CN201594252U - 一种电阻式触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电阻式触摸屏，包括依次层叠的上基体、粘结层、绝缘层、下导电线路层、隔离层、下透明导电层以及下基板，所述上基体包括依次层叠的上基板、上透明导电层以及上导电线路层，其中还包括一装饰层，所述装饰层可设置在所述上基板、上透明导电层或上导电线路层任一层的表面上。本实用新型提供的电阻式触摸屏通过将装饰层整合到上基体的制作过程之中，使得该电阻式触摸屏的整体厚度减薄，并且，与现有技术相比，由于不需要通过一层粘结层粘附一层装饰层，节省材料的同时，避免了现有技术中将装饰层贴覆于触摸屏表面的贴合工序，一定程度上提高了产品的良率，使得该电阻式触摸屏在一定程度上降低了成本。

Description

一种电阻式触摸屏

技术领域

本实用新型属于触摸屏领域，尤其涉及一种电阻式触摸屏的改进结构。

背景技术

触摸屏作为一种能够提供人机交互界面的产品，目前已在社会生产及生活中的很多领域得到了广泛的应用，尤其在消费类电子产品领域中发展迅速。

触摸屏技术种类繁多，主要包括电阻式、红外式、表面声波式以及新兴的光学式、压力感应式及电容式等，其中电阻式触摸屏发展较久，技术较为成熟，且成本低廉，是目前的主流技术。

电阻式触摸屏包括四线、五线、六线、七线及八线等多种类型，其中四线和五线式触摸屏是基础，六线、七线及八线等技术是在四线和五线式触摸屏的基础上通过改进定位精度等而产生的新类型。电阻式触摸屏一般包括相对设置的上下基板、透明导电层、绝缘层、粘结层、隔离层以及设置在透明导电层周围的电极，其中上基板一般选择柔性材料便于触摸，例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等，下基板可以选择柔性或刚性材料，当下基板采用柔性材料时需要贴合到刚性衬底材料上，如PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等；下基板采用刚性材料时，一般采用玻璃、PC或PMMA等。透明导电层一般选择ITO(氧化铟锡)，隔离层一般设置为透明绝缘点阵。

并且，随着人们对消费类电子产品外观要求的提高，为了得到较好的装饰效果，通常在电阻式触摸屏的上表面通过光学粘结材料贴合一层装饰层，例如将设置有丝印、移印、电镀等装饰效果的PET材料通过光学双面胶贴合在触摸屏上表面作为装饰层等，但是此技术存在几个弊端：

1、产品整体厚度增加；

2、制作装饰层需要增加较多的成本；

3、贴合装饰层会带来产品的良率下降，成本上升。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中设计有装饰层的电阻式触摸屏存在的厚度较厚、制作成本较高的问题，提供一种电阻式触摸屏。

本实用新型的技术方案为：

一种电阻式触摸屏，包括依次层叠的上基体、粘结层、绝缘层、下导电线路层、隔离层、下透明导电层以及下基板，所述上基体包括依次层叠的上基板、上透明导电层以及上导电线路层，其中还包括一装饰层，所述装饰层可贴合在所述上基板、上透明导电层和上导电线路层的任一层的表面上。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的电阻式触摸屏通过将装饰层整合到上基体的制作过程之中，相对于现有技术中直接将装饰层通过粘合层贴覆于触摸屏的上表面之上，本实用新型能够使得该电阻式触摸屏的整体厚度减薄，并且，与现有技术相比，由于不需要通过一层粘结层粘附一层装饰层，使得该电阻式触摸屏在一定程度上降低了成本，且一定程度上避免了现有技术中的装饰层贴覆于触摸屏表面的的贴合工序，从而一定程度上提高了产品的良率，且同时降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的电阻式触摸屏第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电阻式触摸屏第二实施例的结构示意图；

图3是本实用新型提供的电阻式触摸屏第三实施例的结构示意图；

图4是本实用新型提供的电阻式触摸屏第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种电阻式触摸屏，包括依次层叠的上基体20、粘结层5、绝缘层6、下导电线路层7、隔离层8、下透明导电层9以及下基板10，所述上基体20包括依次层叠的上基板2、上透明导电层3以及上导电线路层4，其中还包括一装饰层1，所述装饰层1可设置在所述上基板2、上透明导电层3或上导电线路层4任一层的表面上。

