CN201586553U

CN201586553U - 空心碎纸刀片

Info

Publication number: CN201586553U
Application number: CN2009202155730U
Authority: CN
Inventors: 陆学中
Original assignee: Dongguan Jingrui Electric Appliance Hardware Co Ltd
Current assignee: Dongguan Jingrui Electric Appliance Hardware Co Ltd
Priority date: 2009-12-31
Filing date: 2009-12-31
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2019-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种空心碎纸刀片，包括两个刀片单体，每个所述刀片单体包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其中，至少一个所述刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，每个所述刀片单体的所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，两个所述刀片单体的所述连接部正对组成所述空心碎纸刀片。本实用新型的空心碎纸刀片的组装方式灵活、装配精度高且能大量节省制作空心碎纸刀片的用料，从而节约生产成本。相应地，本实用新型还公开了一种空心碎纸刀片单体。

Description

空心碎纸刀片

技术领域

本实用新型涉及碎纸机的碎纸刀片，尤其涉及一种空心碎纸刀片。

背景技术

目前，在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。碎纸机主要是利用成组串固在两根平行设置且相对转动的刀轴上的碎纸刀片，在两根刀轴同时转动时，挤压废纸，从而将废纸切割成细纸条或者碎粒。

如图1所示，每组碎纸刀片1由两个背靠背的刀片单体10组成，且每个刀片单体10包括刀身11、沿刀身11的周缘向外延伸出且具有断纸部14的刀尖12、设于刀身11中心的安装孔13、沿断纸部14一侧延伸出的垂直于刀身11的第一挡边15以及沿刀身11的周缘延伸的与第一挡边15垂直连结的第二挡边16。且第一挡边15的末端设有倒角17，使刀尖12的末端成为尖状。组装时，只要将每两个刀片单体10的第一挡边15和第二挡边16并拢就可组成一组碎纸刀片1。在碎纸过程中，需要销毁的纸张通过两根平行相对且相对运动的刀轴时，经由两刀轴上的刀身11圆周间的相对转动，将纸张切开，同时，经由刀尖12与对面刀身11的相对运动将已经切开的细长条状纸条横向碎断成更短的规则的细条状纸片。

然而，一方面，由于在将碎纸刀片1安装到刀轴上时，必须先将其中一个刀片单体10通过安装孔13沿刀轴的轴向方向安装到刀轴上，再将另一个刀片单体10通过安装孔13沿同一刀轴的轴向方向安装到同一刀轴上并与第一个刀片单体并靠，因而，安装碎纸刀片1时只能从轴向安装，从而使得碎纸刀片1的安装方式单一、不灵活，进而降低了生产碎纸机的效率。另一方面，由于在将碎纸刀片1组装在刀轴上时，两个刀片单体10是先后装配到刀轴上，装配时会产生装配公差和间隙，从而使得两个刀片单体10的刀尖12错开，进而导致碎纸时两个刀片单体10不是同时切割而导致碎纸不良和中间夹纸。

因此，有必要提供一种组装方便、组装方式灵活且节省生产成本的空心碎纸刀片来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心碎纸刀片，所述空心碎纸刀片的装配精度高、组装方式灵活且可节省制作空心碎纸刀片的用料，从而节约生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种空心碎纸刀片单体，所述空心碎纸刀片单体的装配精度高、组装方式灵活且可节省制作空心碎纸刀片单体的用料，从而节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空心碎纸刀片，包括两个刀片单体，每个所述刀片单体包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其中，至少一个所述刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，每个所述刀片单体的所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，两个所述刀片单体的所述连接部正对组成所述空心碎纸刀片。

较佳地，所述第一刀尖与所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。由于所述第一刀尖和所述第一刀身位于同一平面，因而所述第一刀尖和所述第二刀尖的搭接位置位于所述第一刀尖上，从而使得在碎纸的过程中，不会发生卡纸的情况，从而提高了碎纸的效率。

较佳地，所述第二刀尖包括第一断纸部及从所述第一断纸部末端向所述第一刀尖弯折延伸的第二断纸部，所述第二断纸部搭接在所述第一刀尖顶部。

较佳地，所述第一断纸部与所述第二刀身位于同一平面且与所述第一刀尖平行。

较佳地，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接处捏合为一体。经过捏合后的所述第一刀尖和所述第二刀尖能更牢固的固定在一起。

