CN201591001U - 一种棉花揭膜拨秆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花揭膜拨秆机，包括：整机架、变速装置(3)、拨秆器(4)、开沟圆盘(5)、两个支撑轮(6)、缓冲器(7)、旋滚刀(8)和两个旋滚轴支撑架(9)，所述整机架后下方对称的设置有两个旋滚轴支撑架(9)，所述整机架的前下方对称设置有两个支撑轮(6)，所述开沟圆盘(5)设置于整机架的前下方；所述拨秆器(4)与旋滚刀(8)平行设置，两者均固定在两个旋滚轴支撑架(9)中间；所述缓冲器(7)与变速装置(3)相连接并设置于整机架上方，变速装置(3)分别与拨秆器(4)和旋滚刀(8)连接。本实用新型结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，实现了作业效率高、净化土壤、减少虫害的优点。

Description

一种棉花揭膜拨秆机

技术领域

本实用新型涉及一种农作物揭膜拨秆机，具体地，涉及一种棉花揭膜拨秆机。

背景技术

覆膜技术是现代农业生产的一项重要技术，但是覆膜用的塑料地膜经历了一个生产周期后物理性状改变，加之中耕、秋收作业造成的破损，人工起膜难度大、费工时，效果也差。同时，长期采用覆膜种植，遗留在土壤中不能及时收回或回收不干净的残膜还将对农业生产和生态环境造成严重的污染，影响农作物生长。覆膜所带来的污染和负面效应可以说是制约农业生产的“瓶颈”。目前市场存在少量的农作物揭膜拨秆机，为链轮传动结构式：工作效率低、配套动力大、链条频繁更换、故障率高、易磨损、揭膜拨秆效果不佳和作业可靠性差等诸多缺点仍得不到广泛的应用。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种棉花揭膜拨秆机，以实现作业效率高、净化土壤、减少虫害的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种棉花揭膜拨秆机，包括：整机架、变速装置、拨秆器、开沟圆盘、两个支撑轮、缓冲器、旋滚刀和两个旋滚轴支撑架，所述整机架后下方对称的设置有两个旋滚轴支撑架，所述整机架的前下方对称设置有两个支撑轮，所述开沟圆盘设置于整机架的前下方；所述开沟圆盘用于将易缠绕在整机架上的秸秆推向整机架外侧，同时整机架两侧与中间地沟槽无摩擦，保证旋滚刀揭膜效果；

所述拨秆器与旋滚刀平行设置，两者均固定在两个旋滚轴支撑架中间；

所述缓冲器与变速装置相连接并设置于整机架上方，所述变速装置分别与拨秆器和旋滚刀连接，所述缓冲器可缓冲传动硬冲击力，棉花揭膜拨秆机依托拖拉机输出的动力，通过变速装置的传动，带动上述部件工作，完成对棉秆、残膜的起拔归集，达到清膜除秆的目的。

进一步地，所述拨秆器的拨头偏转半圆弧角度为30-60°，此偏转半圆弧角度的设置可有效地在旋转时防止地膜、棉秆等异物缠绕在拨秆器上。

进一步地，所述变速装置为五级变速器。

进一步地，所述拨秆器与旋滚刀的旋转方向相反。

进一步地，所述开沟圆盘的个数为4个，两个所述开沟圆盘成“人”字形设置于机架前下方的中间位置，另外两个所述开沟圆盘分别对称的设置于机架前下方的两侧。

进一步地，所述旋滚刀的个数为2-8个，每2个所述旋滚刀的刀片变叉设置在旋转轴上，此设计可以更全面彻底的翻动土层，所述旋滚刀可深入地下3-6cm。

进一步地，所述整机架包括机架和拉杆，拖拉机牵引机构与拉杆连接带动整个棉花揭膜拨秆机移动。

工作步骤：

拖拉机输出动力通过传动缓冲器的缓冲，再经由变速器多级变速，使所述旋滚刀和拨秆器反向旋转，所述旋滚刀深入土层3-6cm将棉秆连根拔起，同时将地膜等异物揭出地面，所述拨秆器将棉秆、地膜从土壤中分离，最后再将棉秆和揭出残膜拢成行，完成对棉秆、残膜的起拔归集，达到清膜除秆的目的。