在具体的实施过程中，将所述装饰层1设置于所述上基板2、上透明导电层3或上导电线路层4任一层的表面上的方法可为但不限于为丝印、移印、喷涂、电镀等。

其中，所述上基板2一般为柔性可挠材料，下基板10为柔性或刚性材料，所述上透明导电层3以及下透明导电层9可以根据设计的需要设置其表面电阻均匀性，以便于在上透明导电层3以及下透明导电层9上形成均匀电场。并且，所述上导电线路层4用于在上透明导电层3上形成某一方向的均匀电场；所述下导电线路层7用于在下透明导电层9上形成某一方向的均匀电场或两个互相垂直方向的均匀电场。当在下透明导电层9上形成一个方向的均匀电场时，该均匀电场的方向和在上透明导电层3上形成的均匀电场方向垂直；当在下透明导电层9上形成两个互相垂直方向的均匀电场时，上透明导电层3和上导电线路层4用于检测触摸点信息，上透明导电层3检测下透明导电层9上的电压信号，并通过上导电线路层4将之传送给外部控制器，从而确定触摸点坐标。

实施例一

如图1所示，所述装饰层1的下表面与所述上基板2的上表面贴合，所述上基板2的下表面与上透明导电层3的上表面贴合，所述上透明导电层3的下表面与上导电线路层4的上表面贴合。

在具体的制作过程中，可以首先在上基板2的下表面(内侧)依次设置上透明导电层3以及上导电线路层4，然后在上基板2的上表面(外侧)设置装饰层1，将该装饰层1设置到上基板2上的方法可以但不限于为丝印、移印、喷涂、电镀等，由此完成了上基体20的制作，之后再将上基体20通过粘结层5与绝缘层6、下导电线路层7、隔离层8、下透明导电层9以及下基板10组合形成电阻式触摸屏。

或者，首先在上基板2的上表面(外侧)设置装饰层1，装饰层1可以通过但不限于丝印，移印，喷涂，电镀等方法，使之贴覆于上基板2的上表面，再在上基板2的下表面(内侧)上依次设置透明导电层3以及上导电线路层4。然后将加工完成的上基体20通过粘结层5与绝缘层6、下导电线路层7、隔离层8、下透明导电层9以及下基板10组合形成电阻式触摸屏。对于该电阻式触摸屏，上基板2与下基板10之间用隔离层8进行间隔，其边缘用绝缘层6隔开，且上基体20与粘结层5、绝缘层6、下导电线路层7、隔离层8、下透明导电层9以及下基板10的组合通过粘结层5进行粘结。

对于装饰层1的材料选择以及厚度，其随工艺的不同而不同，例如，在采用丝印的工艺方法时，可以采用有色树脂，如有色树脂类油墨等材料，其厚度为6-12um，在具体的实施过程中优选为10um，当采用镀膜的工艺方法时，镀膜的厚度小于1um，其材料的选择可以为(NI)镍或(AL)铝等。

实施例二

如图2所示，所述上基板2的下表面与所述上透明导电层3的上表面贴合，所述上透明导电层3的下表面与所述装饰层1的上表面贴合，所述装饰层1的下表面与所述上导电线路层4的上表面贴合。

所述装饰层1可以通过但不限于采用丝印，移印，喷涂，电镀等工艺方法使其设置到上基板2上，在具体的实施过程中，在设置装饰层1的时候，在上导电线路层4和上透明导电层3接触的位置必须留空以填充上导电线路层4材料，其他位置可以选择性留空，留空位置可填充上导电线路层4材料或其他材料等与装饰层1一起形成装饰图案，例如所述上导电线路层4的材料为银浆。然后将加工完成的上基体20通过粘结层5与绝缘层6、下导电线路层7、隔离层8、下透明导电层9以及下基板10组合形成电阻式触摸屏。同样的，上基板2与下基板10之间用隔离层8进行间隔，其边缘用绝缘层6隔开。

实施例三

如图3所示，所述上基板2的下表面与所述上透明导电层3的上表面贴合，所述上透明导电层3的下表面与所述上导电线路层4的上表面贴合，所述上导电线路层4的下表面与所述装饰层1的上表面贴合。

