CN201579387U - 一种在线热调宽结晶器 - Google Patents

一种在线热调宽结晶器 Download PDF

Info

Publication number
CN201579387U
CN201579387U CN2009202071256U CN200920207125U CN201579387U CN 201579387 U CN201579387 U CN 201579387U CN 2009202071256 U CN2009202071256 U CN 2009202071256U CN 200920207125 U CN200920207125 U CN 200920207125U CN 201579387 U CN201579387 U CN 201579387U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
copper plate
crystallizer
edge copper
copper coin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009202071256U
Other languages
English (en)
Inventor
彭李
彭晓华
青绍平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CISDI Engineering Co Ltd
Original Assignee
CISDI Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CISDI Engineering Co Ltd filed Critical CISDI Engineering Co Ltd
Priority to CN2009202071256U priority Critical patent/CN201579387U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201579387U publication Critical patent/CN201579387U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型属于成型技术领域，特别是连铸的一种在线热调宽结晶器。由滚动螺旋传动机构、推杆、窄边铜板及水箱、宽边铜板及水箱和驱动机构组成，其特征在于：结晶器的宽边夹紧机构安装在宽边铜板及水箱上，宽边夹紧机构由液压缸、螺母、螺钉和限位板组成，液压缸为双活塞杆，且双活塞杆通过左端螺母和限位板连接，右端有螺钉。本实用新型可精确控制窄边铜板及水箱的位置和尺寸漂移；可改变宽边铜板及水箱对窄边铜板及水箱的夹紧力和行程，防止钢水从宽边铜板与窄边铜板间隙中出现的漏钢事故。因此本实用新型可用于连续铸钢中结晶器的在线热调宽目的。

