CN201582772U - 一种废热锅炉 - Google Patents

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王定华
吴国良
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赵刚
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Abstract

本实用新型属于环保节能设备,具体涉及一种废热锅炉包括壳体,壳体为双层结构,即由外壳和内壳构成,外壳与内壳之间有空间,该空间即为夹套,其特征是壳体内设有水梁,水梁和内壳连接为一体,与夹套相通,水梁内有冷却管道,冷却管道的一端穿过外壳与外部的管道连接,冷却管道的另一端穿过水梁与中心管道连接,中心管道固定在水梁上,外壳体通过上升管道、下降管道与汽包连接,汽包上设有脱盐水入口管道和蒸汽出口管道。本实用新型的中心管通过法兰与稳定性很强的水梁连接,强度增大,稳定性提高,炉膛内气体畅通,不会因气流冲涮产生振动,每小时可以附产1.5吨蒸汽,中心管与外部连接管道均可以得到冷却,因此延长了中心管的使用寿命。

Description

一种废热锅炉
技术领域:
本实用新型属于环保设备,具体涉及一种废热锅炉。
背景技术:
废热锅炉又称余热锅炉,是利用生产过程中的气体或废气、废液、高温废灰以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉,是重要的节能设备。在硝酸、硫酸、合成氨及石油炼制工业等许多生产过程中都普遍使用废热锅炉,使生产过程所需的动力和热能得以全部或部分自给。目前,化工企业粉煤气化生产过程中所用的废热锅炉,其中心管的使用寿命较短,原因是由于受气流冲刷,噪声大、炉体振动剧烈,使其中心管经常被振断,造成停产,更换一次中心管,需拆除环管体,工作量大,耗时长。
发明内容:
本实用新型旨在提供中心管使用寿命较长的一种废热锅炉。
实现本实用新型的技术方案是:包括壳体,壳体为双层结构,即由外壳和内壳构成,外壳与内壳之间有空间,该空间即为夹套,其特征是壳体内设有水梁,水梁和内壳连接为一体,与夹套相通,水梁内有冷却管道,冷却管道的一端穿过外壳与外部的管道连接,冷却管道的另一端穿过水梁与中心管道连接,中心管道固定在水梁上,外壳体通过上升管道、下降管道与汽包连接,汽包上设有脱盐水入口管道和蒸汽出口管道。
夹套与水梁内的水可以保证水梁内的管道温度不随炉膛升高,还可为壳体内部降温附产蒸气。
本实用新型具有如下优点:1、的中心管通过法兰与稳定性很强的水梁连接,强度增大,中心管稳定性提高,炉膛内气体畅通,不会因气流冲涮产生振动,因此延长了中心管的使用寿命;2、夹套与水梁内通有水起冷却作用,水梁内连接中心管道与外部管道的连接管(弯管)可以得到冷却,保证了机械强度,连接管与水梁连接在一起,安装强度得以提高;3、夹套与水梁内的水受热可以附产蒸汽。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图(图中局部剖视)。图中:1、汽包,2、蒸汽出口管道,3、上升管道,4、脱盐水入口管道,5、法兰,6、外壳,7、夹套,8、内壳,9、水梁,10、法兰,11、下降管道,12、连接管道(弯管),13、中心管道,14、支架。
具体实施方式:
实施例:图1所示,本实施例包括壳体,壳体为双层结构,即由外壳6和内壳8构成,外壳6与内壳8之间有空间,即为夹套7,夹套内通有水,壳内设有水梁9,水梁9与内壳8连接为一体,水梁9为空心钢结构且与夹套7相通,水梁9内设有冷却管道,水梁内的冷却管道的一端穿过内壳和外壳通过法兰与壳体外部的管道连接,水梁内的冷却管道的另一端与固定在水梁9上的中心管道13通过弯管12连接,弯管12固定在支架14上,中心管道13穿过炉顶进入炉腔,并与水梁9连接在一起,夹套7通过法兰5和上升管3与汽包1连接,夹套7通过法兰10和下降管11与汽包1连接,汽包1上设有脱盐水入口管道4和蒸汽出口管道2。
本实施例的工作过程是:脱盐水由脱盐水入口管道4进入汽包1,由汽包1底部下降管道11进入内外壳体之间的夹套7,夹套7与水梁9连通,通过水梁9保证连接管(弯管)12的温度不升高,以及中心管道13的机械强度和稳定性,水受热变为汽水混合物,通过上升管道3进入汽包1蒸发出蒸汽进入蒸汽出口管道2并入蒸汽系统。

Claims (1)

1.一种废热锅炉,包括壳体,壳体为双层结构,即由外壳和内壳构成,外壳与内壳之间有空间,该空间即为夹套,其特征是壳体内设有水梁,水梁和内壳连接为一体,与夹套相通,水梁内有冷却管道,冷却管道的一端穿过外壳与外部的管道连接,冷却管道的另一端穿过水梁与中心管道连接,中心管道固定在水梁上,外壳体通过上升管道、下降管道与汽包连接,汽包上设有脱盐水入口管道和蒸汽出口管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105823350A (zh) * 2016-03-25 2016-08-03 青海中控太阳能发电有限公司 一种换热器

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