CN201588952U - 微调阀用阀芯组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微调阀用阀芯组件，为解决现有技术中阀针容易断、使用寿命不长等问题而发明。在阀杆下部设安装孔，安装孔内设上、下球座，阀针由上部的座体和下部的针体构成，阀针的座体设在上、下球座之间，座体上、下端面分别对应与上球座和下球座之间设上、下环形轨道，上、下环形轨道内分别设有至少三个钢珠；安装孔下方设有螺纹帽与安装孔外壁连接，阀针下部的针体从设在螺纹帽底部的中心孔内穿出向下延伸并随阀杆移动与阀座的中心孔配合。上述的结构，阀针与阀杆结构分离，阀针不受来自于阀杆的转动力矩作用，能沿上、下环形轨道相对于阀杆灵活转动，并在阀杆作用下相对阀座中心孔上下移动，提高调整精度及阀针与阀座配合使用重复性，延长阀针及阀座使用寿命，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微调阀用阀芯组件，尤其是用于高精度调节的微调阀。
背景技术
现有的微调阀用阀芯组件的阀针普遍相对于阀杆的位置固定，阀杆在外力作用下旋转带动所述阀针上下移动与所述阀座的中心孔配合，由于阀针呈锥状，通过调整针阀的上下移动位移能够调整针阀与阀座中心孔之间的间隙进而调整流通量，此种结构，针阀随所述阀杆的旋转而转动，在阀针压紧阀座中心孔时，由于阀针受转动力矩的作用，会导致阀针出现断针的问题，在加工上，很难保证阀杆、阀针、阀座的同心度而导致调整精度较低，另外由于阀针与阀杆的一体设置，阀针的灵活性不高，磨损较快，使用寿命较短，更换不方便。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种调节精度较高、使用寿命较长，加工成本低的微调阀用阀芯组件。
为了达到上述目的，本实用新型的微调阀用阀芯组件，包括阀杆、设置在阀杆底部的阀针以及设置在所述阀针下的阀座，所述阀座设置有中心孔，所述阀杆下部设置有安装孔，所述安装孔内分别设置有上、下球座，所述的阀针由上部的座体和下部的针体构成，所述座体设置在安装孔内所述上、下球座之间，其中所述座体上端面及下端面分别对应与上球座和下球座之间设置有上、下环形轨道，所述上、下环形轨道内分别设置有至少三个钢珠；所述安装孔下方设置有螺纹帽与所述安装孔外壁连接，所述针体下部从设置在所述螺纹帽底部的中心孔内穿出并向下延伸并随阀杆移动与所述阀座的中心孔配合。
特别是，所述的上球座、下球座均设置有中心孔，所述的上球座下端面设置有第一环状凹槽，所述下球座上端面设置有第二环状凹槽；所述座体上端面设置有第三环状凹槽，所述座体下端面设置有第四环状凹槽；所述第一、第二、第三第四环状凹槽的横截面均为弧形，所述所述弧形的弧度半径大于或等于所述钢珠的半径，所述第一、第三环状凹槽的半径一致并相对组合形成上环形轨道，所述第二、第四环状凹槽的半径一致并相对组合形成下环形轨道。
进一步地，所述的螺纹帽上方的安装孔外壁设置有锁紧螺母。
上述的结构，设置在阀杆底部的安装孔内的上、下球座以及阀针与所述阀杆均为分离结构，通过螺纹帽将上、下球座以及阀针固定安装在所述安装孔内，由于座体上端面及下端面分别对应与上球座和下球座之间设置的上、下环形轨道内均设置有钢珠，因此，所述阀针能够沿所述上、下环形轨道相对于所述阀杆转动，所述阀针不受来自于阀杆的转动力矩作用，不随所述阀杆的旋转而旋转，能够随阀体内的液体介质的流动而相对灵活转动，同时，能在阀杆的作用下相对阀座中心孔上下移动，增加了调整精度，提高了阀针与阀座配合的重复性，有效延长了阀针及阀座的使用寿命，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的微调阀用阀芯组件，包括阀杆1、设置在阀杆底部的阀针6以及设置在所述阀针下的阀座7，所述阀座设置有中心孔，所述阀杆下部设置有安装孔，所述安装孔内分别设置有上球座51、下球座52，所述的阀针由上部的座体和下部的针体构成，所述座体设置在安装孔内所述上、下球座之间，其中所述座体上端面及下端面分别对应与上球座和下球座之间设置有上、下环形轨道，所述上、下环形轨道内分别设置有至少三个钢珠3；所述安装孔下方设置有螺纹帽4与所述安装孔外壁连接，所述针体下部从设置在所述螺纹帽底部的中心孔内穿出并向下延伸并随阀杆移动与所述阀座的中心孔配合。