有益效果：

1、结构简单、紧凑、合理，作业性能稳定，配套动力小，对土壤适应性强；

2、作业效率高，可大大减轻棉农清理棉田负担，减轻劳动强度，提高棉农业经济效益；

3、净化土壤，有效治理白色污染，减少了土壤中的残膜对农作物的危害；

4、减少病虫害，运行时可以将棉花秸秆连根拔起，减少棉花病害的传播；将土壤表层旋耕，破坏了越冬害虫的生存环境；

5、配套动力小，质优价廉，是目前用于棉秆、残膜回收最为有效的农田作业机具，棉秆拔净率和残膜的回收率分别达到95％和90％以上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的拨秆器截面示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-机架；2-拉杆；3-变速装置；4-拨秆器；5-开沟圆盘；6-支撑轮；7-缓冲器；8-旋滚刀；9-旋滚轴支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例如图1-4所示：棉花揭膜拨秆机包括：整机架、变速装置3、拨秆器4、开沟圆盘5、两个支撑轮6、缓冲器7、旋滚刀8和两个旋滚轴支撑架9，所述整机架后下方对称的设置有两个旋滚轴支撑架，所述整机架的前下方对称设置有两个支撑轮，所述开沟圆盘设置于整机架的前下方，所述开沟圆盘用于将易缠绕在整机架上的秸秆推向整机架外侧，同时整机架两侧与中间地沟槽无摩擦，保证旋滚刀揭膜效果；

所述拨秆器与旋滚刀平行设置，两者均固定在两个旋滚轴支撑架中间；

所述缓冲器与变速装置相连接并设置于整机架上方，所述变速装置分别与拨秆器和旋滚刀连接，所述缓冲器可缓冲传动硬冲击力，棉花揭膜拨秆机依托拖拉机输出的动力，通过变速器的传动，带动上述部件工作，完成对棉秆、残膜的起拔归集，达到清膜除秆的目的。

拨秆器4的拨头具有一定的偏转，拨头偏转半圆弧角度为45°，此偏转角度的设置可有效地防止地膜、棉秆等异物缠绕在拨秆器4上。变速装置3内设置有五级变速器，变速后转速比为输入轴∶拨秆器∶旋滚刀＝5∶1∶3。拨秆器4与旋滚刀8的旋转方向相反。开沟圆盘的个数为4个，两个所述开沟圆盘5成“人”字形设置于机架前下方的中间位置，另外两个所述开沟圆盘5分别对称的设置于机架前下方的两侧。旋滚刀8的个数为6个，每2个所述旋滚刀的刀片交叉设置在旋转轴上，此设计可以更全面彻底的翻动土层，所述旋滚刀可深入地下3-6cm。整机架包括机架1和拉杆2，拖拉机牵引机构与拉杆2连接带动整个棉花揭膜拨秆机移动。

工作步骤：

拖拉机输出动力通过传动缓冲器7的缓冲，再经由变速装置3多级变速，使所述旋滚刀8和拨秆器反向旋转，所述旋滚刀8深入土层3-6cm将棉秆连根拔起，同时将地膜等异物揭出地面，所述拨秆器将棉秆、地膜从土壤中分离，最后再将棉秆和揭出残膜拢成行，完成对棉秆、残膜的起拔归集，达到清膜除秆的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉花揭膜拨秆机，其特征在于，包括：整机架、变速装置(3)、拨秆器(4)、开沟圆盘(5)、两个支撑轮(6)、缓冲器(7)、旋滚刀(8)和两个旋滚轴支撑架(9)，所述整机架后下方对称的设置有两个旋滚轴支撑架(9)，所述整机架的前下方对称设置有两个支撑轮(6)，所述开沟圆盘(5)设置于整机架的前下方；

所述拨秆器(4)与旋滚刀(8)平行设置，两者均固定在两个旋滚轴支撑架(9)中间；

所述缓冲器(7)与变速装置(3)相连接并设置于整机架上方，所述变速装置(3)分别与拨秆器(4)和旋滚刀(8)连接。

2.根据权利要求1所述的棉花揭膜拨秆机，其特征在于，所述拨秆器(4)的拨头偏转半圆弧角度为30-60°。

3.根据权利要求1所述的棉花揭膜拨秆机，其特征在于，所述变速装置(3)为五级变速器。

4.根据权利要求1或2所述的棉花揭膜拨秆机，其特征在于，所述拨秆器(4)与旋滚刀(8)的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的棉花揭膜拨秆机，其特征在于，所述开沟圆盘(5)的个数为4个，两个所述开沟圆盘(5)成“人”字形设置于机架前下方的中间位置，另外两个所述开沟圆盘(5)分别对称的设置于机架前下方的两侧。

6.根据权利要求1所述的棉花揭膜拨秆机，其特征在于，所述旋滚刀(8)的个数为2-8个。

7.根据权利要求1所述的棉花揭膜拨秆机，其特征在于，所述整机架包括机架(1)和拉杆(2)。

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