在该具体实施例中，装饰层1可以形成完整的环状，由上导电线路层4形成图案。同样的，装饰层1可以通过但不限于采用丝印，移印，喷涂，电镀等工艺方法，以使其设置到上基板2上。

实施例四

如图4所示，所述上基板2的下表面与所述装饰层1的上表面贴合，所述装饰层1的下表面与所述上透明导电层3的上表面贴合，所述上透明导电层3的下表面与所述上导电线路层4的上表面贴合。

在该实施例中，首先在上基板2的下表面上设置装饰层1，将该装饰层1设置到上基板2上的方法可以但不限于为丝印、移印、喷涂、电镀，然后在装饰层1的下表面设置上透明导电层3，在上透明导电层3的下表面设置上导电线路层4，由此完成了上基体20的制作，之后再将上基体20通过粘结层5与绝缘层6、下导电线路层7、隔离层8、下透明导电层9以及下基板10组合形成电阻式触摸屏。

下面，针对该电阻式触摸屏的工作原理作一简单的介绍，如下：

所述电阻式触摸屏工作时，某一时刻，在上透明导电层3上形成均匀电场，通过下透明导电层9和下导电线路层7以检测触摸点电压并将该信息送到控制器，以确定触摸点某一方向坐标；下一个时刻，在下透明导电层9形成均匀电场，通过上透明导电层3和上导电线路层4以检测触摸点电压并将该信息送到控制器，以确定触摸点另一垂直方向上的坐标，利用该两个方向上的坐标，从而确定触摸点的精确位置。

所述电阻式触摸屏另一种工作方式为：某一时刻，在下透明导电层9形成某一方向的均匀电场，通过上透明导电层3和上导电线路层4以检测触摸点电压，送到控制器确定触摸点某一方向坐标；下一时刻，在下透明导电层9形成另一方向的均匀电场，通过上透明导电层3和上导电线路层4检测触摸点电压，送到控制器以确定触摸屏另一垂直方向上的坐标，从而利用两个方向的坐标，进而确定触摸点的精确位置。

本实用新型提供的电阻式触摸屏通过将装饰层1整合到上基体20的制作过程之中，相对于现有技术中直接将装饰层1通过粘合层贴覆于触摸屏的上表面之上，本实用新型能够使得该电阻式触摸屏的整体厚度减薄，并且，与现有技术相比，由于不需要通过一层粘结层5粘附一层装饰层1，使得该电阻式触摸屏在一定程度上降低了成本，且一定程度上避免了现有技术中的装饰层贴覆于触摸屏表面的的贴合工序，从而一定程度上提高了产品的良率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电阻式触摸屏，包括依次层叠的上基体、粘结层、绝缘层、下导电线路层、隔离层、下透明导电层以及下基板，所述上基体包括依次层叠的上基板、上透明导电层以及上导电线路层，其特征在于，还包括一装饰层，所述装饰层可设置在所述上基板、上透明导电层或上导电线路层任一层的表面上。

2.如权利要求1所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述装饰层的下表面与所述上基板的上表面贴合，所述上基板的下表面与上透明导电层的上表面贴合，所述上透明导电层的下表面与上导电线路层的上表面贴合。

3.如权利要求1所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述上基板的下表面与所述上透明导电层的上表面贴合，所述上透明导电层的下表面与所述装饰层的上表面贴合，所述装饰层的下表面与所述上导电线路层的上表面贴合。

4.如权利要求1所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述上基板的下表面与所述上透明导电层的上表面贴合，所述上透明导电层的下表面与所述上导电线路层的上表面贴合，所述上导电线路层的下表面与所述装饰层的上表面贴合。

5.如权利要求1所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述上基板的下表面与所述装饰层的上表面贴合，所述装饰层的下表面与所述上透明导电层的上表面贴合，所述上透明导电层的下表面与所述上导电线路层的上表面贴合。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述装饰层的材料为有色树脂，所述装饰层的厚度为6-12um。

7.如权利要求1至5中任一项所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述装饰层的材料为电镀材料。

8.如权利要求7所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述装饰层的材料为镍或铝，所述装饰层的厚度小于1um。

Images