较佳地，所述第一刀身和所述第二刀身上分别凸设有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部相互抵接，以加强对所述第一刀身和所述第二刀身的支撑，且可进一步防止切碎的纸进入所述第一刀身和所述第二刀身之间的空隙中。可理解地，所述第一刀身和所述第二刀身还可铆接在一起。

较佳地，所述第一刀尖具有垂直于所述第一刀身的垂直侧边，所述垂直侧边向所述第二刀尖弯折延伸有挡板，且所述挡板与所述第二刀尖接触。可理解地，所述挡板既可防止切碎的纸进入所述第一刀身和所述第二刀身之间的空隙中，还可加强对所述第一刀尖和所述第二刀尖的支撑。

较佳地，两个所述刀片单体通过所述连接部可拆卸地连接，以进一步增加安装刀片单体的灵活性。

相应地，本实用新型还提供了一种空心碎纸刀片单体。所述空心碎纸刀片单体包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其中，所述空心碎纸刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起形成所述空心碎纸刀片单体。

与现有技术相比，一方面，由于本实用新型的空心碎纸刀片是由两个在径向上对接的刀片单体组成，因而安装时，既可将两个刀片单体分别从刀轴的径向安装到刀轴上，也可将两个刀片单体装配一体后从刀轴的轴向安装到刀轴上，从而使得安装空心碎纸刀片的方式简单且灵活。另一方面，由于本实用新型的刀尖组位于同一个刀片单体上，一旦第一刀尖和第二刀尖搭接并捏合好，在将刀片单体安装到刀轴的过程中，第一刀尖和第二刀尖的相对位置不会发生改变，因而本实用新型的空心碎纸刀片的装配精度高。再一方面，本实用新型空心碎纸刀片的空心结构能大量节省用料，从而节约生产成本。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1是现有的碎纸刀片的结构示意图。

图2是本实用新型空心碎纸刀片的一个实施例的立体图。

图3是图2所示本实用新型空心碎纸刀片的刀片单体的一个角度的立体图。

图4是图3所示本实用新型空心碎纸刀片的刀片单体的另一个角度的立体图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图2所示，是本实用新型空心碎纸刀片的一个实施例。所述空心碎纸刀片包括两个刀片单体2，两个所述刀片单体2的刀身20可拆卸。所述刀片单体2的具体结构请参阅图3和图4。

如图3所示，是所述刀片单体2的结构示意图。所述刀片单体2采用金属片机械冲压成型。所述刀片单体2包括圆形刀身20、设于所述刀身20中心的安装孔21、位于所述刀身20周缘的刀口25以及一个沿所述刀口25延伸出的刀尖组22。所述刀尖组22包括第一刀尖23和第二刀尖24，所述第一刀尖23与所述第一刀身201位于同一平面，所述第二刀尖24的一端与所述第二刀身202连接且另一端搭接在所述第一刀尖23的顶部，且所述第一刀尖23与所述第二刀尖24搭接后在搭接处捏合为一体。所述刀片单体2的刀尖组22的所述第一刀尖23和所述第二刀尖24沿所述刀身20的一条直径对称。所述刀身20沿该条直径对叠形成第一刀身201、第二刀身202以及连接所述第一刀身201和所述第二刀身202的连接部203，所述第一刀身201与所述第二刀身202相互平行且均垂直于所述连接部203。两个所述刀片单体2的所述连接部203对正即可组成本实用新型的所述空心碎纸刀片。

较佳地，所述第二刀尖24包括第一断纸部241以及从所述第一断纸部241末端向所述第一刀尖23弯折延伸的第二断纸部242，所述第二断纸部242搭接在所述第一刀尖23顶部。所述第一断纸部241与所述第二刀身202位于同一平面且与所述第一刀尖23平行，所述第二断纸部242的一端与所述第一断纸部241连接，另一端搭接在所述第一刀尖23的顶部。所述第一断纸部241的侧边2411、所述第二断纸部242的侧边2421以及所述第一刀尖23的侧边231到纸张的距离相等，即，所述第二断纸部242的侧边2421和所述第一刀尖23的侧边231位于同一平面上。

较佳地，如图4所示，所述第一刀身201和所述第二刀身202上分别凸设有第一凸部2011和第二凸部2021，所述第一凸部2011和第二凸部2021相互抵接，以加强对所述第一刀身201和所述第二刀身202的支撑，且可进一步防止切碎的纸进入所述第一刀身201和所述第二刀身202之间的空隙中，从而进一步保证碎纸刀具可以连续地工作。优选地，所述第一刀身201和所述第二刀身202可铆接在一起。

