CN201589926U

CN201589926U - 一种应用于微型投影的散热结构

Info

Publication number: CN201589926U
Application number: CN2009201326879U
Authority: CN
Inventors: 曲鲁杰; 罗熙; 黄宝进
Original assignee: Butterfly Technology Shenzhen Ltd
Current assignee: Butterfly Technology Shenzhen Ltd
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2019-06-12

Abstract

一种应用于微型投影的散热结构，所述微型投影包括三基色光源，所述散热结构包括传热装置以及散热装置。其中，传热装置串行连接所述三基色光源，用于传递所述三基色光源所产生的热量。散热装置与所述传热装置连接，用于散发所述传热装置所传递的热量。本实用新型的应用于微型投影的散热结构，通过串行连接的方式实现多个光源的均匀散热，且，节省空间，有利于微型投影向小型化方向发展。

Description

一种应用于微型投影的散热结构

技术领域

本实用新型涉及散热领域，尤其涉及一种基于三色光源的微型投影的散热结构。

背景技术

近年来，液晶投影技术已经广泛应用在电化教学、办公、商务以及广告娱乐等方面。而随着科技的发展以及人们生活水平的日益提高，液晶投影技术也朝着微型化、轻量化、高亮度、以及高画质方向发展。

为了达到高亮度的需求，液晶投影通常采用高效率的发光二极管(Light Emitting Diode，LED)作为液晶投影中的照明装置的光源，例如：采用红、绿、蓝三色的LED光源，然而，经过长时间的工作后，光源会在液晶投影的内部产生很高的热量，影响光源的发光效率，同时，由于液晶投影内部空间较小，内部元件比较密集，热量的聚集所产生的高温又会影响液晶投影的正常使用，且会缩短液晶投影内部元件的使用寿命。因此，如何很好的解决散热问题，成为液晶投影技术的重要课题。目前常用的方式是利用散热片，直接贴附在每一处光源的基板上来实现散热。但是，这种散热结构体积过大，不利于液晶投影朝微型化方向的发展，且，容易引起散热不均，进而影响投影显示的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省空间，散热均匀的应用于微型投影的散热结构。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种应用于微型投影的散热结构，所述微型投影包括三基色光源，所述散热结构包括传热装置以及散热装置。其中，传热装置串行连接所述三基色光源，用于传递所述三基色光源所产生的热量。散热装置与所述传热装置连接，用于散发所述传热装置所传递的热量。

本实用新型的应用于微型投影的散热结构，通过串行连接的方式实现多个光源的均匀散热，且，节省空间，有利于微型投影向小型化方向发展。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1a为本实用新型第一实施方式的应用于微型投影的散热结构的立体结构示意图。

图1b为图1a的部分立体分解图。

图2为本实用新型第二实施方式的应用于微型投影的散热结构的平面结构示意图。

具体实施方式

图1a所示为本实用新型第一实施方式的应用于微型投影的散热结构的立体结构示意图。同时参阅图1b，为图1a的部分立体分解图。微型投影10包括三基色光源(图中未标示)，该散热结构用于散发微型投影10中的三基色光源所产生的热量，包括传热装置20以及散热装置30。其中，传热装置20串行连接三基色光源，用于传递三基色光源所产生的热量。散热装置30与传热装置20连接，用于散发传热装置20所传递的热量。本实用新型所指的三基色光源是指发射蓝光的蓝光光源，发射红光的红光光源，以及发射绿光的绿光光源。且，蓝光光源、红光光源以及绿光光源彼此分离，分别设置在与其对应的基板101b、101r、101g上，为发光二极管(Light Emitting Diode，LED)光源。

传热装置20包括导热板201以及导热管202。其中，导热板201的数量与三基色光源中的基板101b、101r、101g的数量一致，本实用新型实施方式中，为3个导热板201b、201r、201g，分别与三基色光源中的基板101b、101r、101g相接触，用于吸收三基色光源所产生的热量。又，导热板201由高导热的材料制成，如铜等金属，其上设置有安装孔2011以及用于镶嵌导热管202的凹槽2012。而基板101b、101r、101g上设置有与安装孔2011相对应的螺孔1011。导热板201b、201r、201g通过螺钉(图中未示出)螺接在基板101b、101r、101g上，够成一个整体。又，设置于导热板201上的部分安装孔为腰孔，采用腰孔的设置，可通过选择不同的安装位置对三基色光源进行微调。

导热管202镶嵌于导热板201上，并将各导热板201串接，用于传输导热板201所吸收的热量。本实用新型中，导热管202为细圆柱体形状的U型管，通常由高纯度的无氧铜管及铜网组成，内充适量的液体作为工作流体，将热量自一点传导至另一点。工作原理是：当导热管202受热时，受热端将工作液体蒸发成气体，蒸汽在微小的压力下流向冷却端，释放热量，重新凝结成液体，再借铜网的毛细组织吸回受热端，如此完成吸放循环，将大量热量通过其很小的截面积远距离传输而无需外加动力。

