型的一个实施例的电动遮阳帘，包括：减速电机1、摆杆2、第一连杆3、第二连杆4、第一转动杆5、第一折杆6、第二转动杆7、第二折杆8、帘杆9、帘布10、卷绕筒11、扭转轴12、扭转弹簧13、安装座14、钢丝15、左帘杆端头16、右帘杆端头17、滚轮18、电机安装架19、左安装端头20、右安装端头21、第一圆柱塞22、第二圆柱塞23、左支撑块24和右支撑块25。

安装座14上设有一个横截面为多边形的卡槽1401，卡槽1401沿安装座14的长度方向从一端延伸到另一端。电机安装架19通过螺钉固定安装在安装座14的底壁1402的外侧，电机安装架19位于安装座14的长度方向的中间位置。减速电机1通过螺钉固定安装在电机安装架19上。减速电机1的输出轴101是花键轴，摆杆2的中心有一个花键孔201，摆杆2通过花键孔201安装到输出轴101上，二者之间可同步转动，为了防止摆杆2相对输出轴101的轴向移动，在输出轴101上还设有螺纹孔，一个螺钉安装到螺纹孔中，所述螺钉将摆杆2压紧在输出轴101上，即摆杆2固定安装在输出轴101上。摆杆2的一端与第一连杆3的一端通过一个销钉连接，二者可相对转动。摆杆2的另一端与第二连杆4的一端通过一个销钉连接，二者可相对转动。

帘杆9上设有一个沿其长度方向延伸的长槽902。第一转动杆5成L形，在其折弯处有一个转动孔501，一个销钉穿过转动孔501并固定到安装座14上，转动孔501与销钉之间是松配合，因此第一转动杆5可相对安装座14转动。第一连杆3的另一端与第一转动杆5的一端通过一个销钉连接，二者可相对转动。第一转动杆5的另一端与第一折杆6的一端通过一个销钉连接，二者可相对转动。第一折杆6的另一端伸入帘杆9的长槽902中，第一折杆6的这一端与帘杆9之间通过一个销钉连接，二者可相对转动。第一折杆6的与第一转动杆5相连的端部设有一个圆柱突起601，在第一转动杆5上设有一个与圆柱突起601对应的弧形缺口502，当第一折杆6与第一转动杆5之间的夹角为180度时，圆柱突起601卡入弧形缺口502中。

第二转动杆7成L形，在其折弯处有一个转动孔701，一个销钉穿过转动孔701并固定到安装座14上，转动孔701与销钉之间是松配合，因此第二转动杆7可相对安装座14转动。第二连杆4的另一端与第二转动杆7的一端通过一个销钉连接，二者可相对转动。第二转动杆7的另一端与第二折杆8的一端通过一个销钉连接，二者可相对转动。第二折杆8的另一端伸入帘杆9的长槽902中，第二折杆8的这一端与帘杆9之间通过一个销钉连接，二者可相对转动。第二折杆8的与第二转动杆7相连的端部设有一个圆柱突起801，在第二转动杆7上设有一个与圆柱突起801对应的弧形缺口702，当第二折杆8与第二转动杆7之间的夹角为180度时，圆柱突起801卡入弧形缺口702中。

帘布10展开时为方形。钢丝15位于帘布10的第一侧边处，钢丝15被缝制在帘布10内，即钢丝15与帘布10的第一侧边相连，钢丝15的延伸方向与帘杆9相同。本实施例中，帘布10的第一侧边即是上侧边。帘杆9上还设有一个沿其长度方向延伸的圆形槽901，圆形槽901和长槽902平行，帘布10的上侧边和钢丝15位于圆形槽901中，圆形槽901的开口宽度比钢丝15的直径小，因此钢丝15不会从圆形槽901中脱出，即帘布10的上侧边也与帘杆9相连。左帘杆端头16和右帘杆端头17分别位于帘杆9的两端，左帘杆端头16和右帘杆端头17的与帘杆9相对的端部分别插入帘杆9的长槽902中，左帘杆端头16与帘杆9之间通过螺钉和螺母固定连接，右帘杆端头17与帘杆9之间通过螺钉和螺母固定连接。左帘杆端头16和右帘杆端头17上各有一个与圆形槽901的形状相同的圆形槽，左帘杆端头16和右帘杆端头17的圆形槽的端部都是封闭的，钢丝15的两端分别伸入左帘杆端头16和右帘杆端头17的两个圆形槽中，即帘布10的上侧边也有一部分位于左帘杆端头16和右帘杆端头17的两个圆形槽中。滚轮18有两个，两个滚轮18分别安装在左帘杆端头16和右帘杆端头17上，且它们均可相对左帘杆端头16和右帘杆端头17转动。