较佳地，所述第一刀尖23具有垂直于所述第一刀身201的第一垂直侧边232，所述第二刀尖24具有垂直于所述第二刀身202的第二垂直侧边2412，所述第一垂直侧边232向所述第二刀尖24的所述第二垂直侧边2412弯折延伸有挡板26，且所述挡板26与所述第二刀尖24的所述第二垂直侧边2412接触。可理解地，所述挡板26既可防止切碎的纸进入所述第一刀身201和所述第二刀身202之间的空隙中，还可加强对所述第一刀尖23和所述第二刀尖24的支撑。可理解地，所述第一刀尖23的第一垂直侧边232和所述第二刀尖24的第二垂直侧边2412用于切割纸张。

由于本实用新型的碎纸刀片的两个刀片单体2是可拆卸地，因而将所述碎纸刀片安装到刀轴(未图示)上的方式有两种。第一种安装方式是：首先，第一个所述刀片单体2通过与所述刀轴的干涉配合从而固定在所述刀轴上安装槽中；接着，将第二个所述刀片单体2按照相同的安装方式固定在同一安装槽中并与第一个所述刀片单体2对正，从而将两个所述刀片单体2依次装配在所述刀轴上。第二种安装方式是：将两个所述刀片单体2装配一体后整体安装。整体安装时，将由两个所述刀片单体2装配一体后组成的空心碎纸刀片的所述安装孔21从所述刀轴的一端装入刀轴中，即可将所述空心碎纸刀片整体装配到所述刀轴上。

相应地，本实用新型还提供了一种空心碎纸刀片单体。所述空心碎纸刀片单体的结构与本实用新型所述空心碎纸刀片的刀片单体2的结构相同，此处不再赘述。

可理解地，一方面，由于本实用新型的空心碎纸刀片是由两个在径向上对接的刀片单体2组成，因而安装时，既可将两个刀片单体2分别从刀轴的径向安装到刀轴上，也可将两个刀片单体2装配一体后从刀轴的轴向安装到刀轴上，从而使得安装空心碎纸刀片的方式简单且灵活。另一方面，由于本实用新型的刀尖组22位于同一个刀片单体2上，一旦第一刀尖23和第二刀尖24搭接并捏合好，在将刀片单体2安装到刀轴的过程中，第一刀尖23和第二刀尖24的相对位置不会发生改变，因而本实用新型的空心碎纸刀片的装配精度高。再一方面，本实用新型空心碎纸刀片的空心结构能大量节省用料，从而节约生产成本。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims

1.一种空心碎纸刀片，包括两个刀片单体，每个所述刀片单体包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其特征在于，至少一个所述刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，每个所述刀片单体的所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，两个所述刀片单体的所述连接部正对组成所述空心碎纸刀片。

2.如权利要求1所述的空心碎纸刀片，其特征在于，所述第一刀尖与所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。

3.如权利要求2所述的空心碎纸刀片，其特征在于，所述第二刀尖包括第一断纸部及从所述第一断纸部末端向所述第一刀尖弯折延伸的第二断纸部，所述第二断纸部搭接在所述第一刀尖顶部。

4.如权利要求3所述的空心碎纸刀片，其特征在于，所述第一断纸部与所述第二刀身位于同一平面且与所述第一刀尖平行。

5.如权利要求1所述的空心碎纸刀片，其特征在于，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接处捏合为一体。

6.如权利要求1所述的空心碎纸刀片，其特征在于，所述第一刀身和所述第二刀身上分别凸设有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部相互抵接。

7.如权利要求1所述的空心碎纸刀片，其特征在于，所述第一刀身和所述第二刀身铆接。

8.如权利要求1所述的空心碎纸刀片，其特征在于，所述第一刀尖具有垂直于所述第一刀身的垂直侧边，所述垂直侧边向所述第二刀尖弯折延伸有挡板，且所述挡板与所述第二刀尖接触。

9.如权利要求1所述的空心碎纸刀片，其特征在于，两个所述刀片单体通过所述连接部可拆卸地装配。

10.一种空心碎纸刀片单体，包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其特征在于，所述空心碎纸刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，所述空心碎纸刀片单体的所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起形成所述空心碎纸刀片单体。