CN201742692U - 一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机，包括：齿轮传动箱(1)、十字万向转动轴(2)、整机架(3)、直角变速齿轮箱(4)、拨秆轮传动轴(5)、拨秆器(6)、滚刀轴(7)、皮带轮(9)、开沟圆盘(10)、支承轮(11)，整机架(3)后下方的两侧对称的固定有齿轮传动箱(1)和皮带轮(9)，传动箱(1)顺序的通过十字万向转动轴(2)、直角变速齿轮箱(4)、拨秆轮传动轴(5)与皮带轮(9)相连接。本实用新型结构简单、合理、紧凑，通过采用侧置的齿轮传动箱(1)和皮带轮(9)带动拨秆器(6)和滚刀轴(7)反向旋转，实现了制造成本低、操作维修方便、作业效率高、揭膜效果佳的优点。

Description

一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机

技术领域

本实用新型涉及一种农作物揭膜拨秆机，具体地，涉及一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机。

背景技术

覆膜技术是现代农业生产的一项重要技术，但是覆膜用的塑料地膜经历了一个生产周期后物理性状改变，加之中耕、秋收作业造成的破损，人工起膜难度大、费工时，效果也差。同时，长期采用覆膜种植，遗留在土壤中不能及时收回或回收不干净的残膜还将对农业生产和生态环境造成严重的污染，影响农作物生长。覆膜所带来的污染和负面效应可以说是制约农业生产的“瓶颈”。

目前市场存在少量的农作物揭膜拨秆机，以传动机构进行分类：一种为链轮传动，这种结构存在工作效率低、配套动力大、链条频繁更换、故障率高、易磨损、揭膜拨秆效果不佳和作业可靠性差的缺点；还有一种较为先进的机架中置五级变速齿轮箱的传动机构，这种机构的工作效率明显提高，故障率也明显降低，但是由于五级变速齿轮箱制作成本仍然很高，导致农作物揭膜拨秆机仍得不到广泛的应用。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机，以实现结构简单、制造成本底、操作维修方便、作业效率高、揭膜效果佳的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机，包括：齿轮传动箱、十字万向转动轴、整机架、直角变速齿轮箱、拨秆轮传动轴、拨秆器、滚刀轴、皮带轮、开沟圆盘、支承轮，

所述整机架的前下方对称设置有支撑轮；所述开沟圆盘设置于整机架前下方支撑轮的外侧；所述开沟圆盘用于将易缠绕在整机架上的秸秆推向整机架外侧，同时整机架两侧与中间地沟槽无摩擦，保证旋滚刀揭膜效果；

所述整机架后下方的两侧对称的固定有齿轮传动箱和皮带轮，所述传动箱顺序的通过十字万向转动轴、直角变速齿轮箱、拨秆轮传动轴与皮带轮相连接，

所述拨秆器与旋滚刀轴平行设置于整机架下方，两者均分别与齿轮传动箱和皮带轮相连接；

直角变速齿轮箱与动力输出装置相连接，动力输出装置可为机动车如拖拉机，侧置齿轮传动揭膜拨秆机依托拖拉机输出的动力，通过变速装置的传动，带动上述部件工作，完成对棉秆、残膜的起拨归集，达到清膜除秆的目的。

进一步地，所述齿轮传动箱和皮带轮内侧的机架上均设置有护板。

进一步地，所述齿轮传动箱内为四级变速器。

进一步地，所述旋滚刀轴上设置有五组旋滚刀组，每两个相邻旋滚刀组刀片交叉设置，此设计可以更全面彻底的翻动土层，所述旋滚刀可深入地下3-6cm。

进一步地，所述旋滚刀组由三个刀片组成。

进一步地，所述拨秆器与旋滚刀的旋转方向相反。

进一步地，所述整机架包括机架和拉杆，动力输出装置与拉杆连接带动整个棉花揭膜拨秆机移动。

工作步骤：

动力输出装置输出动力通过直角变速齿轮箱转变角度，再经由变速器四级变速，使所述旋滚刀和拨秆器反向旋转，所述旋滚刀深入土层3-6cm将棉秆连根拨起，同时将地膜等异物揭出地面，所述拨秆器将棉秆、地膜从土壤中分离，最后再将棉秆和揭出残膜拢成行，完成对棉秆、残膜的起拨归集，达到清膜除秆的目的。

有益效果：

本实用新型一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机结构简单、合理、紧凑，通过齿轮传动箱和皮带轮的配套使用，克服了现有技术的诸多缺点，实现了如下优点：