左安装端头20和右安装端头21分别位于安装座14的左右两端，左安装端头20和右安装端头21的面向安装座14的端部都伸入卡槽1401中，左安装端头20与安装座14之间通过螺钉和螺母固定连接，右安装端头21与安装座14之间通过螺钉和螺母固定连接。左支撑块24和右支撑块25均通过螺钉和螺母固定安装在安装座14上，左支撑块24和右支撑块25分别位于电机安装架19的两边，当第一转动杆5和第二转动杆7转动到与安装座14平行时，第一转动杆5和第二转动杆7分别与左支撑块24和右支撑块25接触，因此左支撑块24和右支撑块25可分别限制第一转动杆5和第二转动杆7的进一步转动。由于第一转动杆5和第二转动杆7都不是直杆，因此上述的“与安装座14平行”都不是完全平行，而是大致平行。

卷绕筒11是一个空心的圆筒，卷绕筒11位于卡槽1401中。第一圆柱塞22安装在卷绕筒11的左端部处，第一圆柱塞22与卷绕筒11之间为紧配合，第一圆柱塞22封闭卷绕筒11的左端开口。第二圆柱塞23安装在卷绕筒11的右端部处，第二圆柱塞23与卷绕筒11之间为紧配合，第二圆柱塞23封闭卷绕筒11的右端开口。在第二圆柱塞23上有一个向远离安装座14方向伸出的转轴部2301，转轴部2301安装在右安装端头21的转动孔2101中，转轴部2301与转动孔2101之间为间隙配合，即第二圆柱塞23可相对右安装端头21转动。

第一圆柱塞22上有一个贯通的中心孔2201。扭转轴12从中心孔2201中穿过，扭转轴12与中心孔2201之间为间隙配合，即二者之间可相对转动。扭转轴12的一端位于卷绕筒11内，其另一端位于卷绕筒11之外，扭转轴12位于卷绕筒11之外的端部处设有一个扁形部1201，在左安装端头20上设有一个与扁形部1201对应的扁形孔2001，扁形部1201安装在扁形孔2001中，由于有扁形部1201和扁形孔2001之间的配合，因此扭转轴12不能转动。同时，由上述结构可知，卷绕筒11可相对左安装端头20和右安装端头21转动，即可相对安装座14转动。扭转弹簧13套设在扭转轴12上且位于卷绕筒11内，扭转弹簧13的一端卡入第一圆柱塞22的卡槽中，通过这种方式与第一圆柱塞22抵接，在扭转轴12上靠近其位于卷绕筒11内的端部处设有一个螺纹孔，一个螺钉安装在该螺纹孔上，扭转弹簧13的另一端与该螺钉抵接，即扭转弹簧13对卷绕筒11和扭转轴12产生旋转力的作用，由于扭转轴12不能转动，因此在卷绕筒11转动的过程中，扭转弹簧13对卷绕筒11产生阻碍作用。帘布10的下侧边通过胶水粘接到卷绕筒11上，即帘布10的下侧边与卷绕筒11相连。本实施例中，帘布10的下侧边即是第二侧边。

本实施例的电动遮阳帘还包括控制系统，所述控制系统包括可启动减速电机1的启动按钮。

当本实施例的电动遮阳帘处在收拢状态时，帘布10卷绕在卷绕筒11上，第一转动杆5与第一折杆6收折在一起，第二转动杆7与第二折杆8收折在一起，帘杆9与安装座14靠拢。当操作人员操作启动按钮、使减速电机1转动时，减速电机1带动摆杆2逆时针转动，摆杆2带动与其相连的第一连杆3和第二连杆4运动，第一连杆3带动第一转动杆5运动，使第一转动杆5和第一折杆6张开，同时，第二连杆4带动第二转动杆7运动，使第二转动杆7和第二折杆8张开，在第一折杆6和第二折杆8的作用下，帘杆9向远离安装座14的方向运动，帘布10也被拉出，同时带动卷绕筒11转动，由于扭转弹簧13的作用，卷绕筒11转动的过程中受到扭转弹簧13的阻止作用，因此帘布10在被拉出的过程中一直是绷直的。当运动到第一转动杆5和第一折杆6之间的夹角为180度、第二转动杆7和第二折杆8之间的夹角为180度时，圆柱突起601卡入弧形缺口502中，同时圆柱突起801卡入弧形缺口702中，因此第一转动杆5和第二转动杆7都不能继续转动。此时减速电机1堵转，控制系统检测到减速电机1堵转后，即可控制减速电机1停止。此时该电动遮阳帘展开到位。在收拢本实施例的电动遮阳帘的过程中，减速电机1转动，带动摆杆2顺时针转动，通过上述各杆的传动作用，帘杆9向安装座14的方向运动，同时在扭转弹簧13的作用下，卷绕筒11转动，帘布10卷回到卷绕筒11上。当第一转动杆5和第二转动杆7转动到分别与左支撑块24和右支撑块25接触时，第一转动杆5和第二转动杆7不能继续转动。此时减速电机1堵转，控制系统检测到减速电机1堵转后，即可控制减速电机1停止。此时该电动遮阳帘收拢到位。由于检测电机堵转并控制电机停止是现有技术，因此本实施例中不作赘述。