Description

一种在线热调宽结晶器
技术领域
本实用新型属于成型技术领域，特别是连铸的一种在线热调宽结晶器。
背景技术
在连续铸钢的的过程中，钢水注入结晶器的上口，逐渐形成一定厚度的坯壳，并从结晶器下口中脱出。为了满足产品需要，结晶器的宽度尺寸经常需要进行调整，以便于浇铸不同宽度的铸坯。
目前，现有的结晶器在需要改变铸坯宽度时是在没有钢水通过或离开生产线来对结晶器窄边铜板及水箱位置进行调整，这样做会影响生产率和成材率，就其原因是调整结晶器窄边铜板及水箱位置的机构存在机械间隙过大，制动力矩不够，容易产生窄边铜板及水箱位置的漂移现象。结晶器的宽边铜板夹着窄边铜板，在钢水静压力作用下，调整结晶器窄边铜板位置可能会出现漏钢现象。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种在线热调宽结晶器。可在有钢水浇铸时对铸坯宽度进行调整，传动机构机械间隙小，又同时提供足够大的制动力矩，确保宽度尺寸精确、不变。在对铸坯宽度进行调整时，对宽边铜板的夹紧力进行控制，并对宽边铜板的打开行程进行限制，防止漏钢现象出现。
本实用新型是采用如下方式实现的：由滚动螺旋传动机构、推杆、窄边铜板及水箱、宽边铜板及水箱和驱动机构组成，其特征在于：结晶器的宽边夹紧机构安装在宽边铜板及水箱上，宽边夹紧机构由液压缸、螺母、螺钉和限位板组成，液压缸为双活塞杆，且双活塞杆通过左端螺母和限位板连接，右端有螺钉。制动器安装在驱动机构中的前减速机或后减速机的外壳上，且制动器的摩擦盘(轮)安装在前减速机或者后减速机的高速轴上。
本实用新型结构机械间隙小，调宽尺寸精度高，制动力矩大，可实现在线调宽的精确尺寸，防止调宽尺寸在浇铸过程中出现漂移。同时对宽边铜板的夹紧力和打开行程进行限制，防止漏钢现象出现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的A-A剖视图
图3是本实用新型的B-B剖视图
图中件1是滚动螺旋传动机构(1-1是螺母，1-2是丝杆)，件2是推杆，件3是窄边铜板及水箱，件4是宽边铜板及水箱，件5是驱动机构(5-1是电机，5-2是前减速机，5-3是后减速机，5-4是传动轴)，件6是制动器，件7是宽边夹紧机构(7-1是液压缸，7-2是螺母，7-3是螺钉，7-4是限位板)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
窄边铜板及水箱3夹在宽边铜板及水箱4中。推杆2与窄边铜板及水箱3连接；滚动螺旋传动机构1的螺母1-1与推杆2固联；驱动机构5与滚动螺旋传动机构1中的丝杆1-2连接；驱动机构5由电机5-1、前减速机5-2、后减速机5-3和传动轴5-4组成，电机5-1固定在前减速机5-2的外壳上；前减速机5-2的外壳还固定有制动器6。结晶器的宽边夹紧机构7安装在宽边铜板及水箱4上，宽边夹紧机构7由液压缸7-1、螺母7-2、螺钉7-3和限位板7-4组成，液压缸7-1为双活塞杆，且双活塞杆通过左端螺母7-2和限位板7-4连接，右端有螺钉7-3。宽边夹紧机构7中的螺母7-2来约束活塞杆的行程，调节螺母7-2可改变限位板7-4的限位尺寸Δ大小，右端螺钉7-3将活塞杆的推力传递到宽边铜板及水箱4，打开已夹紧的窄边铜板及水箱3。
当传动机构1运行时，螺母1-1作直线运动，带动与之固联的推杆2作直线运动，从而使窄边铜板及水箱3移动达到结晶的宽度调整目的；因滚动螺旋传动机构1具有精度高机械间隙小的特点，确保了螺母1-1的精确位移。与滚动螺旋传动机构1中丝杆1-2连接的驱动机构5将旋转运动传递给丝杆1-2。制动器6将通过其摩擦片将制动力矩传递给固定在前减速机5-2的一个轴上的摩擦盘(轮)上，该轴又将制动力矩传递给传动轴5-4和后减速机5-3，从而使丝杆1-2受到制动，继而使螺母1-1受到制动，因此窄边铜板及水箱3的位置受到制动。
后减速机5-3的外壳也可固定有制动器6。
制动器6的摩擦盘(轮)安装在前减速机5-2或者后减速机5-3的高速轴上，通过传动比放大制动力矩，防止结晶器窄边铜板及水箱4的位置漂移。
结晶器的宽边夹紧机构7中的液压缸7-1通油时，在压力推动下活塞杆随活塞右移，受到限位板7-4的限位，活塞杆右移停止，调节螺母7-2可改变限位板7-4的限位尺寸Δ大小，这样可改变活塞杆右移量；当液压缸7-1降低油压，活塞被左端压缩的蝶簧释放能量推动，活塞杆随活塞左移。活塞杆右移推动螺钉7-3，继而将宽边铜板及水箱4右移，实现了对窄边铜板及水箱3的夹紧力减小；反之活塞杆左移带动宽边铜板及水箱4右左移，实现了对窄边铜板及水箱3的夹紧力增大。调节液压缸7-1的供油压力可使窄边铜板及水箱3的夹紧力发生改变；调整调节螺母7-2的位置可限制活塞杆右移行程，可防止宽边铜板及水箱4右移过大出现宽边铜板与窄边铜板间隙过大产生漏钢事故。
本实用新型可精确控制窄边铜板及水箱的位置和尺寸漂移；可改变宽边铜板及水箱对窄边铜板及水箱的夹紧力和行程，防止钢水从宽边铜板与窄边铜板间隙中出现的漏钢事故。因此本实用新型可用于连续铸钢中结晶器的在线热调宽目的。

Claims (2)