所述的上球座、下球座均设置有中心孔，所述的上球座下端面设置有第一环状凹槽，所述下球座上端面设置有第二环状凹槽；所述座体上端面设置有第三环状凹槽，所述座体下端面设置有第四环状凹槽；所述第一、第二、第三第四环状凹槽的横截面均为弧形，所述所述弧形的弧度半径大于或等于所述钢珠的半径，所述第一、第三环状凹槽的半径一致并相对组合形成上环形轨道，所述第二、第四环状凹槽的半径一致并相对组合形成下环形轨道。
进一步地，所述的螺纹帽上方的安装孔外壁设置有锁紧螺母2。所述的锁紧螺母便于螺纹帽安装定位阀针。
上述的结构，设置在阀杆底部的安装孔内的上、下球座以及阀针与所述阀杆均为分离结构，通过螺纹帽将上、下球座以及阀针固定安装在所述安装孔内，由于座体上端面及下端面分别对应与上球座和下球座之间设置的上、下环形轨道内均设置有钢珠，因此，所述阀针能够沿所述上、下环形轨道相对于所述阀杆转动，所述阀针不受来自于阀杆的转动力矩作用，不随所述阀杆的旋转而旋转，降低了阀针外表面与所述阀座中心孔内壁的磨损，并且所述阀针能够随阀体内的液体介质的流动而相对灵活转动，同时，能在阀杆的作用下相对阀座中心孔上下移动，增加了调整精度，提高了阀针与阀座配合的重复性，有效延长了阀针及阀座的使用寿命，安装方便。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的结构都是本实用新型的微调阀用阀芯组件的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.一种微调阀用阀芯组件，包括阀杆、设置在阀杆底部的阀针以及设置在所述阀针下的阀座，所述阀座设置有中心孔，其特征在于，所述阀杆下部设置有安装孔，所述安装孔内分别设置有上、下球座，所述的阀针由上部的座体和下部的针体构成，所述座体设置在安装孔内所述上、下球座之间，其中所述座体上端面及下端面分别对应与上球座和下球座之间设置有上、下环形轨道，所述上、下环形轨道内分别设置有至少三个钢珠；所述安装孔下方设置有螺纹帽与所述安装孔外壁连接，所述针体下部从设置在所述螺纹帽底部的中心孔内穿出并向下延伸并随阀杆移动与所述阀座的中心孔配合。
2.如权利要求1所述的微调阀用阀芯组件，其特征在于，所述的上球座、下球座均设置有中心孔，所述的上球座下端面设置有第一环状凹槽，所述下球座上端面设置有第二环状凹槽；所述座体上端面设置有第三环状凹槽，所述座体下端面设置有第四环状凹槽；所述第一、第二、第三第四环状凹槽的横截面均为弧形，所述所述弧形的弧度半径大于或等于所述钢珠的半径，所述第一、第三环状凹槽的半径一致并相对组合形成上环形轨道，所述第二、第四环状凹槽的半径一致并相对组合形成下环形轨道。
3.如权利要求1或2所述的微调阀用阀芯组件，其特征在于，所述的螺纹帽上方的安装孔外壁设置有锁紧螺母。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252099A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-11-23 | 朱成伟 | 一种阀杆 |
| CN102777683A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-11-14 | 葛明 | 新型超高真空微调阀 |
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2009
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102252099B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-05-29 | 朱成伟 | 一种阀杆 |
| CN102777683A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-11-14 | 葛明 | 新型超高真空微调阀 |
| CN102777683B (zh) * | 2012-07-16 | 2013-12-18 | 葛明 | 新型超高真空微调阀 |
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