本实施例的电动遮阳帘，通过一个摆杆2和两个连杆3和4，即可带动两边的转动杆和折杆运动，进而实现该电动遮阳帘的展开和收拢。与现有技术中采用齿轮齿条的传动机构相比，本实施例的电动遮阳帘，减少了零件数量，简化了传动结构。同时，与现有技术中的齿轮齿条相比，本实施例的零件容易加工，对精度的要求不高。另外，由于设置了专用的电机安装架19，减速电机1安装在电机安装架19上，与现有技术中将减速电机1安装在安装座14上的结构相比，本实施例中减速电机1的位置更低，使得该电动遮阳帘在车上的布置更灵活，减速电机1更易收纳在车内看不到的地方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动遮阳帘，包括：减速电机、帘杆、帘布、卷绕筒、扭转轴、弹簧和安装座；所述帘布的第一侧边与帘杆相连，帘布的第二侧边与卷绕筒相连，所述卷绕筒可转动的安装在安装座上，所述扭转轴的一端固定安装在安装座上，扭转轴的另一端伸入卷绕筒内，所述弹簧套设在扭转轴上，弹簧的一端与扭转轴抵接，弹簧的另一端与卷绕筒抵接；

其特征在于，所述电动遮阳帘还包括：摆杆、第一连杆、第二连杆、第一转动杆、第一折杆、第二转动杆和第二折杆，所述减速电机固定安装在安装座上，所述摆杆固定安装在减速电机的输出轴上，摆杆的一端与第一连杆的一端可转动连接，摆杆的另一端与第二连杆的一端可转动连接，第一连杆的另一端与第一转动杆的一端可转动连接，第二连杆的另一端与第二转动杆的一端可转动连接，第一转动杆和第二转动杆可转动地安装在安装座上，且减速电机位于第一转动杆和第二转动杆之间，第一转动杆的另一端与第一折杆的一端可转动连接，第一折杆的另一端与帘杆可转动连接，第二转动杆的另一端与第二折杆的一端可转动连接，第二折杆的另一端与帘杆可转动连接。

2.如权利要求1所述的电动遮阳帘，其特征在于，所述弹簧为扭转弹簧。

3.如权利要求2所述的电动遮阳帘，其特征在于，所述第一折杆的与第一转动杆相连的端部设有一个圆柱突起，第一转动杆上设有一个与所述圆柱突起对应的弧形缺口，当第一折杆与第一转动杆之间的夹角为180度时，圆柱突起卡入弧形缺口中。

4.如权利要求2所述的电动遮阳帘，其特征在于，所述第二折杆的与第二转动杆相连的端部设有一个圆柱突起，第二转动杆上设有一个与圆柱突起对应的弧形缺口，当第二折杆与第二转动杆之间的夹角为180度时，圆柱突起卡入弧形缺口中。

5.如权利要求2所述的电动遮阳帘，其特征在于，所述电动遮阳帘还包括钢丝，所述钢丝与帘布的第一侧边相连，所述帘杆设有一个沿其长度方向延伸的圆形槽，所述钢丝位于所述圆形槽中且钢丝的直径大于圆形槽的开口宽度。

6.如权利要求2所述的电动遮阳帘，其特征在于，所述电动遮阳帘还包括电机安装架，所述电机安装架固定安装在安装座的底壁上，所述减速电机固定安装在电机安装架上。

7.如权利要求2所述的电动遮阳帘，其特征在于，所述电动遮阳帘还包括左支撑块和右支撑块，所述左支撑块和右支撑块均固定安装在安装座上，当第一转动杆和第二转动杆转动到与安装座平行时，第一转动杆和第二转动杆分别与左支撑块和右支撑块接触。

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