本实用新型实施方式的导热管202中，通过导热板201与三基色光源处接触的地方为受热端，与散热装置30接触的地方为冷却端。又，散热装置30与其中一个导热板201相连接，有利于节省空间，且，与散热装置30相连接的导热板201b倒扣于导热管202上，有利于导热板201b与散热装置30贴合的更为紧密，增强散热效果。

本实用新型其它实施方式中，散热装置30还可以直接套在导热管202上。即，散热装置30直接套在两个导热板201之间的导热管202处；也可以将导热管202的一端延伸出来，散热装置30直接套接在延伸出来的导热管202的端部，在外侧实现散热(参阅图2)。

散热装置30包括散热片301以及风扇302。其中，散热片301是用于增大释放热量的面积，而将热量较快的释放出去。风扇302位于散热片301附近，用于将外部空气气流引导至散热片301，加速散热。换句话说，风扇302可产生冷却风流，辅助冷却自散热片301向外逸散的热空气。本实用新型实施方式中，散热片301安装于散热基座303(参阅图1b)上，而散热基座303具有与导热板201b相配合的凹槽(图中未标示)。安装时，导热板201b安装在散热基座303的凹槽内，再通过螺钉(图中未示出)锁紧固定，使热量通过散热基座303进入散热片301进行热交换。又，散热基座303还可以制作成具有与导热管302相匹配的凹槽，通过凹槽直接套在导热管302上，实现散热。当然，还可以省略散热基座303，散热片301直接套在导热管202上，实现散热。此外，散热片301通常采用铝、钢或其它散热性良好的金属材料制成。

本实用新型其它实施方式中，还可以采用半导体制冷器来代替风扇，实现散热。半导体制冷器又叫热电制冷或温差电制冷，它是利用热电效应(即帕米尔效应)的一种制冷方法，是通过电子和空穴在通电回路中发生的势能变化而产生吸热和放热现象。采用半导体制冷散热，灵活性强，体积小，噪音低。

因此，本实用新型的应用于微型投影的散热结构，通过串行连接的方式实现多个光源的均匀散热，且，节省空间，有利于微型投影向小型化方向发展。

图2所示为本实用新型第二实施方式的应用于微型投影的散热结构的平面结构示意图。该散热结构与第一实施方式的散热结构基本相同，区别在于图2所示的散热结构还包括一个密封壳体40，微型投影以及传热装置均安装于密封壳体40内，密封壳体40具有与散热装置相配合的孔401。散热装置安装于密封壳体40上。本实用新型实施方式中，散热装置镶嵌于密封壳体40的孔401中，且，散热装置为金属散热片301。传热装置为导热管202’，其冷却端直接与散热片301’接触，受热端与热源(光源)直接接触。又，密封壳体40的材质为塑料；采用密封壳体，有利于提高防水能力。

本实用新型其它实施方式中，也可以将散热装置通过螺栓安装在密封壳体40的表面，这里不再赘述。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种应用于微型投影的散热结构，所述微型投影包括三基色光源，其特征在于，所述散热结构包括：

传热装置，串行连接所述三基色光源，用于传递所述三基色光源所产生的热量；以及

散热装置，与所述传热装置连接，用于散发所述传热装置所传递的热量。

2.根据权利要求1所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述传热装置包括：

导热板，分别与三基色光源中的基板相接触，用于吸收所述三基色光源所产生的热量；以及

导热管，镶嵌于所述导热板上，并将各导热板串接，用于传输所述导热板所吸收的热量。

3.根据权利要求2所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述导热板上设置有安装孔，所述基板上设置有与所述安装孔相对应的螺孔。

4.根据权利要求3所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，设置于导热板上的部分安装孔为腰孔。

5.根据权利要求2所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述导热板上还设置有用于镶嵌所述导热管的凹槽。

6.根据权利要求2所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述导热管为细圆柱体形状的U型管。

7.根据权利要求2所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述散热装置与其中一个导热板相连接。

8.根据权利要求7所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，与所述散热装置相连接的导热板倒扣于所述导热管上。

9.根据权利要求2所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述散热装置套在所述导热管上。

10.根据权利要求1所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，还包括密封壳体，所述微型投影以及传热装置均安装于所述密封壳体内，所述密封壳体具有与所述散热装置相配合的孔，所述散热装置安装于所述密封壳体上。

11.根据权利要求10所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述密封壳体的材质为塑料，所述散热装置镶嵌于所述密封壳体的孔中。

12.根据权利要求1至11任意一项所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述散热装置包括：

散热片；以及

风扇，位于所述散热片附近，将外部空气气流引导至所述散热片。

13.根据权利要求1至11任意一项所述的应用于微型投影的散热结构，其特征在于，所述散热装置包括：

散热片；以及

半导体制冷器，临近所述散热片设置。