1.一种在线热调宽结晶器，由滚动螺旋传动机构(1)，推杆(2)，窄边铜板及水箱(3)，宽边铜板及水箱(4)和驱动机构(5)组成，其特征在于：结晶器的宽边夹紧机构(7)安装在宽边铜板及水箱(4)上，宽边夹紧机构(7)由液压缸(7-1)、螺母(7-2)、螺钉(7-3)和限位板(7-4)组成，液压缸(7-1)为双活塞杆，且双活塞杆通过左端螺母(7-2)和限位板(7-4)连接，右端有螺钉(7-3)。
2.根据权利要求1所述的在线热调宽结晶器，其特征在于：制动器(6)安装在驱动机构(5)中的前减速机(5-2)或后减速机(5-3)的外壳上，且制动器(6)的摩擦盘或摩擦轮安装在前减速机(5-2)或者后减速机(5-3)的高速轴上。
CN2009202071256U 2009-11-16 2009-11-16 一种在线热调宽结晶器 Expired - Lifetime CN201579387U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202071256U CN201579387U (zh) 2009-11-16 2009-11-16 一种在线热调宽结晶器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202071256U CN201579387U (zh) 2009-11-16 2009-11-16 一种在线热调宽结晶器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201579387U true CN201579387U (zh) 2010-09-15

Family

ID=42721380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202071256U Expired - Lifetime CN201579387U (zh) 2009-11-16 2009-11-16 一种在线热调宽结晶器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201579387U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103364117A (zh) * 2012-04-01 2013-10-23 中钢设备有限公司 一种板坯结晶器软夹紧力实验装置
CN104128584A (zh) * 2014-08-14 2014-11-05 中冶南方工程技术有限公司 板坯连铸结晶器在线调宽过程中软夹紧力设定方法及装置
CN113102698A (zh) * 2021-04-21 2021-07-13 重庆西南铝机电设备工程有限公司 一种铝合金扁锭动态变形铸造结晶装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103364117A (zh) * 2012-04-01 2013-10-23 中钢设备有限公司 一种板坯结晶器软夹紧力实验装置
CN103364117B (zh) * 2012-04-01 2016-05-04 中钢设备有限公司 一种板坯结晶器软夹紧力实验装置
CN104128584A (zh) * 2014-08-14 2014-11-05 中冶南方工程技术有限公司 板坯连铸结晶器在线调宽过程中软夹紧力设定方法及装置
CN113102698A (zh) * 2021-04-21 2021-07-13 重庆西南铝机电设备工程有限公司 一种铝合金扁锭动态变形铸造结晶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102596527B (zh) 用于成形装置的顶出装置
CN201456407U (zh) 伺服压力机
CN201313365Y (zh) 一种二板机的锁模装置
CN202556698U (zh) 一种机铰直压锁模机构
CN102554555B (zh) 紧凑型落料冲压自动化生产线
CN201579387U (zh) 一种在线热调宽结晶器
CN201913152U (zh) 角钢角度调节模具
CN201519706U (zh) 一种用于铝合金挤压机的自适应供锭机械手
CN102274945B (zh) 新型压铸机
CN2846104Y (zh) 采用导轨导向的滑块下置式四柱液压机
CN103071847B (zh) 一种钢板开卷矫平生产线液压移动剪
CN102581193A (zh) 一种镁合金精锻成形模具及其成型工艺
CN201147840Y (zh) 高精度同步带升降机构
CN102642285B (zh) 一种机铰直压锁模机构
CN103170601A (zh) 压铸机及压铸机的新型开合模及锁模方法
CN105538622A (zh) 一种开合模、锁模机构及方法
CN102672123A (zh) 一种结晶器在线热态调宽装置
CN202097954U (zh) 热成型机开合模机构
CN102189652B (zh) 电动复合式合模机构
CN211588266U (zh) 折弯机自动调整下模开口位置装置
CN201979670U (zh) 电动复合式合模机构
CN202571214U (zh) 一种在线热态调宽装置
CN203063172U (zh) 锁模装置
CN202212560U (zh) 新型压铸机
CN202963403U (zh) 一种用于铜包铝水平连铸的牵引装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100915