CN201596622U - 一种振动筛分机筛分槽 - Google Patents
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Abstract
一种振动筛分机筛分槽,包括角钢框架(2)、安装于角钢框架内的槽体(3)、横向安装于槽体内并位于槽底上方的一组倾斜的插刀(7)。本实用新型不仅能实现堆积烟片的松散和输送,尤其能实现结块烟片的松散和输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛分装置结构技术领域,主要涉及筛分槽结构。
背景技术
烟片加料是烟草制丝线中的一项重要的工艺流程,其作用是对烟片进行连续均匀的增温增湿和加料。在实际生产工艺过程中,从切片回潮线送来的烟片难免存在堆积和结块现象,会导致加料后的烟片含水率波动大和加料不均匀的问题。为此,在烟片加料前通常设置一台既有松散功能又有输送功能的设备。目前实际生产中主要采用的是振动输送机和普通冲孔板振动筛分机两类设备。但这些设备只能实现烟片输送和解决堆积烟片松散的问题,不能解决结块烟片的松散问题。
发明内容
本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术的不足而提供一种不仅能松散堆积烟片,还尤其能松散结块烟片的一种振动筛分机筛分槽。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
一种振动筛分机筛分槽,包括角钢框架、安装于角钢框架内的槽体、横向安装于槽体内并位于槽底上方的一组倾斜的插刀。
本实用新型在槽体内安装有一内框架,插刀均布倾斜插装于内框架上。插刀的倾斜角度与水平面呈45°~90°。每相邻两片插刀的间距为15mm~30mm。在内框架两侧的底部和顶部分别安装有支板和压板。槽体通过螺钉安装于角钢框架内。内框架通过螺钉与压板联接为一体,压板通过星形把手安装于槽体内。内框架为非金属框架。
本实用新型分为上下两层,上层由插刀、内框架、压板和支板构成,所斜置的插刀可松散烟片,并将松散后的烟片落到下层。下层由槽体和角钢框架构成,可收集上层松散下来的烟片再输送到下游设备。可有效解决烟片输送和结块烟片的松散问题。本实用新型结构简单,操作方便快捷、易于维护。
下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
附图说明
图1是本实用新型横截面的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是本实用新型安装于振动筛分机上的示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,本实用新型筛分槽包括角钢框架2、槽体3、支板5、5′、压板6、6′、插刀7和内框架8。槽体3左右内侧装有支板5、5′,槽体3通过螺钉9安装在角钢框架2内,作为筛分槽的下层。插刀7插装于内框架8内。插刀的厚度选择0.8mm~1.5mm。内框架置于支板5、5′上并通过螺钉10、10′与压板6、6′联接为一体。压板6、6′通过星形把手4、4′嵌装在槽体3内侧。作为筛分槽的上层主体内框架8内侧开设有若干条斜插槽8a,用于插装插刀7。插刀7安装的倾斜角度与水平面呈45°~90°。每相邻两片插刀的间距为15mm~30mm。内框架8采用非金属材料制作,如木材、工程塑料等,主要是为了减轻槽体的重量,也降低工作时的噪声,还可降低制造成本。本实用新型在使用时如图4所示安装于振动筛分机1上,安装时,筛分槽与水平面呈0°~20°角度。
工作过程如下:当上游设备送来的烟片进入振动筛分机1时,先流入筛分槽的上层,由于上层是间隔15mm~30mm的若干排厚度为0.8mm~1.5mm的插刀7,在连续振动作用下,烟片以及结块烟片被若干排插刀7反复插分松散后下落到筛分槽的下层,再通过下层输送到下游设备,从而实现结块烟片的松散和烟片的输送。
本实用新型除用于烟草制丝工艺线加料前对结块烟片的松散和输送外,还可用于其它领域的物料松散和输送。
Claims (8)
1.一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,包括角钢框架(2)、安装于角钢框架内的槽体(3)、横向安装于槽体内并位于槽底上方的一组倾斜的插刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,在槽体内安装有一内框架(8),插刀均布倾斜插装于内框架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,插刀(7)的倾斜角度与水平面呈45°~90°。
4.根据权利要求1或2所述的一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,每相邻两片插刀的间距为15mm~30mm。
5.根据权利要求2所述的一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,在内框架(8)两侧的底部和顶部分别安装有支板(5、5′)和压板(6、6′)。
6.根据权利要求1所述的一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,槽体(3)通过螺钉(9)安装于角钢框架(2)内。
7.根据权利要求6所述的一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,内框架(8)通过螺钉(10、10′)与压板(6、6′)联接为一体,压板(6、6′)通过星形把手(4、4′)安装于槽体(3)内。
8.根据权利要求2或6或8所述的一种振动筛分机筛分槽,其特征在于,内框架(8)为非金属框架。
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Cited By (2)
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CN106962968A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-21 | 河南中烟工业有限责任公司 | 流化床低温加香式加香机 |
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2009
- 2009-12-02 CN CN2009202538028U patent/CN201596622U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106962968A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-21 | 河南中烟工业有限责任公司 | 流化床低温加香式加香机 |
CN109393537A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 重庆中烟工业有限责任公司 | 一种线上烟叶分离撕碎设备 |
CN109393537B (zh) * | 2018-12-20 | 2024-03-22 | 重庆中烟工业有限责任公司 | 一种线上烟叶分离撕碎设备 |
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