1.作业效率高，揭膜效果十分明显，可将地膜整片的拨离地面，可大大减轻棉农清理棉田负担，减轻劳动强度，提高棉农业经济效益；

2.操作维修方便，四级变速齿轮传动箱和皮带轮均为标配设备，便于更换和维修，同时因为标配设置使整个揭膜拨秆机造价成本大大降低；

3.净化土壤，有效治理白色污染，减少了土壤中的残膜对农作物的危害；

4.减少病虫害，运行时可以将棉花秸秆连根拨起，减少棉花病害的传播；

将土壤表层旋耕，破坏了越冬害虫的生存环境；

5.配套动力小，质优价廉，是目前用于棉秆、残膜回收最为有效的农田作业机具，棉秆拨净率和残膜的回收率分别达到95％和90％以上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-齿轮传动箱；2-十字万向转动轴；3-整机架；4-直角变速齿轮箱；5-拨秆轮传动轴；6-拨秆器；7-滚刀轴；9-皮带轮；10-开沟圆盘；11-支承轮；12-护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-4为本实用新型的实施例示意图，由此可见侧置齿轮传动揭膜拨秆机包括：齿轮传动箱1、十字万向转动轴2、整机架3、直角变速齿轮箱4、拨秆轮传动轴5、拨秆器6、滚刀轴7、皮带轮9、开沟圆盘10、支承轮11，整机架3的前下方对称设置有支撑轮11；开沟圆盘10设置于整机架3前下方支撑轮11的外侧；所述开沟圆盘用于将易缠绕在整机架上的秸秆推向整机架外侧，同时整机架两侧与中间地沟槽无摩擦，保证旋滚刀揭膜效果；整机架3后下方的两侧对称的固定有齿轮传动箱1和皮带轮9，传动箱1顺序的通过十字万向转动轴2、直角变速齿轮箱4、拨秆轮传动轴5与皮带轮9相连接，拨秆器6与旋滚刀轴7平行设置于整机架3下方，两者均分别与齿轮传动箱1和皮带轮9相连接，拨秆器6与旋滚刀的旋转方向相反；齿轮传动箱1内为四级变速器。齿轮传动箱1和皮带轮9内侧的机架上均设置有护板12。

直角变速齿轮箱4与动力输出装置相连接，动力输出装置可为机动车如拖拉机，侧置齿轮传动揭膜拨秆机依托拖拉机输出的动力，通过变速装置的传动，带动上述部件工作，完成对棉秆、残膜的起拨归集，达到清膜除秆的目的。

旋滚刀轴7上设置有五组旋滚刀组，每两个相邻旋滚刀组刀片交叉设置，旋滚刀组由三个刀片组成，此设计可以更全面彻底的翻动土层，所述旋滚刀可深入地下3-6cm。整机架3包括机架和拉杆，动力输出装置与拉杆连接带动整个棉花揭膜拨秆机移动。

动力输出装置输出动力通过直角变速齿轮箱转变角度，再经由变速器四级变速，使所述旋滚刀和拨秆器反向旋转，所述旋滚刀深入土层3-6cm将棉秆连根拨起，同时将地膜等异物揭出地面，所述拨秆器将棉秆、地膜从土壤中分离，最后再将棉秆和揭出残膜拢成行，完成对棉秆、残膜的起拨归集，达到清膜除秆的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种侧置齿轮传动揭膜拨秆机，其特征在于，包括：齿轮传动箱(1)、十字万向转动轴(2)、整机架(3)、直角变速齿轮箱(4)、拨秆轮传动轴(5)、拨秆器(6)、滚刀轴(7)、皮带轮(9)、开沟圆盘(10)、支承轮(11)，

所述整机架(3)的前下方对称设置有支撑轮(11)；所述开沟圆盘(10)设置于整机架(3)前下方支撑轮(11)的外侧；所述整机架(3)后下方的两侧对称的固定有齿轮传动箱(1)和皮带轮(9)，所述传动箱(1)顺序的通过十字万向转动轴(2)、直角变速齿轮箱(4)、拨秆轮传动轴(5)与皮带轮(9)相连接，所述拨秆器(6)与旋滚刀轴(7)平行设置于整机架(3)下方，两者均分别与齿轮传动箱(1)和皮带轮(9)相连接；

直角变速齿轮箱(4)与动力输出装置相连接。

2.根据权利要求1所述的侧置齿轮传动揭膜拨秆机，其特征在于，所述齿轮传动箱(1)和皮带轮(9)内侧的机架上均设置有护板(12)。

3.根据权利要求1或2所述的侧置齿轮传动揭膜拨秆机，其特征在于，所述齿轮传动箱(1)内为四级变速器。

4.根据权利要求1所述的侧置齿轮传动揭膜拨秆机，其特征在于，所述旋滚刀轴(7)上设置有五组旋滚刀组，每两个相邻旋滚刀组刀片交叉设置。

5.根据权利要求4所述的侧置齿轮传动揭膜拨秆机，其特征在于，所述旋滚刀组由三个刀片组成。

6.根据权利要求4所述的侧置齿轮传动揭膜拨秆机，其特征在于，所述拨秆器(6)与旋滚刀组的旋转方向相反。

7.根据权利要求1所述的侧置齿轮传动揭膜拨秆机，其特征在于，所述整机架(3)包括机架和拉杆。

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